一种脸盆水龙头的制作方法

文档序号:16105740发布日期:2018-11-30 19:12阅读:198来源:国知局

本实用新型涉及一种水龙头的技术领域,尤其涉及一种脸盆水龙头。



背景技术:

现有技术的脸盆水龙头有很多的形式和种类,现有多是安装在洗脸盆上的立体样式,使用方便,但其结构布局设计不甚合理,生产时组装不方便,需要进行改进。

另外,一般传统的水龙头的龙头主体都是以铜材为主,这样的水龙头性能一般较好,但是产品造价也比较高,厂家为了降低产品的生产成本,也开发一些经济型水龙头。市面上存在的经济型水龙头一般是主体外层为锌合金材料或塑料材料再进行电镀,里面的水路采用的是铜管连接出水,且采用上下盖组合而成,然后采用螺丝锁紧等结构连接,装配过程复杂繁琐,这样类型的产品要求产品精度高,如果产品尺寸稍微有点误差就使产品出现间隙,影响外观,且安装操作繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种脸盆水龙头,该脸盆水龙头生产时组装简单方便,有利于提高生产效率和降低生产成本,装配更方便快捷,结构更牢固紧密,整体外形更美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脸盆水龙头,包括龙头主体、安装于龙头主体内的陶瓷阀芯、安装于陶瓷阀芯上的锁芯螺母、与锁芯螺母连接安装的龙头开关、安装于龙头主体出水端上的起泡器座、安装于起泡器座内的起泡器;龙头主体为双层结构,内层为一体式结构的铜内层,外层为一体式结构的不锈钢合金外层;起泡器座内设有定位固定起泡器的卡座,锁芯螺母内的中下部设有凹陷卡槽卡紧陶瓷阀芯的中上部,陶瓷阀芯的拨杆穿过锁芯螺母并与龙头开关连接,龙头开关内设有与拨杆固定安装连接的拔杆安装孔;龙头主体内设有阀芯腔定位安装陶瓷阀芯。该龙头主体的外层结构和内层结构都是采用一体式结构,避免了产品组装过程中出现间隙等不美观的现象,内层为铜质材料保证了优越的性能,外层为不锈钢合金材料能保证坚固性能的同时又能降低生产成本,提高了产品的美观;陶瓷阀芯直接装配在主体内,通过锁紧螺母和阀芯腔进行定位安装,使装配更容易,操作容易简便,相对于传统的水龙头,该脸盆水龙头结构更牢固紧密,生产成本更低,整体外形更美观。

进一步的,所述的龙头主体的出水端内设有定位安装起泡器座的起泡器定位腔。

进一步的,所述的龙头主体结合龙头开关安装的高度为140mm,龙头主体的长度为190mm。

综上所述,本实用新型的脸盆水龙头生产时组装简单方便,有利于提高生产效率和降低生产成本,装配更方便快捷,结构更牢固紧密,整体外形更美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种脸盆水龙头的分解示意图;

图2是本实用新型实施例1的一种脸盆水龙头的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种脸盆水龙头,如图1和图2所示,包括龙头主体1、安装于龙头主体内的陶瓷阀芯2、安装于陶瓷阀芯上的锁芯螺母3、与锁芯螺母连接安装的龙头开关4、安装于龙头主体出水端上的起泡器座5、安装于起泡器座内的起泡器6;龙头主体为双层结构,内层为一体式结构的铜内层7,外层为一体式结构的不锈钢合金外层8;起泡器座内设有定位固定起泡器的卡座9,锁芯螺母内的中下部设有凹陷卡槽10卡紧陶瓷阀芯的中上部,陶瓷阀芯的拨杆11穿过锁芯螺母并与龙头开关连接,龙头开关内设有与拨杆固定安装连接的拔杆安装孔12;龙头主体内设有阀芯腔13定位安装陶瓷阀芯。该龙头主体的外层结构和内层结构都是采用一体式结构,避免了产品组装过程中出现间隙等不美观的现象,内层为铜质材料保证了优越的性能,外层为不锈钢合金材料能保证坚固性能的同时又能降低生产成本,提高了产品的美观;陶瓷阀芯直接装配在主体内,通过锁紧螺母和阀芯腔进行定位安装,使装配更容易,操作容易简便,相对于传统的水龙头,该脸盆水龙头结构更牢固紧密,生产成本更低,整体外形更美观。

在本实施例中,所述的龙头主体的出水端内设有定位安装起泡器座的起泡器定位腔14。

在本实施例中,所述的龙头主体结合龙头开关安装的高度为140mm,龙头主体的长度为190mm。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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