本实用新型涉及精磨设备技术领域，具体为一种润滑油精磨设备。
背景技术：
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在一些使用条件下（如冷轧钢管的轧制工序），润滑油可以不断的循环使用，回收重复利用润滑油不仅大大降低了生产成本，并且节约资源保护环境。
但现有的精磨设备的机床需要进行手动添加润滑油，人工添加润滑油不能掌控倒入润滑油的多少，容易使机床产生故障，并且砂轮箱中的滑座和向内的部件也需要添加润滑油进行润滑，容易对砂轮箱内部造成损坏，工作人员在对磨床进行工作时，容易出现因疏忽而使材料造成损坏的情况，给精磨工作产生影响。
所以，如何设计一种润滑油精磨设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种润滑油精磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油精磨设备，包括装置本体、工作台、出油装置和润滑装置，所述装置本体的上方设有工作台，所述工作台与装置本体固定连接，所述装置本体的左侧设有出油装置，所述出油装置嵌接设置在装置本体中，所述工作台的左上方设有润滑装置，所述润滑装置嵌接设置在工作台中，所述工作台的上方设有电磁吸盘，所述电磁吸盘嵌入设置在工作台中，所述装置本体外壁的上方设有立柱，所述立柱与装置本体固定连接，所述立柱的中部设有砂轮箱，所述砂轮箱嵌接设置在立柱中，所述装置本体的右侧设有电机，所述电机固定连接在装置本体中，所述立柱的中部设有照明灯，所述照明灯与立柱电性连接，所述装置本体的表面设有砂轮箱移动手轮，所述砂轮箱移动手轮与装置本体转动连接，所述出油装置的下方设有储油桶，所述储油桶嵌接设置在出油装置中，所述出油装置的上方设有润滑油泵，所述润滑油泵嵌入设置在出油装置中，所述润滑装置的下方设有传动装置，所述传动装置嵌接设置在润滑装置中。
进一步的，所述出油装置的上方设有润滑油泵，所述润滑油泵嵌入设置在出油装置中，且润滑油泵通过出油管与润滑装置嵌接设置。
进一步的，所述储油桶的内部设有搅拌器，所述搅拌器嵌入设置在储油桶中，且搅拌器的螺旋桨为涡轮式结构。
进一步的，所述润滑油泵的右侧设有油泵定位阀，所述油泵定位阀嵌入设置在润滑油泵中，且油泵定位阀与润滑油泵传动连接。
进一步的，所述润滑装置的上方设有油管，所述油管嵌入设置在润滑装置中，且油管由橡胶材质制成。
进一步的，所述润滑装置的右侧设有喷油枪，所述喷油枪通过油管嵌接设置在润滑装置中，且喷油枪嵌入设置在砂轮箱中。
进一步的，所述喷油枪的下方设有喷嘴，所述喷嘴开孔设置在喷油枪中，且喷嘴呈“椭圆状”结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种润滑油精磨设备，采用了其他精磨设备的优点，通过对设备的进一步改进，解决了原有精磨设备设计的不够合理的问题，设置了出油装置，出油装置中的润滑油泵通过出油管嵌接设置在润滑装置中，使润滑油泵能够通过出油管对机械设备中的润滑系统输送润滑油，在储油桶中设有搅拌器，搅拌器可以避免使储油桶内的润滑油凝固和沉淀，涡轮式结构的螺旋桨搅拌器可以使润滑油均匀混合，保证润滑品质和润滑效果，出油装置中设有油泵定位阀，可以对精磨设备中的润滑系统进行定位和开关，通过润滑油泵的作用下使润滑油输送到润滑系统中，在工作台上设有润滑装置，润滑装置中橡胶材质的油管有弹性、绝缘性，并且不透水、不透气，非常适合对润滑油进行传输，喷油枪设置在砂轮箱中，能够将润滑油喷入砂轮箱内的润滑系统中，使砂轮箱中的砂轮更好地进行精磨工作，喷油枪的喷嘴为椭圆状结构，能够减少堵塞，使设备中的润滑系统更好的进行润滑，在立柱中设有照明灯，工作人员在对磨床进行工作时，能够对材料进行照明，避免因疏忽而使材料造成损坏，给精磨工作产生影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的出油装置内部结构示意图；
图3是本实用新型的润滑装置结构示意图。
图中：1-装置本体；2-工作台；3-电磁吸盘；4-立柱；5-砂轮箱；6-出油装置；7-电机；8-润滑装置；9-照明灯；101-砂轮箱移动手轮；601-储油桶；602-润滑油泵；603-搅拌器；604-油泵定位阀；801-传动装置；802-油管；803-喷油枪；804-喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油精磨设备，包括装置本体1、工作台2、出油装置6和润滑装置8，装置本体1的上方设有工作台2，工作台2与装置本体1固定连接，装置本体1的左侧设有出油装置6，出油装置6嵌接设置在装置本体1中，工作台2的左上方设有润滑装置8，润滑装置8嵌接设置在工作台2中，工作台2的上方设有电磁吸盘3，电磁吸盘3嵌入设置在工作台2中，装置本体1外壁的上方设有立柱4，立柱4与装置本体1固定连接，立柱4的中部设有砂轮箱5，砂轮箱5嵌接设置在立柱4中，装置本体1的右侧设有电机7，电机7固定连接在装置本体1中，立柱4的中部设有照明灯9，照明灯9与立柱4电性连接，装置本体1的表面设有砂轮箱移动手轮101，砂轮箱移动手轮101与装置本体1转动连接，出油装置6的下方设有储油桶601，储油桶601嵌接设置在出油装置6中，出油装置6的上方设有润滑油泵602，润滑油泵602嵌入设置在出油装置6中，润滑装置8的下方设有传动装置801，传动装置801嵌接设置在润滑装置8中。
进一步的，出油装置6的上方设有润滑油泵602，润滑油泵602嵌入设置在出油装置6中，且润滑油泵602通过出油管与润滑装置嵌接设置，润滑油泵能够通过出油管对机械设备中的润滑系统输送润滑油。
进一步的，储油桶601的内部设有搅拌器603，搅拌器603嵌入设置在储油桶601中，且搅拌器603的螺旋桨为涡轮式结构，搅拌器603可以避免使储油桶601内的润滑油凝固和沉淀，保证润滑品质和润滑效果。
进一步的，润滑油泵602的右侧设有油泵定位阀604，油泵定位阀604嵌入设置在润滑油泵602中，且油泵定位阀604与润滑油泵602传动连接，油泵定位阀604可以对精磨设备中的润滑系统进行定位和开关，通过润滑油泵602的作用下使润滑油输送到润滑系统中。
进一步的，润滑装置8的上方设有油管802，油管802嵌入设置在润滑装置8中，且油管802由橡胶材质制成，橡胶材质的油管802具有弹性、绝缘性、不透水和不透气的特点，对润滑油具有传输作用。
进一步的，润滑装置8的右侧设有喷油枪803，喷油枪803通过油管802嵌接设置在润滑装置8中，且喷油枪803嵌入设置在砂轮箱5中，喷油枪803能够将润滑油喷入砂轮箱5内的润滑系统中，使砂轮箱5更好地进行精磨工作。
进一步的，喷油枪803的下方设有喷嘴804，喷嘴804开孔设置在喷油枪803中，且喷嘴804呈“椭圆状”结构设置，喷嘴804通过设置成椭圆状结构，可以减少堵塞，使设备中的润滑系统更好的进行润滑。
工作原理：在使用该润滑油精磨设备之前，先检查该设备是否连接完好，检查出油装置6是否存在漏油现象，若没有可直接使用，首先，打开装置本体1中的电机7，使设备进入启动状态，然后将需要精磨的材料放在工作台2上的电磁吸盘3上，打开立柱4中的照明灯9使材料在进行精磨时不会因不小心而使材料造成损坏，接着砂轮箱5中的砂轮对材料进行精磨，紧接着通过砂轮箱5移动砂轮箱移动手轮101对砂轮箱5进行移动，然后对设备中的润滑系统加入润滑油润滑，出油装置6中的储油桶601在润滑油泵602的作用下输送润滑油，然后打开油泵定位阀604使润滑油进入到润滑系统中，接着搅拌器603对储油桶601内的润滑油进行搅拌，避免使储油桶601内的润滑油凝固和沉淀，同时保证润滑品质和润滑效果，然后润滑装置8在传动装置801的作用下，润滑油经过油管802通过喷油枪803从喷嘴804中喷出到砂轮箱5润滑系统中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。