非恒温环境下孔径尺寸控制装置及其操作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及孔径控制技术领域，尤其是一种非恒溫环境下孔径尺寸控制装置及其 操作方法。
【背景技术】
[000引柴油机连杆大头孔尺寸大于200mm，为p|a斬加工一般采用精僮方式，而其孔径 常常采用量缸表进行测量，整个加工过程为：半精僮刀半精加工一精僮刀试切削5mm深一 校调量缸表一测量试切孔径一根据试切孔径调节精僮刀尺寸一精僮刀精僮孔，对于恒溫车 间、恒溫机床而言，整个过程能很准确控制孔径，但往往中小型企业只能提供一般的非恒溫 作业环境，包括非恒溫车间、非恒溫机床，运就为调刀尺寸带来了影响，因为校准量缸表是 在车间空气环境中进行，而测量试切孔则是在机床工作台上并有切削液诱注的环境中进 行，两者间的溫差必定造成测量误差，尤其是酷夏和严冬影响甚大，一般夏天要将孔做小， 而冬天则需将孔做大一点，但运也仅仅是凭经验，如若控制不当很容易造成孔径尺寸超差。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有的上述的不足，本发明提供了一种非恒溫环境下孔径尺寸控制装置 及其操作方法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非恒溫环境下孔径尺寸控制装 置，包括上层机架、中层支架和下层支架，上层机架下方设有中层支架，中层支架下方设有 下层支架，中层支架和下层支架底部两侧设有滑轨，上层机架一端设有切削液流经孔一，中 层支架上对应切削液流经孔一设有切削液流经孔二。
[0005] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括滑轨一端通过较链固定连接在上层机架 的底板上，滑轨另一端的上层机架底板上设有可调螺栓。
[0006] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括切削液流经孔一上覆有移动式挡屑网。
[0007] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括中层支架和下层支架表面均布减重孔。
[0008] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括中层支架和下层支架通过底部滚轮固定 连接在滑轨上。
[0009] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括上层机架上设有若干定位块。
[0010] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括定位块有=个。
[0011] 根据本发明的另一个实施例，进一步包括其操作方法，操作步骤如下： 第一步：下调可调螺栓4,且向外侧移出中层支架2 ; 第二步：预先放置要加工的下一待加工连杆30 ; 第=步：上调可调螺栓4并移动上层机架1至里侧； 第四步：放置标准圈40于下层支架3上； 第五步：装夹放置待加工连杆20 ; 第六步：加工其它内容及半精僮大头孔； 第屯步：移出下层支架3; 第八步：校调量缸表，测量试切孔径； 第九步：根据试切孔径调节精僮刀尺寸，精僮大头孔； 第十步：测量，记录，拆卸。
[0012] 本发明的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，有效缩小标准圈和连 杆的溫差，从而减小零件之间的测量误差，W此提高测量精度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014] 图1是本发明的结构示意图。
[0015] 图2是本发明的工作示意图。
[0016] 图中1.上层机架，2.中层支架，3.下层支架，4.可调螺栓，5.滑轨，6.切削液流 经孔一，7.减重孔，8.定位块，9.较链，10.移动式挡屑网，11.切削液流经孔二，12.底部滚 轮，20.待加工连杆，30.下一待加工连杆，40.标准圈。
【具体实施方式】
[0017] 如图1、2所示，一种非恒溫环境下孔径尺寸控制装置，包括上层机架1、中层支架2 和下层支架3,上层机架1下方设有中层支架2,中层支架2下方设有下层支架3,中层支架 2和下层支架3底部两侧设有滑轨5,上层机架1 一端设有切削液流经孔一 6,中层支架2上 对应切削液流经孔一 6设有切削液流经孔二11，滑轨5 -端通过较链9固定连接在上层机 架1的底板上，滑轨5另一端的上层机架1底板上设有可调螺栓4,切削液流经孔一 6上覆 有移动式挡屑网10,中层支架2和下层支架3表面均布减重孔7,中层支架2和下层支架3 通过底部滚轮12固定连接在滑轨5上，上层机架1上设有若干定位块8,定位块8有=个。
[0018] 安装使用时，上层机架1、中层支架2和下层支架3上分别放置待加工连杆20、下 一待加工连杆30和标准圈40,上层机架1上的=个定位块8用来对待加工连杆20前后端 进行很好的定位，切削液流经孔一 6和切削液流经孔二11对应设置，在加工过程中可使待 加工连杆的加工孔同时被切削液诱注，其目的在于同时冷却加工孔和标准圈，减小两者间 的溫差，可调螺栓4用来调节滑轨5坡度，移动省力。该装置的操作方法为：下调可调螺栓 4 一向外侧移出中层支架2 -预先放置要加工的下一待加工连杆30 -上调可调螺栓4并移 动上层机架1至里侧一放置标准圈40于下层支架3上一切削液流经孔一 6处铺设移动式 挡屑网10 -装夹放置待加工连杆20 -加工其它内容及半精僮大头孔一精僮刀试僮大头孔 5mm深一移出下层支架3 -校调量缸表一测量试切孔径一根据试切孔径调节精僮刀尺寸一 精僮大头孔一测量一记录一拆卸。预先放置下一待加工连杆30是为了延长其被切屑液诱 注的时间从而进一步缩小标准圈40与连杆之间的溫差，在33度时原加工方法由于溫差带 来的测量误差约0.Ollmm,采用本装置后误差控制在了 0. 〇〇〇4mm-〇. 002mm之间，精度有了 极大的提局。
[0019] W上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都 将落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种非恒温环境下孔径尺寸控制装置，包括上层机架（1)、中层支架（2)和下层支架 (3)，其特征是，所述上层机架（1)下方设有中层支架（2)，中层支架（2)下方设有下层支架 (3)，中层支架（2)和下层支架（3)底部两侧设有滑轨（5)，上层机架（1) 一端设有切削液流 经孔一（6 )，中层支架（2 )上对应切削液流经孔一（6 )设有切削液流经孔二（11)。2. 根据权利要求1所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置，其特征是，所述滑轨（5)- 端通过铰链（9 )固定连接在上层机架（1)的底板上，滑轨（5 )另一端的上层机架（1)底板上 设有可调螺栓（4)。3. 根据权利要求1所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置，其特征是，所述切削液流 经孔一（6)上覆有移动式挡肩网（10)。4. 根据权利要求1所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置，其特征是，所述中层支架 (2)和下层支架（3)表面均布减重孔（7)。5. 根据权利要求1所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置，其特征是，所述中层支架 (2)和下层支架（3)通过底部滚轮（12)固定连接在滑轨（5)上。6. 根据权利要求1所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置，其特征是，所述上层机架 (1)上设有若干定位块（8)。7. 根据权利要求6所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置，其特征是，所述定位块（8) 有三个。8. 根据权利要求1所述的非恒温环境下孔径尺寸控制装置的操作方法，其特征在于， 操作步骤如下： 第一步：下调可调螺栓4,且向外侧移出中层支架2 ; 第二步：预先放置要加工的下一待加工连杆30 ; 第三步：上调可调螺栓4并移动上层机架1至里侧； 第四步：放置标准圈40于下层支架3上； 第五步：装夹放置待加工连杆20 ; 第六步：加工其它内容及半精镗大头孔； 第七步：移出下层支架3 ; 第八步：校调量缸表，测量试切孔径； 第九步：根据试切孔径调节精镗刀尺寸，精镗大头孔； 第十步：测量，记录，拆卸。
【专利摘要】本发明涉及孔径控制技术领域，尤其是一种非恒温环境下孔径尺寸控制装置及其操作方法，包括上层机架、中层支架和下层支架，上层机架下方设有中层支架，中层支架下方设有下层支架，中层支架和下层支架底部两侧设有滑轨，上层机架一端设有切削液流经孔一，中层支架上对应切削液流经孔一设有切削液流经孔二，滑轨一端通过铰链固定连接在上层机架的底板上，滑轨另一端的上层机架底板上设有可调螺栓。本发明结构简单，操作方便，工作稳定可靠，有效缩小标准圈和连杆的温差，从而减小零件之间的测量误差，以此提高测量精度。
【IPC分类】B23B47/00, B23Q17/20
【公开号】CN105127484
【申请号】CN201510537810
【发明人】舒森, 周平, 杨雪莉, 冯涛, 王宁刚, 裴斌, 刘凯
【申请人】南车戚墅堰机车有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月28日