本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种过截多功能阀门。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门在日常生活中有着广泛的应用。但是，传统的阀门调节性能差。为此，我们提出一种过截多功能阀门。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种过截多功能阀门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种过截多功能阀门，包括阀体，所述阀体两端分别水平设有进液口和出液口，所述进液口、出液口均和液体管道连通，所述阀体倾斜设置的一端设有第一阀盖，所述阀体底端设有第二阀盖，所述阀体和第一阀盖、第二阀盖之间均设有垫圈，所述阀体内倾斜设有阀杆，且阀杆一端延伸至第一阀盖外侧设置，所述阀杆位于阀体内的一端固定连接阀挡板，所述阀杆一端设有支撑垫圈，且支撑垫圈位于阀挡板底面设置，所述阀体内设有固定套筒，所述阀杆和固定套筒内壁螺纹连接，所述阀体顶端设有第一密封盖，所述阀体倾斜设置的一端内腔内设有密封圈，且密封圈设在阀杆外壁，所述阀杆延伸至阀体外侧的一端设有调节机构。
优选的，所述调节机构包括手轮，所述手轮通过螺纹连接设在阀杆延伸至阀体外侧的一端上，所述阀杆顶端设有紧固螺母，且紧固螺母位于手轮顶面上，所述手轮和紧固螺母之间设有橡胶垫圈。
优选的，所述手轮外表面均匀设有防滑纹路。
优选的，所述阀体倾斜设置的顶端内设有环形体，且环形体位于阀杆外围设置。
优选的，所述环形体和密封圈之间设有阀杆填料，且阀杆填料位于阀杆外围设置。
本实用新型提出的一种过截多功能阀门，有益效果在于：该过截多功能阀门通过旋转调节机构，在固定套筒和阀杆螺纹连接的作用下，阀杆倾斜向上移动，阀杆带动阀挡板移动，进而液体可以经进液口、阀门从出液口流出，方便调节液体及气体流量，操作简单，使用方便，具备良好的调节性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种过截多功能阀门的结构示意图。
图中：橡胶垫圈1、紧固螺母2、手轮3、第一密封盖4、环形体5、阀杆填料6、密封圈7、固定套筒8、垫圈9、第一阀盖10、阀体11、支撑垫圈12、阀杆13、阀挡板14、进液口15、出液口16、第二阀盖17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种过截多功能阀门，包括阀体11，阀体11两端分别水平设有进液口15和出液口16，进液口15、出液口16均和液体管道连通，阀体11倾斜设置的一端设有第一阀盖10，阀体11底端设有第二阀盖17，阀体11和第一阀盖10、第二阀盖17之间均设有垫圈9；液体或气体经进液口15进入阀门内，然后从出液口16流出，通过阀门改变液体或气体的流量，垫圈9的设计，提高第一阀盖10、第二阀盖17和阀体11之间的密封程度。
阀体11内倾斜设有阀杆13，且阀杆13一端延伸至第一阀盖10外侧设置，阀杆13位于阀体11内的一端固定连接阀挡板14，阀杆13一端设有支撑垫圈12，且支撑垫圈12位于阀挡板14底面设置，阀体11内设有固定套筒8，阀杆13和固定套筒8内壁螺纹连接；阀杆13旋转，在阀杆13和固定套筒8内壁螺纹连接的作用下，阀杆13倾斜向上移动，阀杆13带动阀挡板14移动，进而调节液体或气体的流量，支撑垫圈12的设计，有效起到缓冲作用，避免阀挡板14和阀体11内壁直接撞击，提高阀门使用寿命。
阀体11顶端设有第一密封盖4，阀体11倾斜设置的一端内腔内设有密封圈7，且密封圈7设在阀杆13外壁，阀体11倾斜设置的顶端内设有环形体5，且环形体5位于阀杆13外围设置，环形体5和密封圈7之间设有阀杆填料6，且阀杆填料6位于阀杆13外围设置；密封圈7的设计，提高阀门的密封性，避免液体或气体外漏，环形体5和阀杆填料6的设计，进一步提高密封性能，同时环形体5和密封圈7共同夹持住阀杆填料6。
阀杆13延伸至阀体11外侧的一端设有调节机构，调节机构包括手轮3，手轮3外表面均匀设有防滑纹路，手轮3通过螺纹连接设在阀杆13延伸至阀体11外侧的一端上，阀杆13顶端设有紧固螺母2，且紧固螺母2位于手轮3顶面上，手轮3和紧固螺母2之间设有橡胶垫圈1；用手握住手轮3并沿手轮3切线方向施力，手轮3的转动带动阀杆13旋转，紧固螺母2和橡胶垫圈1起到稳固手轮3的作用，防滑纹路的设计，增加摩擦力，避免打滑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。