本实用新型涉及油田器械领域，特别涉及一种阀门防盗装置。
背景技术：
在油田生产过程中，由于很多油井地处偏僻，经常有不法分子通过井口管线上的阀门偷盗原油，使国家财产受到了极大损失。其中，井口管线上的阀门包括：阀门本体、丝杠、闸板、手轮、铜套。其中，阀门本体上设置有中心孔，下部设置有与该中心孔的下端垂直连通的两个端口。铜套固定在中心孔内。丝杠穿过铜套并与铜套螺纹连接，其上端与露在阀门本体外的手轮连接，下端与闸板连接，该闸板在丝杠的带动下可与阀门本体的底壁相抵或分离。安装时，将阀门本体下部的一个端口与井口进液管线连通，另一个端口与井口排液管线连通。不法分子在偷盗原油时，只需转动手轮，使丝杆在铜套的作用下向上运动，进而带动闸板向上运动即可。因此，为了防止不法分子偷盗原油，有必要提供一种阀门防盗装置。
现有技术将锁链作为阀门防盗装置。具体地，在阀门本体的外壁上设置有环体，将锁链的一端顺次穿过环体和手轮的轮体后，与锁链的另一端连接，以实现手轮与阀门本体之间的锁紧，防止不法分子通过转动手轮盗取原油。
设计人发现现有技术至少存在以下问题：
现有技术使用的阀门防盗装置防盗效果较差，不法分子通过破坏阀门仍然可以盗取原油。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种阀门防盗装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：
一种阀门防盗装置，所述装置包括：壳体，固定套装在井口管线上，并将所述井口管线上的阀门容纳于其中；
防盗件，下端与所述阀门的丝杠连接，上端设置有异形作业槽；
防护板，设置在所述壳体内，并位于所述防盗件的上方；
所述防护板上设置有与所述异形作业槽连通的通孔；
所述装置还包括：与所述异形作业槽相适配的作业工具，所述作业工具用于穿过所述通孔并适配插入所述异形作业槽，以带动所述丝杠转动。
在一种可能的设计中，所述壳体为上端开口的方形壳体；
所述壳体的左、右侧板上设置有卡槽；
所述井口管线容纳于所述卡槽内。
在一种可能的设计中，所述装置还包括：上端盖，可开合地设置在所述壳体的上端。
在一种可能的设计中，所述装置还包括：暗锁，设置在所述上端盖的内壁上，用于将所述上端盖锁紧在所述壳体上。
在一种可能的设计中，所述防护板包括：对称设置的第一板体和第二板体；
所述第一板体上设置有第一过槽；
所述第二板体上设置有第二过槽；
所述第一过槽和所述第二过槽配合构成所述通孔。
在一种可能的设计中，所述壳体的后侧板通过固定件与所述第一板体可拆卸连接；
所述壳体的前侧板与所述第二板体固定连接。
在一种可能的设计中，所述固定件包括：与所述壳体的后侧板垂直连接的限位板；
用于将所述第一板体与所述限位板锁紧的异形螺丝。
在一种可能的设计中，所述壳体的前侧板以焊接的方式固定在所述第二板体上。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例提供的阀门防盗装置，通过设置壳体，并将壳体固定套装在井口管线上，同时将井口管线上的阀门容纳于壳体内，实现了对阀门的保护，避免其裸露在外界，受到不法分子的破坏。通过设置防盗件，并将防盗件的下端与阀门的丝杠连接，且在其上端设置异形作业槽，保证了阀门只能通过与异形作业槽相适配的作业工具才能打开，防盗效果较好。通过在防盗件上方的壳体内设置防护板，且在防护板上设置有与异形作业槽连通的通孔，既保证了作业工具能够插入异形作业槽，又可以对阀门进行进一步保护，防止不法分子破坏阀门。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的阀门防盗装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的防盗件的俯视图。
附图标记分别表示：
1 壳体，
101 卡槽，
2 防盗件，
201 异形作业槽，
3 防护板，
301 通孔，
3a 第一板体，
301a 第一过槽，
3b 第二板体，
301b 第二过槽，
4 上端盖，
5 暗锁，
6 异形螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种阀门防盗装置，如附图1和附图2所示，该阀门防盗装置包括：壳体1、防盗件2、防护板3、作业工具。其中，壳体1固定套装在井口管线上，并将井口管线上的阀门容纳于其中(即容纳于壳体1内)。防盗件2的下端与阀门的丝杠连接，上端设置有异形作业槽201。防护板3设置在壳体1内，并位于防盗件2的上方。防护板3上设置有与异形作业槽201连通的通孔301。作业工具与异形作业槽201相适配，且该作业工具用于穿过通孔301并适配插入异形作业槽201，以带动丝杠转动。
当采油作业停止，不需要使用井口管线上的阀门时，将阀门上原有的手轮拆掉，并将防盗件2的下端与阀门的丝杠连接。随后，将壳体1固定套装在井口管线上，并将井口管线上的阀门容纳于壳体1内，同时，将防护板3安装在防盗件2上方的壳体1内，使防护板3上的通孔301与防盗件2上端的异形作业槽201连通。
当需要打开阀门时，使用与该异形作业槽201相适配的作业工具(如扳手)穿过防护板3上的通孔301并插入异形作业槽201，通过防盗件2带动丝杠转动即可。具体地，在作业工具的一端设置有与异形作业槽201相适配的异形凸块，使用时，将作业工具的异形凸块一端穿过防护板3上的通孔301后插入异形作业槽201内，随后，转动该作业工具，即可带动防盗件2和丝杠向上运动，从而打开阀门。
本实用新型实施例提供的阀门防盗装置，通过设置壳体1，并将壳体1固定套装在井口管线上，同时将井口管线上的阀门容纳于壳体1内，实现了对阀门的保护，避免其裸露在外界，受到不法分子的破坏。通过设置防盗件2，并将防盗件2的下端与阀门的丝杠连接，且在其上端设置异形作业槽201，保证了阀门只能通过与异形作业槽201相适配的作业工具才能打开，防盗效果较好。通过在防盗件2上方的壳体1内设置防护板3，且在防护板3上设置有与异形作业槽201连通的通孔301，既保证了作业工具能够插入异形作业槽201，又可以对阀门进行进一步保护，防止不法分子破坏阀门。
其中，防盗件2的结构可以为多种，举例来说，其可以为圆柱体、棱柱体等，只要保证其上端设置有异形作业槽201，下端与阀门的丝杠连接即可。
异形作业槽201可以理解为：不规则形状的凹槽。举例来说，如附图2所示，该异形作业槽201的形状可以为：一个圆形凹槽向内设置两个弧形凸起，同时，向外设置两个弧形凹槽后所形成的图形，或者，一个方形凹槽向内设置多个波浪状凸起所形成的图形，又或者，一个三角形凹槽向外设置多个半圆形凹槽所形成的图形等。
此外，也可以在防盗件2的上端设置异形凸块，而在作业工具的端部设置与该异形凸块设置的异形作业槽。
通孔301的直径可以设置为80mm-120mm，如90mm、100mm等，只要保证与防盗件2相适配的作业工具能够顺利穿过即可。
在本实用新型实施例中，如附图1所示，壳体1为上端开口的方形壳体，该壳体1的左、右侧板上设置有卡槽101，井口管线容纳于卡槽101内。
在安装时，将壳体1通过卡槽101套在井口的管线上，并使管线上的阀门位于壳体1与防护板3形成的腔体内。
通过将壳体1设置为上端开口的方形壳体，并在壳体1的左、右侧板上设置卡槽101，保证了该壳体1可以与防护板3配合形成腔体，以容纳阀门，实现对阀门的保护。
此外，壳体1还可以设置为上下开口的方形壳体，并在该壳体1的左、右侧板上设置有卡槽101，同时，在壳体1的下端设置有用于封堵其底部的底板。
在安装时，将壳体1通过卡槽101套在井口的管线上，并使管线上的阀门位于壳体1与防护板3形成的腔体内。随后，将底板与壳体1的下端连接，即可封堵壳体1的底部。通过设置底板，可以实现对该腔体的封堵，进一步避免了腔体内的阀门受到不法分子的破坏。
其中，底板与壳体1可以通过焊接的方式连接，以提高壳体1的防盗能力。
为了节约成本，同时保证阀门的防盗性，可以将壳体1的规格设置如下：该壳体1的长度为350mm-450mm，如400mm、410mm等；宽度为250mm-350mm，如280mm、300mm等；高度为450mm-550mm，如480mm、500mm等；厚度为5mm-15mm，如8mm、10mm等；材质为45#钢。
防护板3与底板之间的距离可以为120mm-180mm，如140mm、150mm等。
为了避免杂物落入壳体1内，同时对壳体1内的防护板3和阀门起到保护作用，如附图1所示，该阀门防盗装置还包括：上端盖4。该上端盖4可开合地设置在壳体1的顶端。
对于上端盖4可开合地设置在壳体1的顶端，可以理解为：上端盖4的端部与壳体1的前侧板，或后侧板，或左侧板，或右侧板的上端可转动连接(例如，可以通过合页连接)。
为了进一步提高阀门的防盗性，避免不法分子破坏防护板3，从而损坏阀门，如附图1所示，该阀门防盗装置还包括：暗锁5。该暗锁5设置在上端盖4上，用于实现上端盖4在壳体1上的锁紧。
其中，暗锁5指的是：锁体位于壳体1内，只有钥匙孔露在壳体1外，工作人员用钥匙才能将其打开。暗锁5为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为深圳美丽居源头厂家生产并销售的暗锁5。
可以理解的是，暗锁5安装在上端盖4的边缘位置，而与该暗锁5相对的壳体1内侧壁上设置有与该暗锁5相适配的锁孔。
在本实用新型实施例中，如附图1所示，防护板3包括：对称设置的第一板体3a和第二板体3b。其中，第一板体3a上设置有第一过槽301a，第二板体3b上设置有第二过槽302b，第一过槽301a和第二过槽302b配合构成通孔301。
通过设置相互对称的第一板体3a和第二板体3b，并使第一板体3a上的第一过槽301a和第二板体3b上的第二过槽302b配合构成通孔301，保证了防护板3在壳体1内安装方便。可以理解的是，防护板3与壳体1相适配，如果防护板3为一体成型，那么防护板3在放入壳体1内时较困难。
为了节约成本，同时便于后续维修壳体1内的阀门，可以将壳体1的后侧板通过固定件与第一板体3a可拆卸连接，壳体1的前侧板与第二板体3b固定连接。
其中，固定件的结构可以为多种，举例来说，该固定件可以为板体结构、柱状结构等，只要能够实现与第一板体3a的可拆卸连接即可。
该固定件可以焊接在壳体1的后侧板上，以保证两者的紧固连接。
此外，第一板体3a和第二板体3b可以分别与壳体1的后侧板和前侧板可拆卸连接，以便维修其下方的阀门。
在本实用新型实施例中，固定件包括：与壳体1的后侧板垂直连接的限位板、用于将第一板体3a与限位板锁紧的异形螺丝6(参见附图1)。通过如此设置，不仅实现了第一板体3a与固定件之间的可拆卸连接，而且还能提高阀门的防盗效果。可以理解的是，第一板体3a与限位板紧密贴合。
其中，第一板体3a和固定件上均设置有与该异形螺丝6相适配的内螺纹孔。
该异形螺丝6可以理解为：端部具有不规则形状的凹槽，只有使用与该凹槽相适配的作业工具才能拧动的部件。
为了保证壳体1的前侧板与第二板体3b紧固连接，可以将壳体1的前侧板以焊接的方式固定在第二板体3b上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。