一种冷风管的制作方法

本实用新型涉及空调制冷领域，具体涉及一种用于空调制冷完成后输送冷气的冷风管。

背景技术：

目前的工业设备在生产过程中，通常需要冷风对其内部进行降温冷却。空调制冷完成后制成的冷风需要通过冷风管进行输送冷风，一方面由于现有的冷风管一般采用PVC软管，在输送过程经常会因泄露而发生冷量流失现象，出口处无法达到设备温度要求；另一方面由于PVC软管容易老化，经常性拆装会导致损坏，从而软管接头处漏风，更加导致冷量损失。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于空调制冷完成后输送冷气的冷风管，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种冷风管，用于空调制冷完成后输送冷气至工业设备，所述冷风管包括用于连接空调的第一可拆装管接头、用于连接工业设备的第二可拆装管接头及冷风管主体；所述冷风管主体的两端分别固定连接所述第一可拆装管接头及所述第二可拆装管接头，所述冷风管主体包括塑料波纹管层及金属波纹管层，所述塑料波纹管层套设于所述金属波纹管层，所述塑料波纹管层的内壁与所述金属波纹管层的外壁相配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于空调制冷完成后输送冷气至工业设备的冷风管，具有以下优点：1、将原现有技术中使用的PVC软管改为包括金属波纹管层的冷风管主体，一方面在输送过程中不会因泄露而发生冷量流失现象，出口处能够达到设备温度要求，保温性能得到改善，另一方面使得该冷风管的整体结构强度和刚度得到提高，经常拆装也不会导致损坏，进一步提高其保温性能；2、通过在所述金属波纹管层的外部套设有塑料波纹管层进行外层保温，减少因传热而产生的冷量流失；3、通过将冷风管主体设计为各种波纹管层，便于对其进行弯折。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷风管还包括铝皮波纹管层，所述铝皮波纹管层夹设于所述塑料波纹管层与金属波纹管层之间，所述铝皮波纹管层的内壁和外壁分别与所述金属波纹管层的外壁和所述塑料波纹管层的内壁相配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在塑料波纹管层与金属波纹管层之间夹设有铝皮波纹管层,保护金属波纹管层的外表层不被磕碰损坏和腐蚀生锈，也能提高该冷风管的保温性能。

进一步，所述第一可拆装管接头及所述第二可拆装管接头均为快插卡扣接头。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用快插接头连接，拆装方便，杜绝了漏风现象，同时延长使用周期。

进一步，所述第一可拆装管接头及所述第二可拆装管接头均为法兰盘。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用法兰盘与外部法兰连接，拆装和维修起来非常方便。

进一步，所述金属波纹管层的材料为不锈钢。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将金属波纹管层的材料设计为不锈钢，能够提高金属波纹管层的防锈性能和提高该冷风管的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种冷风管处于平直状态下的结构示意图；

图2为图1提供的一种冷风管的A-A向剖视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的一种冷风管处于弯折状态下的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、冷风管；10、第一可拆装管接头；20、第二可拆装管接头；30、冷风管主体；31、塑料波纹管层；32、铝皮波纹管层；33、金属波纹管层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种冷风管，用于空调制冷完成后输送冷气至工业设备，所述冷风管(100)包括用于连接空调的第一可拆装管接头(10)、用于连接工业设备的第二可拆装管接头(20)及冷风管主体(30)；所述冷风管主体(30)的两端分别固定连接所述第一可拆装管接头(10)及所述第二可拆装管接头(20)，所述冷风管主体(30)包括塑料波纹管层(31)及金属波纹管层(33)，所述塑料波纹管层(31)套设于所述金属波纹管层(33)，所述塑料波纹管层(31)的内壁与所述金属波纹管层(33)的外壁相配合。所述配合可以为通过固体粘接剂粘结固定或者通过相关模具及设备直接在金属波纹管层外生成塑料波纹管层。

如图3所示，该实施例提供了一种冷风管处于弯折状态下的结构示意图，表明由于通过冷风管主体(30)设计为各种波纹管层，便于对其进行弯折成任意状态。

上述实施例中提供了一种用于空调制冷完成后输送冷气至工业设备的冷风管，具有以下优点：1、将原现有技术中使用的PVC软管改为包括金属波纹管层(33)的冷风管主体(30)，一方面在输送过程中不会因泄露而发生冷量流失现象，出口处能够达到设备温度要求，保温性能得到改善，另一方面使得该冷风管的整体结构强度和刚度得到提高，经常拆装也不会导致损坏，进一步提高其保温性能；2、通过在所述金属波纹管层(33)的外部套设有塑料波纹管层(31)进行外层保温，减少因传热而产生的冷量流失；3、通过将冷风管主体(30)设计为各种波纹管层，便于对其进行弯折。

优选的，如图2所示，所述冷风管(100)还包括铝皮波纹管层(32)，所述铝皮波纹管层(32)夹设于所述塑料波纹管层(31)与金属波纹管层(33)之间，所述铝皮波纹管层(32)的内壁和外壁分别与所述金属波纹管层(33)的外壁和所述塑料波纹管层(31)的内壁相配合。

通过在塑料波纹管层(31)与金属波纹管层(33)之间夹设有铝皮波纹管层(32),保护金属波纹管层(33)的外表层不被磕碰损坏和腐蚀生锈，也能提高该冷风管(100)的保温性能。

优选的，所述第一可拆装管接头(10)及所述第二可拆装管接头(20)均为快插卡扣接头。采用快插接头连接，拆装方便，杜绝了漏风现象，同时延长使用周期。

优选的，所述第一可拆装管接头(10)及所述第二可拆装管接头(20)均为法兰盘。采用法兰盘与外部法兰连接，拆装和维修起来非常方便。

优选的，所述金属波纹管层(33)的材料为不锈钢。通过将金属波纹管层(33)的材料设计为不锈钢，能够提高金属波纹管层(33)的防锈性能和提高该冷风管(100)的使用寿命。

本实用新型提供了一种用于空调制冷完成后输送冷气至工业设备的冷风管，具有以下优点：1、将原现有技术中使用的PVC软管改为包括金属波纹管层(33)的冷风管主体(30)，一方面在输送过程中不会因泄露而发生冷量流失现象，出口处能够达到设备温度要求，保温性能得到改善，另一方面使得该冷风管的整体结构强度和刚度得到提高，经常拆装也不会导致损坏，进一步提高其保温性能；2、通过在所述金属波纹管层(33)的外部套设有塑料波纹管层(31)进行外层保温，减少因传热而产生的冷量流失；3、通过冷风管主体(30)设计为各种波纹管层，便于对其进行弯折；4、并增加橡塑与铝皮制作金属波纹管层(33)的外部保温，减少了冷量的流失。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。