一种晾衣机主机面板的扣合结构的制作方法

文档序号:14781859发布日期:2018-06-27 02:45阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及一种晾衣机,尤其是涉及一种晾衣机主机面板的扣合结构。



背景技术:

晾衣机作为晾晒衣服的工具,为人们的日常生活提供了便利。晾衣机一般包括晾衣机主机、升降机构和晾杆,升降机构设置在晾衣机主机和晾杆之间,晾衣机主机内设置用于驱动升降机构上升或下降的驱动机构,通过驱动机构驱动升降机构上升或下降,从而带动固定设置在升降机构下方的晾杆上升或下降,便于对衣物进行晾晒。

晾衣机主机外壳一般包括一个上下开口的外框体,外框体包括前支撑型材和后支撑型材,前支撑型材和后支撑型材的侧部分别通过端盖相连接,外框体的上部开口设置有一顶盖板,外框体的下部开口通过一面板封盖住,在目前现有晾衣机上,面板与外框体之间的连接主要使用螺钉或装饰螺帽实现,且由于面板长度较长,而且厚度较薄,为了保证面板稳定安装且避免其发生变形,通常要在需要使用较多的螺钉或者装饰螺帽,这种连接结构存在以下问题:1、安装螺钉或者装饰螺帽需要在面板上打许多安装孔,每个安装孔必须与外框体上的安装位置相对应,对安装孔的位置要求较高,使得加工难度增大;2、面板本身厚度较薄,在其上打设许多安装孔,会影响面板的强度,降低面板的使用寿命;3、当需要对晾衣机主机内部的零件进行维护或维修时,需要拆卸安装在其上的全部螺钉才能取下面板,操作不方便,同时也加大了工作量;4、安装完成后,螺钉或装饰螺帽裸露在外,影响整体的美观。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于加工、安装拆卸方便且省力、使得晾衣机主机整体造型美观的晾衣机主机面板的扣合结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种晾衣机主机面板的扣合结构,包括晾衣机主机的外框体和面板,所述的外框体与所述的面板之间设置有第一扣合机构,所述的第一扣合机构包括设置在所述的外框体内的三角龙骨,所述的面板的上表面设置有与所述的三角龙骨相配合的连接件,所述的面板通过所述的连接件与所述的三角龙骨卡扣连接。

所述的面板包括主装饰板和两块辅装饰板,两块所述的辅装饰板分别设置在所述的主装饰板的两侧,所述的第一扣合机构设置在所述的主装饰板和所述的外框体之间,每个所述的辅装饰板与所述的外框体之间设置有第二扣合机构。将面板分为主装饰板和两个设置在主装饰板两侧的辅装饰板,在主装饰板与晾衣架主机的外框体之间设置第一扣合机构,在辅装饰板与晾衣机主机的外框体之间设置第二扣合机构,使得面板与晾衣架主机外框体之间的扣合连接更加稳定。

所述的三角龙骨包括横边和两个侧边,两个所述的侧边对称设置,两个所述的侧边的上端之间的直线距离大于两个所述的侧边下端之间的直线距离,所述的横边的左右两端分别设置有悬挂部,两个所述的悬挂部对称设置,所述的侧边通过所述的悬挂部与所述的横边相连接,所述的悬挂部包括与所述的横边连接的折边和与侧边的上端相连接的支撑边,所述的支撑边与所述的横边相平行,两个所述的侧边的下端设置有相互对称的弯折部,所述的弯折部包括自上而下相互连接的第一低谷边、高峰边和第二低谷边,所述的第一低谷边与所述的侧边的下端相连接,所述的第一低谷边和所述的第二低谷边均呈向内凹陷的圆弧曲面,所述的高峰边呈向外凸出的圆弧曲面,两个所述的高峰边之间形成一个安装腔,两个所述的第二低谷边相互顶靠形成自下而上开口渐小的卡接口。上述三角龙骨的结构简单,卡接稳定,可通过与之配合的连接件满足面板的稳定安装,使得面板安装后不易滑脱。

所述的主装饰板的上表面前后并列且间隔设置有两个所述的连接件,所述的连接件包括竖向设置在所述的主装饰板的上表面上的长条状的连接板,所述的连接板的前端面或后端面设置有凸起的安装凸扣,所述的安装凸扣的外表面为向外凸起的圆弧曲面,所述的安装凸扣通过所述的卡接口伸入所述的三角龙骨内部位于所述的安装腔内,所述的连接板通过所述的卡接口卡紧固定,每个所述的连接件上对应两个左右并列且间隔设置的所述的三角龙骨。在主装饰板上设置有两个连接件,且连接板为设置在面板上的长条状结构,确保长而薄的主装饰板通过该结构的连接件与三角龙骨卡接后能够稳定安装在晾衣机主机的外框体上,连接板上设置有安装凸扣用于锁定安装位置,安装凸扣上向外凸起的圆弧曲面便于安装凸扣向上伸入或向下脱离安装腔,通过两个第二低谷边形成的卡接口将连接板卡紧固定,使得主装饰板在无任何外力的作用下能够稳定安装在晾衣机主机上 ,结构简单,易于安装和拆卸。

所述的连接板的下端弯折形成一水平的安装板,所述的安装板固定设置在所述的主装饰板的上表面。连接板的下端设置有一水平的安装板,通过该安装板实现连接板稳定安装在主装饰板上,结构简单且可靠。

所述的外框体包括前后并列且间隔设置的两个支撑型材,所述的支撑型材的内侧端面上向内延伸设置有一定位壁,两个所述的定位壁之间左右并列且间隔架设有两组限位组件,每组所述的限位组件由两个左右并列且间隔设置的限位板组成,每组所述的限位组件之间的两个所述的限位板的前端和后端之间分别架设有一个所述的三角龙骨。通过上述限位组件用于限制三角龙骨的左右位置,同时给三角龙骨的安装提供一个安装定位,通过设置在支撑型材上的定位壁给限位组件的安装提供稳定的支撑,从而确保龙骨的稳定安装。

所述的限位板的两端分别延伸设置有安装部,所述的安装部位于所述的定位壁的上方与所述的定位壁之间形成一个安装间隙,所述的三角龙骨的一个悬挂部伸入设置在所述的安装间隙内并与所述的安装间隙紧配合,所述的限位板上设置有用于将所述的三角龙骨的另一个悬挂部压紧固定的压紧件。通过限位板的安装部与定位壁之间的配合,以及限位板上压紧件的同时作用,对三角龙骨的安装起到前后限位的作用,结合限位组件对其的左右限位,确保三角龙骨的稳定安装,从而保证了面板与晾衣机主机外框体之间的稳定连接,另外限位板给两个支撑型材提供了连接和支撑的作用。

所述的压紧件为锁紧螺钉,所述的限位板上设置有与所述的锁紧螺钉相配合的锁紧孔,所述的锁紧螺钉包括头部和杆部,所述的杆部螺接安装在所述的锁紧孔内,所述的头部的下表面将所述的悬挂部压紧固定。上述压紧件结构简单,通过拧紧所述的锁紧螺钉将三角龙骨的其中一个悬挂部压紧固定,易于安装和拆卸。

所述的定位壁上设置有定位孔,所述的安装部上设置有与所述的定位孔相配合的安装孔,通过螺栓穿过所述的安装孔和所述的定位孔与相配合的锁紧螺母螺接实现将限位板与定位壁之间连接。上述结构不仅实现限位板与定位壁之间的连接,同时实现了对三角龙骨上伸入到安装间隙中的悬挂部的压紧安装,结构简单,易于安装和拆卸。

所述的第二扣合机构包括架设安装在两个所述的定位壁上的扣合安装板,所述的扣合安装板上设置有上下贯通的卡口,所述的辅装饰板的上表面设置有与所述的卡口相配合的弹性卡钩,通过所述的弹性卡钩与所述的卡口卡接实现所述的辅装饰板与所述的晾衣机主机的外框体之间的扣合连接。上述第二扣合机构结构简单,安装可靠,易于安装和拆卸,整体结构紧凑,实现辅装饰板表面无螺钉紧固。

所述的弹性卡钩由弹簧钢丝弯折而成,所述的弹性卡钩包括用于与所述的辅装饰板相连接的安装环,所述的安装环上分别设置有水平向前延伸的第一支撑部和水平向后延伸的第二支撑部,所述的第一支撑部的端头向上弯折形成自下向上向前倾斜的第一卡紧部,所述的第二支撑部的端头向上弯折形成自下向上向后倾斜的第二卡紧部,所述的第一卡紧部与所述的第二卡紧部镜像对称设置,所述的第一卡紧部的端头向前水平弯折形成第一搁置部,所述的第二卡紧部的端头向前水平弯折形成第二搁置部,安装完成后,所述的第一卡紧部和所述的第二卡紧部设置在所述的卡口内,所述的第一搁置部和所述的第二搁置部伸出所述的卡口搁置安装在所述的扣合安装板的上表面。上述弹性卡钩结构简单,易于安装且拆卸,具体安装时,只需对第一卡紧部和第二卡紧部施加一个压力,使两者靠拢,然后伸入到卡口内并使第一搁置部和第二搁置部伸出所述的卡口,然后释放施加在第一卡紧部和第二卡紧部上的力,第一卡紧部和第二卡紧部发生弹性复位,卡紧,同时使第一搁置部和第二搁置部分别搁置在扣合安装板的上表面,当需要将面板拆卸下来时,只需向下拉动面板,弹性卡钩在面板的带动下向下运动,此时第一卡紧部和第二卡紧部在向下的过程中受到卡口的挤压力,两者相互靠拢,带动两个搁置部相互靠拢,进入到卡口中,并从卡口中脱离出来,实现面板的拆卸。

所述的第一搁置部与所述的第一卡紧部之间设置有第一弧形过渡部,所述的第二搁置部与所述的第二卡紧部之间设置有第二弧形过渡部。两个弧形过渡部的设置便于该弹性卡钩能够较为省力地脱离卡口,易于拆卸。

所述的卡口为方形孔,所述的卡口的内部前端面到所述的卡口的内部后端面之间的直线距离大于所述的第一支撑部的端头与所述的第二支撑部的端头之间的直线距离,所述的卡口的内部前端面到所述的卡口的内部后端面之间的直线距离小于所述的第一卡紧部的端头与所述的第二卡紧部的端头之间的直线距离。上述尺寸设计确保弹性卡钩能够稳定卡设在卡口上,从而保证辅装饰板的稳定安装。

所述的辅装饰板的上表面设置有用于安装所述的安装环的定位座。定位座用于给弹性卡钩在辅装饰板上的安装提供一个稳定的安装定位,确保面板与晾衣机主机外框体之间的稳定连接。

所述的扣合安装板的两侧分别向下弯折形成竖向的左支撑壁和右支撑壁。左支撑壁和右支撑壁用于增强扣合安装板的整体强度。

所述的辅装饰板与所述的主装饰板之间为可拆卸连接,两个所述的辅装饰板的结构相同,所述的辅装饰板与所述的主装饰板之间设置有可拆卸的连接结构。主装饰板与两块辅装饰板之间为可拆卸连接,结构简单,在运输时可将两块辅装饰板拆卸下来,减小占地空间,易于运输;辅装饰板采用相同的结构,使得两块辅装饰板与主装饰板之间可采用相同的可拆卸连接结构,结构简单,易于制造。

所述的连接结构包括设置在所述的辅装饰板侧部的至少一个第一安装卡扣,所述的第一安装卡扣包括向所述的主装饰板侧部方向延伸的第一水平安装板,所述的第一水平安装板的下表面设置有向下凸起的第一定位凸块,所述的第一定位凸块的内侧端面与所述的辅装饰板的侧端面之间形成第一定位卡槽,所述的主装饰板的侧部向上延伸设置有与所述的第一定位卡槽相配合的定位卡壁,通过所述的定位卡壁卡入所述的第一定位卡槽实现所述的辅装饰板与所述的主装饰板之间的连接。上述可拆卸连接结构简单,安装拆卸方便。

所述的定位卡壁的上端向外侧延伸设置有限位壁,所述的定位卡壁上设置有左右贯通的伸入孔,所述的限位壁的下表面设置有左右贯通的导向槽,所述的导向槽的位置与所述的伸入孔的位置相对应,且所述的导向槽与所述的伸入孔相连通,所述的导向槽与所述的伸入孔之间形成供所述的第一安装卡扣伸入安装的安装通道。通过限位壁对第一安装卡扣起到限位作用,当面板安装到晾衣机主机上时,第一安装卡扣在辅装饰板的重力作用下能够保证定位卡壁卡入设置在第一定位卡槽中,该限位壁的设置可有效避免当辅装饰板仅受到外部赋予的向上的作用力时与主装饰板脱离的风险,只有当辅装饰板受到向上作用力并同时受到向外拉出力时,才能从主装饰板上拆卸下来,确保了连接的可靠性。

所述的第一定位凸块的下表面为自上到下向外倾斜的斜向导入面。第一定位凸块的下表面为斜向倒入面,便于第一安装卡扣的伸入安装,操作较为省力。

所述的第一安装卡扣为2个,2个所述的第一安装卡扣前后间隔设置。使用2个第一安装卡扣,使得主装饰板与辅装饰板之间的连接更加稳定。

所述的辅装饰板的侧部还设置有2个第二安装卡扣,所述的第二安装卡扣包括向所述的主装饰板侧部方向延伸的第二水平安装板,所述的第二水平安装板的下表面设置有向下凸起的第二定位凸块,所述的第二定位凸块的内侧端面与所述的辅装饰板的侧端面之间形成第二定位卡槽,所述的第二定位卡槽与所述的定位卡壁相配合,安装完成后,所述的限位壁位于2个所述的第二安装卡扣之间。在辅装饰板的侧部设置上述第二安装卡扣,与第一安装卡扣配合,进一步确保辅装饰板与主装饰板之间的稳定安装。

所述的主装饰板上设置有上下贯通的长条状的方形孔,所述的方形孔内安装有透光板。在主装饰板上安装透光板,可在晾衣机主机对应该透光板的位置安装灯具,使得晾衣机具备照明功能。

所述的主装饰板、两个所述的辅装饰板的上表面均设置有加强筋结构。加强筋结构用于对面板起强度加强作用。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:面板与晾衣机主机的外框体之间通过三角龙骨和与三角龙骨相配合的连接件扣合连接,结构简单,安装可靠,易于安装和拆卸,整体结构紧凑,实现面板表面无螺钉紧固。

附图说明

图1为本实用新型中晾衣机主机的整体结构示意图;

图2为本实用新型中主装饰板插入安装到晾衣机主机外框体上的部分结构示意图;

图3为图2中A处的放大结构示意图;

图4为本实用新型中三角龙骨的结构示意图;

图5为本实用新型中面板的结构示意图;

图6为图5中B处的放大结构示意图;

图7为本实用新型中限位板、三角龙骨和扣合安装板安装在外框体内的结构示意图;

图8为图7中C处的放大结构示意图;

图9为本实用新型中主装饰板安装在外框体上的的剖视结构示意图;

图10为图9中D处的放大结构示意图;

图11为本实用新型中辅装饰板与晾衣机主机外框体连接的部分结构示意图;

图12为图11中E处的放大结构示意图;

图13为本实用新型中扣合安装板的结构示意图;

图14为本实用新型中弹性卡钩的结构示意图;

图15为本实用新型中面板的爆炸结构示意图;

图16为图15中F处的放大结构示意图;

图17为本实用新型中主装饰板的结构示意图;

图18为图17中G处的放大结构示意图;

图19为本实用新型中一块辅装饰板与主装饰板相连接的结构示意图;

图20为图19中H处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图20所示,一种晾衣机主机面板2的扣合结构,包括晾衣机主机的外框体1和面板2,外框体1与面板2之间设置有第一扣合机构,第一扣合机构包括设置在外框体1内的三角龙骨3,面板2的上表面设置有与三角龙骨3相配合的连接件,面板2通过连接件与三角龙骨3卡扣连接。

在此具体实施例中,面板2包括主装饰板21和两块辅装饰板22,两块辅装饰板22分别设置在主装饰板21的两侧,第一扣合机构设置在主装饰板21和外框体1之间,每个辅装饰板22与外框体1之间设置有第二扣合机构。将面板2分为主装饰板21和两个设置在主装饰板21两侧的辅装饰板22,在主装饰板21与晾衣架主机的外框体1之间设置第一扣合机构,在辅装饰板22与晾衣机主机的外框体1之间设置第二扣合机构,使得面板2与晾衣架主机外框体1之间的扣合连接更加稳定。

在此具体实施例中,三角龙骨3包括横边31和两个侧边32,两个侧边32对称设置,两个侧边32的上端之间的直线距离L1大于两个侧边下端之间的直线距离L2,横边31的左右两端分别设置有悬挂部33,两个悬挂部33对称设置,侧边32通过悬挂部33与横边31相连接,悬挂部33包括与横边31连接的折边331和与侧边32的上端相连接的支撑边332,支撑边332与横边31相平行,两个侧边32的下端设置有相互对称的弯折部35,弯折部35包括自上而下相互连接的第一低谷边351、高峰边352和第二低谷边353,第一低谷边351与侧边32的下端相连接,第一低谷边351和第二低谷边353均呈向内凹陷的圆弧曲面,高峰边352呈向外凸出的圆弧曲面,两个高峰边352之间形成一个安装腔354,两个第二低谷边353相互顶靠形成自下而上开口渐小的卡接口355。上述三角龙骨3的结构简单,卡接稳定,可通过与之配合的连接件满足面板2的稳定安装,使得面板2安装后不易滑脱。

在此具体实施例中,主装饰板21的上表面前后并列且间隔设置有两个连接件,连接件包括竖向设置在主装饰板21的上表面上的长条状的连接板211,连接板211的前端面或后端面设置有凸起的安装凸扣212,安装凸扣212的外表面为向外凸起的圆弧曲面,安装凸扣212通过卡接口355伸入三角龙骨3内部位于安装腔354内,连接板211通过卡接口355卡紧固定,每个连接件上对应两个左右并列且间隔设置的三角龙骨3。在主装饰板21上设置有两个连接件,且连接板211为设置在面板2上的长条状结构,确保长而薄的主装饰板21通过该结构的连接件与三角龙骨3卡接后能够稳定安装在晾衣机主机的外框体1上,连接板211上设置有安装凸扣212用于锁定安装位置,安装凸扣212上向外凸起的圆弧曲面便于安装凸扣212向上伸入或向下脱离安装腔354,通过两个第二低谷边353形成的卡接口355将连接板211卡紧固定,使得主装饰板21在无任何外力的作用下能够稳定安装在晾衣机主机上 ,结构简单,易于安装和拆卸。

在此具体实施例中,连接板211的下端弯折形成一水平的安装板213,安装板213固定设置在主装饰板21的上表面。连接板211的下端设置有一水平的安装板213,通过该安装板213实现连接板211稳定安装在主装饰板21上,结构简单且可靠。

在此具体实施例中,外框体1包括前后并列且间隔设置的两个支撑型材11,支撑型材11的内侧端面上向内延伸设置有一定位壁12,两个定位壁12之间左右并列且间隔架设有两组限位组件,每组限位组件由两个左右并列且间隔设置的限位板13组成,每组限位组件之间的两个限位板13的前端和后端之间分别架设有一个三角龙骨3。通过上述限位组件用于限制三角龙骨3的左右位置,同时给三角龙骨3的安装提供一个安装定位,通过设置在支撑型材11上的定位壁12给限位组件的安装提供稳定的支撑,从而确保龙骨的稳定安装。

在此具体实施例中,限位板13的两端分别延伸设置有安装部131,安装部131位于定位壁12的上方与定位壁12之间形成一个安装间隙14,三角龙骨3的一个悬挂部33伸入设置在安装间隙14内并与安装间隙14紧配合,限位板13上设置有用于将三角龙骨3的另一个悬挂部33压紧固定的压紧件。通过限位板13的安装部131与定位壁12之间的配合,以及限位板13上压紧件的同时作用,对三角龙骨3的安装起到前后限位的作用,结合限位组件对其的左右限位,确保三角龙骨3的稳定安装,从而保证了面板2与晾衣机主机外框体1之间的稳定连接,另外限位板13给两个支撑型材11提供了连接和支撑的作用。

在此具体实施例中,压紧件为锁紧螺钉15,限位板13上设置有与锁紧螺钉15相配合的锁紧孔132,锁紧螺钉15包括头部151和杆部152,杆部152螺接安装在锁紧孔132内,头部151的下表面将悬挂部33压紧固定。上述压紧件结构简单,通过拧紧锁紧螺钉15将三角龙骨3的其中一个悬挂部33压紧固定,易于安装和拆卸。

在此具体实施例中,定位壁12上设置有定位孔121,安装部131上设置有与定位孔121相配合的安装孔1311,通过螺栓16穿过安装孔1311和定位孔121与相配合的锁紧螺母螺接实现将限位板13与定位壁12之间连接。上述结构不仅实现限位板13与定位壁12之间的连接,同时实现了对三角龙骨3上伸入到安装间隙14中的悬挂部33的压紧安装,结构简单,易于安装和拆卸。

在此具体实施例中,第二扣合机构包括架设安装在两个定位壁12上的扣合安装板17,扣合安装板17上设置有上下贯通的卡口171,辅装饰板22的上表面设置有与卡口171相配合的弹性卡钩4,通过弹性卡钩4与卡口171卡接实现辅装饰板22与晾衣机主机的外框体1之间的扣合连接。上述第二扣合机构结构简单,安装可靠,易于安装和拆卸,整体结构紧凑,实现辅装饰板22表面无螺钉紧固。

在此具体实施例中,弹性卡钩4由弹簧钢丝弯折而成,弹性卡钩4包括用于与辅装饰板22相连接的安装环41,安装环41上分别设置有水平向前延伸的第一支撑部42和水平向后延伸的第二支撑部43,第一支撑部42的端头向上弯折形成自下向上向前倾斜的第一卡紧部44,第二支撑部43的端头向上弯折形成自下向上向后倾斜的第一卡紧部45,第一卡紧部44与第一卡紧部45镜像对称设置,第一卡紧部44的端头向前水平弯折形成第一搁置部46,第一卡紧部45的端头向前水平弯折形成第二搁置部47,安装完成后,第一卡紧部44和所述的第二卡紧部45设置在卡口171内,第一搁置部46和第二搁置部47伸出卡口171搁置安装在扣合安装板17的上表面。上述弹性卡钩结构简单,易于安装且拆卸,具体安装时,只需对第一卡紧部44和第一卡紧部45施加一个压力,使两者靠拢,然后伸入到卡口171内并使第一搁置部46和第二搁置部47伸出卡口171,然后释放施加在第一卡紧部44和第一卡紧部45上的力,第一卡紧部44和第一卡紧部45发生弹性复位,卡紧,同时使第一搁置部46和第二搁置部47分别搁置在扣合安装板17的上表面,当需要将面板2拆卸下来时,只需向下拉动面板2,弹性卡钩4在面板2的带动下向下运动,此时第一卡紧部44和第一卡紧部45在向下的过程中受到卡口171的挤压力,两者相互靠拢,带动两个搁置部相互靠拢,进入到卡口171中,并从卡口171中脱离出来,实现面板2的拆卸。

在此具体实施例中,第一搁置部46与第一卡紧部44之间设置有第一弧形过渡部48,第二搁置部47与第一卡紧部45之间设置有第二弧形过渡部49。两个弧形过渡部的设置便于该弹性卡钩4能够较为省力地脱离卡口171,易于拆卸。

在此具体实施例中,卡口171为方形孔,卡口171的内部前端面到卡口171的内部后端面之间的直线距离大于第一支撑部42的端头与第二支撑部43的端头之间的直线距离,卡口171的内部前端面到卡口171的内部后端面之间的直线距离小于第一卡紧部44的端头与第一卡紧部45的端头之间的直线距离。上述尺寸设计确保弹性卡钩4能够稳定卡设在卡口171上,从而保证辅装饰板22的稳定安装。

在此具体实施例中,辅装饰板22的上表面设置有用于安装环41的定位座221。定位座用于给弹性卡钩在面板2上的安装提供一个稳定的安装定位,确保辅装饰板22与晾衣机主机外框体1之间的稳定连接。

在此具体实施例中,扣合安装板17的两侧分别向下弯折形成竖向的左支撑壁172和右支撑壁173。左支撑壁172和右支撑壁173用于增强扣合安装板17的整体强度。

在此具体实施例中,辅装饰板22与主装饰板21之间为可拆卸连接,两个辅装饰板22的结构相同,辅装饰板22与主装饰板21之间设置有可拆卸的连接结构。主装饰板21与两块辅装饰板22之间为可拆卸连接,结构简单,在运输时可将两块辅装饰板22拆卸下来,减小占地空间,易于运输;辅装饰板22采用相同的结构,使得两块辅装饰板22与主装饰板21之间可采用相同的可拆卸连接结构,结构简单,易于制造。

在此具体实施例中,连接结构包括设置在辅装饰板22侧部的至少一个第一安装卡扣5,第一安装卡扣5包括向主装饰板21侧部方向延伸的第一水平安装板51,所述的第一水平安装板51的下表面设置有向下凸起的第一定位凸块52,第一定位凸块52的内侧端面与辅装饰板22的侧端面之间形成第一定位卡槽53,主装饰板21的侧部向上延伸设置有与第一定位卡槽53相配合的定位卡壁214,通过定位卡壁214卡入第一定位卡槽53实现辅装饰板22与主装饰板21之间的连接。上述可拆卸连接结构简单,安装拆卸方便。

在此具体实施例中,定位卡壁214的上端向外侧延伸设置有限位壁215,定位卡壁214上设置有左右贯通的伸入孔216,限位壁215的下表面设置有左右贯通的导向槽217,导向槽217的位置与伸入孔216的位置相对应,且导向槽217与伸入孔216相连通,导向槽217与伸入孔216之间形成供第一安装卡扣5伸入安装的安装通道。通过限位壁215对第一安装卡扣5起到限位作用,当面板2安装到晾衣机主机上时,第一安装卡扣5在辅装饰板22的重力作用下能够保证定位卡壁214卡入设置在第一定位卡槽53中,该限位壁215的设置可有效避免当辅装饰板22仅受到外部赋予的向上的作用力时与主装饰板21脱离的风险,只有当辅装饰板22受到向上作用力并同时受到向外拉出力时,才能从主装饰板21上拆卸下来,确保了连接的可靠性。

在此具体实施例中,第一定位凸块52的下表面为自上到下向外倾斜的斜向导入面。第一定位凸块52的下表面为斜向倒入面,便于第一安装卡扣5的伸入安装,操作较为省力。

在此具体实施例中,第一安装卡扣5为2个,2个第一安装卡扣5前后间隔设置。使用2个第一安装卡扣5,使得主装饰板21与辅装饰板22之间的连接更加稳定。

在此具体实施例中,辅装饰板22的侧部还设置有2个第二安装卡扣6,第二安装卡扣6包括向主装饰板21侧部方向延伸的第二水平安装板61,第二水平安装板61的下表面设置有向下凸起的第二定位凸块62,第二定位凸块62的内侧端面与辅装饰板22的侧端面之间形成第二定位卡槽63,第二定位卡槽63与定位卡壁214相配合,安装完成后,限位壁213位于2个第二安装卡扣6之间。在辅装饰板22的侧部设置上述第二安装卡扣6,与第一安装卡扣5配合,进一步确保辅装饰板22与主装饰板21之间的稳定安装。

在此具体实施例中,主装饰板21上设置有上下贯通的长条状的方形孔,方形孔内安装有透光板7。在主装饰板21上安装透光板7,可在晾衣机主机对应该透光板7的位置安装灯具,使得晾衣机具备照明功能。

在此具体实施例中,主装饰板21、两个辅装饰板22的上表面均设置有加强筋结构。加强筋结构用于对面板2起强度加强作用。

上述结构中,第一扣合机构通过三角龙骨3和相配合的连接件之间的扣合实现了对面板2安装在前后方向上的限位,第二扣合机构通过架设在两个定位壁12上扣合安装板17和弹性卡钩之间的卡接实现了对面板2安装在左右方向上的限位,两者配合使得面板2不仅能够稳定安装在晾衣机主机的外框体1上,同时安装位置也比较准确,不会发生左右或前后偏移的情况。

具体安装时,在两侧分别给两个弹性卡钩施加挤压力,使其对准卡口171位置,然后将面板2向上顶起,使弹性卡钩的第一卡紧部44和第一卡紧部45伸入到卡口171内并使第一搁置部46和第二搁置部47伸出所述的卡口171,安装凸扣212向上伸入安装腔354,通过两个第二低谷边形成的卡接口355将连接板211卡紧,到位后释放施加在第一卡紧部44和第一卡紧部45上的力,第一卡紧部44和第一卡紧部45发生弹性复位,卡紧,同时使第一搁置部46和第二搁置部47分别搁置在扣合安装板17的上表面,当需要将面板2拆卸下来时,只需向下拉动面板2,弹性卡钩4在面板2的带动下向下运动,此时第一卡紧部44和第一卡紧部45在向下的过程中受到卡口171的挤压力,两者相互靠拢,带动两个搁置部相互靠拢,进入到卡口171中,并从卡口171中脱离出来,同时安装凸扣212向下挤开卡紧口355,解除卡紧口355对连接板211的卡紧力,实现面板2的拆卸。由于第二扣合机构位于两侧,安装时只需将支撑型材11两端的端盖8拆下就可。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1