一种提升机构中使用的锁止装置的制作方法

本发明涉及材料运输领域，尤其是一种提升机构中使用的锁止装置。

背景技术：

随着工业的快速发展，提升设备在工业建设中尤为常见，它是通过改变势能进行运输的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，常用的提升设备不稳固，大都是直接采用铁链捆绑元件，在提升过程中容易脱离造成危险，而且当元件体型较大时，还需要拆解为一个个小元件进行提升，然后再进行组合安装，费时费力，也降低了工作效率，尤其在露天工作时，与吊索相连的制动器是暴露在外的，容易受环境影响，容易积灰损坏，因而需要发明出一种无需拆解元件，可直接锁扣在元件将其提升的装置。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种减少装置损坏，提升稳固性，无需拆解，提升方便及工作效率高的一种提升机构中使用的锁止装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种提升机构中使用的锁止装置，包括止动装置和吊索机构，所述止动装置安装于吊索机构的下端，所述止动装置包括锁止机构和连接杆，锁止机构设置有一对，连接杆位于两个锁止机构之间，两个锁止机构通过连接杆相互连在一起组成了止动装置；

所述锁止机构包括扣座、扣套、支撑座和底座，其中扣座嵌套安装于底座上，支撑座安装于扣座上，所述扣套安装于支撑座的顶端，支撑座的上端两侧设置有外斜面，其中扣套中设置有衬套，所述衬套位于扣套中心位置的下端；

所述扣座的上端两侧设置有固定板，其中支撑座的下端位于固定板之间，支撑座的下端与固定板之间紧贴连接；所述底座中还设置有螺纹链，该螺纹链位于底座的底端，螺纹链上设置有螺钉孔，所述螺纹链呈弧形结构；

所述吊索机构由结构封闭的承载体组成，所述承载体的上端设置有吊索辊轮和工作台，吊索辊轮焊接在承载体的顶部中心位置，工作台设置有一对且分别安装于承载体的两侧；

所述承载体的下端设置有锁扣装置，该锁扣装置和锁止机构相配合可实现吊索机构和止动装置的固定；所述锁扣装置包括套筒，所述套筒内设置有制动器，制动器设置在套筒内，可防止其被弄脏或损坏，套筒的两侧设置有锁紧螺栓，所述制动器的活塞杆与锁紧螺栓相连，可控制锁紧螺栓的抽出与插入，所述套筒的两侧还设置有扣环，扣环的中心轴线上设置有孔，锁紧螺栓通过孔与扣环相固定；

进一步的，所述连接杆与衬套的中心轴线平行；

更进一步的，所述承载体的剖面为梯形结构，在承载体的梯腰上设置有固定点，绳索穿过一端安装在扣环上，绳索另一端安装于吊索辊轮上；

具体的，所述套筒紧贴在承载体的下端面并可在承载体的整个下端面延伸；

所述扣环设置有两对且安装于承载体的底端，每一对扣环为一组，扣环与承载体底部的连接方式可为焊接，所述每组相邻扣环之间的距离大于扣套的厚度，使得扣套可以从吊索机构下方由扣环之间的间隙中插入，所述每组相邻扣环内侧壁之间还设置有内斜面，扣套插入扣环时每组扣环之间的内斜面刚好和支撑座上端两侧的外斜面相贴合；

其中，所述锁紧螺栓亦可穿过衬套，使得扣环、锁紧螺栓以及衬套三者的中心轴线重合，从而使衬套的中心轴线和扣环的中心轴线重合。

本发明的有益效果在于：制动器设置在套筒内，可防止其被弄脏或损坏，制动器的活塞杆与锁紧螺栓相连，可控制锁紧螺栓的抽出与插入；扣环与扣套的无缝连接，可增强装置的稳固性；套筒紧贴在承载体的下端面并可在承载体的整个下端面延伸，从而可根据需要使锁止装置能锁住吊起不同大小的元件，在吊起大元件时也需要进行拆解，节约时间，提高工作效率；止动装置中螺纹链的设定，不仅可方便固定元件，弧形结构也可固定圆形元件，提高使用率。

附图说明

图1是本发明提出的一种提升机构中使用的锁止装置的止动装置侧视图。

图2是本发明提出的一种提升机构中使用的锁止装置的止动装置俯视图。

图3是本发明提出的一种提升机构中使用的锁止装置的吊索机构局部侧视图。

其中，20、锁止机构，22、连接杆，26、吊索机构，30、扣座，32、扣套，34、支撑座，35、外斜面，36、底座，38、螺纹孔，40、固定板，44、螺纹链，66、承载体，67、吊索辊轮，70、工作台，74、制动器，76、扣环，84、孔，88、套筒

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3所示，该一种提升机构中使用的锁止装置，包括止动装置和吊索机构26，所述止动装置安装于吊索机构26的下端，所述止动装置包括锁止机构20和连接杆22，锁止机构20设置有一对，连接杆22位于两个锁止机构20之间，两个锁止机构20通过连接杆22相互连在一起组成了止动装置；

所述锁止机构20包括扣座30、扣套32、支撑座34和底座36，其中扣座30嵌套安装于底座36上，支撑座34安装于扣座30上，所述扣套32安装于支撑座34的顶端，支撑座34的上端两侧设置有外斜面35，其中扣套32中设置有衬套46，所述衬套46位于扣套32中心位置的下端；

所述扣座30的上端两侧设置有固定板40，其中支撑座34的下端位于固定板40之间，支撑座34的下端与固定板40之间紧贴连接；所述底座36中还设置有螺纹链44，该螺纹链44位于底座36的底端，螺纹链44上设置有螺钉孔38，所述螺纹链44呈弧形结构；

所述吊索机构26由结构封闭的承载体66组成，所述承载体66的上端设置有吊索辊轮67和工作台70，吊索辊轮67焊接在承载体66的顶部中心位置，工作台70设置有一对且分别安装于承载体66的两侧；

所述承载体66的下端设置有锁扣装置，该锁扣装置和锁止机构20相配合可实现吊索机构26和止动装置的固定；所述锁扣装置包括套筒88，所述套筒88内设置有制动器74，制动器74设置在套筒88内，可防止其被弄脏或损坏，套筒88的两侧设置有锁紧螺栓28，所述制动器74的活塞杆与锁紧螺栓28相连，可控制锁紧螺栓28的抽出与插入，所述套筒88的两侧还设置有扣环76，扣环76的中心轴线上设置有孔84，锁紧螺栓28通过孔84与扣环76相固定；

进一步的，所述连接杆22与衬套46的中心轴线50平行；

更进一步的，所述承载体66的剖面为梯形结构，在承载体66的梯腰上设置有固定点86，绳索穿过86一端安装在扣环76上，绳索另一端安装于吊索辊轮67上；

具体的，所述套筒88紧贴在承载体66的下端面并可在承载体66的整个下端面延伸；

所述扣环76设置有两对且安装于承载体66的底端，每一对扣环76为一组，扣环76与承载体66底部的连接方式可为焊接，所述每组相邻扣环76之间的距离大于扣套32的厚度，使得扣套32可以从吊索机构26下方由扣环76之间的间隙82中插入，所述每组相邻扣环76内侧壁之间还设置有内斜面85，扣套32插入扣环76时每组扣环76之间的内斜面85刚好和支撑座34上端两侧的外斜面35相贴合；

其中，所述锁紧螺栓28亦可穿过衬套46，使得扣环76、锁紧螺栓28以及衬套46三者的中心轴线重合，从而使衬套的中心轴线50和扣环的中心轴线60重合；

制动器设置在套筒内，可防止其被弄脏或损坏，制动器的活塞杆与锁紧螺栓相连，可控制锁紧螺栓的抽出与插入；扣环与扣套的无缝连接，可增强装置的稳固性；套筒紧贴在承载体的下端面并可在承载体的整个下端面延伸，从而可根据需要使锁止装置能锁住吊起不同大小的元件，在吊起大元件时也需要进行拆解，节约时间，提高工作效率；止动装置中螺纹链的设定，不仅可方便固定元件，弧形结构也可固定圆形元件，提高使用率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。