一种流量连续可调的水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头，具体涉及一种流量连续可调的水龙头。

背景技术：

水龙头是生活的必需品之一，应用的场所也比较广泛，不管是家庭还是公共场所，都需要不同规格或不同用途的水龙头。目前，流量可调的水龙头结构都比较复杂。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、冷热水流量连续可调的水龙头。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种流量连续可调的水龙头，包括壳体、下端盖、止水阀体、分水阀体和分水阀体帽，所述下端盖的上半部安装在所述壳体内的底部，所述下端盖的顶部设置有偏心的台阶孔，所述壳体内还安装有止水阀体，所述止水阀体的底面抵靠在所述下端盖的顶面上，所述止水阀体上设置有偏心通孔，所述偏心通孔与所述台阶孔同心设置且直径相等，所述偏心通孔与所述台阶孔内安装有所述分水阀体，所述分水阀体的顶部安装有所述分水阀体帽，所述下端盖上设置有与所述台阶孔相通的冷水通道和热水通道，所述冷水通道出水口与所述热水通道出水口相对所述台阶孔的中心距离相等且错开的角度为30°～60°，所述分水阀体的下半部设置有可与所述冷水通道和热水通道相通的过水槽，所述止水阀体的下半部设置有蓄水槽，所述止水阀体的下半部还设置有与所述蓄水槽及所述偏心通孔相通的过水通孔，所述过水通孔可与所述过水槽相通，所述止水阀体的顶部设置有与所述偏心通孔相通的手柄限位槽，所述手柄限位槽呈弧形且角度为40°～70°，所述分水阀体帽上设置有手柄，所述手柄的一部分设置在所述手柄限位槽内，所述手柄的另一部分延伸至所述壳体外。

更优的，所述分水阀体的上部设置为腰形，所述分水阀体帽上设置有相适应的腰形。

更优的，所述分水阀体及所述分水阀体帽的顶部设置有螺纹孔，所述分水阀体帽与所述分水阀体通过紧固螺钉连接。

更优的，所述过水槽设置有对称的左弧形面与右弧形面以及与所述左弧形面与右弧形面连接的上弧形面，所述左弧形面在所述分水阀体的底部形成的左限位边与所述右弧形面在所述分水阀体的底部形成的右限位边之间的夹角为30°～60°。

更优的，所述过水通孔为长方形或圆形。

更优的，所述分水阀体和所述止水阀体的侧面都设置有密封环。

更优的，所述下端盖上的冷水通道和热水通道内都设置有螺纹，所述下端盖的下半部侧面设置有外螺纹。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、通过在分水阀体上设置可与冷水通道和热水通道相通的过水槽，以及在止水阀体上设置可与过水槽相通的过水通孔，这样可使冷水或热水或冷热水的混合水从壳体上的龙头中流出；

2、通过将过水槽设置成对称的左弧形面与右弧形面以及与左弧形面与右弧形面连接的上弧形面，此外通过左限位边与右限位边可以实现冷水和混合水的交替，也可实现混合水与热水的交替；

3、当逆时针旋转手柄时，冷水开启、冷水流量会越来越大直至达到最大；接着冷水流量减小、热水开启、热水流量增大；然后冷水关闭、热水流量会越来越大直至达到最大；最后热水流量会越来越小直至热水关闭；这种连续调节冷热水的方式与传统的调节方式相差很大，从而更能节约水资源和电能；

4、通过在止水阀体上设置蓄水槽，这样可在关闭水龙头时在蓄水槽内蓄留一定量的水，从而防止再次打开水龙头时会使空气进入送水管道当中；

5、该实用新型只包括壳体、下端盖、止水阀体、分水阀体和分水阀体帽5个容易加工的零件，并且结构简单、安装方便。

附图说明

图1为一种流量连续可调的水龙头的结构示意图。

图2为图1中第一种极限状态的A-A向剖视图。

图3为图1中第二种极限状态的A-A向剖视图。

图4为图2中C-C向剖视图。

图5为分水阀体的结构示意图。

图6为止水阀体的半剖视图。

图7为下端盖的俯视图。

图8为第一种极限状态下分水阀体与下端盖结合面的示意图。

图9为第二种极限状态下分水阀体与下端盖结合面的示意图。

图示说明：1-壳体，11-龙头，2-下端盖，21-台阶孔，22-冷水通道，23-外螺纹，24-热水通道，3-冷水管，4-止水阀体，41-手柄限位槽，42-过水通孔，43-偏心通孔，44-蓄水槽，5-分水阀体，51-过水槽，511-左弧形面，512-右弧形面，513-上弧形面，514-左限位边，515-右限位边，6-分水阀体帽，61-手柄，7-密封环，8-热水管。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1至9所示为一种流量连续可调的水龙头的结构示意图，该水龙头包括壳体1、下端盖2、止水阀体4、分水阀体5和分水阀体帽6。在下端盖2的下半部侧面设置有外螺纹23，该外螺纹23与待安装台上的内螺纹相匹配，另外该下端盖2的上半部安装在壳体1内的底部，在下端盖2上还设置了偏心的台阶孔21。在壳体1内还安装有止水阀体4，该止水阀体4的底面抵靠在下端盖2的顶面上。在止水阀体4上设置有偏心通孔43，该偏心通孔43与台阶孔21同心设置并且直径相等。在偏心通孔43与台阶孔21内安装有分水阀体5，该分水阀体5的上部设置为腰形，在分水阀体5的上部安装有分水阀体帽6，故分水阀体帽6上设置有与分水阀体5上部腰形相适应的腰形。为了使分水阀体5与分水阀体帽6连接更牢固，可在分水阀体5及分水阀体帽6的中心设置一螺纹孔(图中未画出)，然后通过紧固螺钉将分水阀体5和分水阀体帽6连接在一起。在止水阀体4的顶部还设置有与偏心通孔43相通的手柄限位槽41，该手柄限位槽41呈弧形并且角度为70°。分水阀体帽6上设置有手柄61，该手柄61一部分设置在手柄限位槽41内，另一部分伸出至壳体1外，这样当旋转分水阀体帽6带动分水阀体5一起旋转时，旋转的最大角度为60°。在下端盖2上还设置有与台阶孔21相通的冷水通道22和热水通道24，在冷水通道22和热水通道24内都设置有螺纹，该螺纹分别与待安装的冷水管3和热水管8上的外螺纹相匹配。此外，冷水通道22出水口与热水通道24出水口相对台阶孔21的中心距离相等，并且两者的相距的角度为60°。初始安装时，手柄61的中心轴线处于冷水通道22出水口与热水通道24出水口的中间位置。在分水阀体5上设置有可与冷水通道22出水口与热水通道24出水口相通的过水槽51。该过水槽51设置为对称的左弧形面511与右弧形面512以及与左弧形面511与右弧形面512连接的上弧形面513，并且左弧形面511在分水阀体5的底部形成左限位边514，右弧形面512在分水阀体5的底部形成右限位边515，左限位边514与右限位边515之间的夹角也为60°，初始安装时，过水槽51的对称中心处于冷水通道22出水口的中心。在止水阀体4的下半部设置有弧形的蓄水槽44，该蓄水槽44的弧度与手柄限位槽41的弧度一致都为70°。在止水阀体4的下半部还设置有与蓄水槽41及偏心通孔43相通的过水通孔42，该过水通孔42可为长方形，也可为圆形，本实施例中，该过水通孔42为圆形。此外，当逆时针旋转手柄61时，手柄61会带到分水阀体帽6及分水阀体5一起逆时针旋转，分水阀体5上的过水槽51也随之逆时针旋转，右弧形面512在逆时针旋转的过程中，会逐渐打开过水通孔42，使过水槽51与过水通孔42相通，由于一开始过水槽51就与冷水通道22出水口相通，故此时冷水会通过过水通孔42从龙头流出，而且随着手柄61逆时针旋转，冷水通道22出水口还未被分水阀体5底面遮蔽前，冷水流量会越来越大，直至过水通孔42完全打开时冷水流量达到最大；手柄61继续逆时针旋转，左限位边514逐渐关闭冷水通道22出水口，右限位边515逐渐打开热水通孔24出水口，此时过水通孔42与过水槽51还处于完全相同的状态，这时冷水与热水的混合水会从龙头流出，而且是水的温度会越来越高，直至冷水通道22出水口被分水阀体5底面遮蔽、热水通道24出水口完全打开；手柄61继续逆时针旋转，热水通道24出水口完全打开，而左弧形面511会逐渐关闭过水通孔42，从而使热水的流量越来越小直至左弧形面511完全关闭过水通孔42为止。以上这种连接调节水流量的方式与传统调节冷热水的方式相差很大，这样做是为了更加节约水资源和电能。当顺时针旋转手柄61时，上述过程相反。在分水阀体5与止水阀体4相接触的面设置有两道密封环7，另外在止水阀体4与壳体1的接触面即蓄水槽44的上方和下方各设置有一道密封环7，这样可以防止水龙头漏水，从而防止水资源的浪费。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。