一种深度煤质检测支架的制作方法

文档序号:15140072发布日期:2018-08-10 19:46阅读:347来源:国知局

本实用新型涉及煤质检测技术领域,具体为一种深度煤质检测支架。



背景技术:

煤质检测的过程中,需要对煤坑内的煤渣进行取样检测,通过检测其元素含量,然后决定是否需要对煤坑进行继续开挖。

由于煤坑和煤矿不同,煤矿可以通过升降机,将样品从煤矿内提出,而煤坑半径较大,不同位置的煤炭情况有差异,同时煤坑如果倾斜度较高,普通的传送带以及传送带支架无法对煤炭样品进行运送,给煤质检测带来了不必要的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种深度煤质检测支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深度煤质检测支架,包括底座,所述底座的上表面一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有伸缩套,所述伸缩套的内侧滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部设有螺纹槽,所述伸缩杆的一端固定连接有圆盘,所述伸缩套的内部设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧,所述伸缩杆的另一端固定连接有电机箱,电机箱的内部固定连接有电机,所述电机的端口位置轴连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设有绕线盘,所述第一螺纹杆的内部两侧均设有限位槽,所述绕线盘的内侧两端均固定连接有限位块,所述限位块的滑动连接限位槽的内侧,所述绕线盘的表面一侧紧贴电机箱的表面,所述绕线盘的另一侧紧贴有螺纹帽,所述螺纹帽的内侧螺纹连接第一螺纹杆的表面。

优选的,所述绕线盘的表面缠绕有钢丝绳,钢丝绳的一端固定连接绕线盘的表面,钢丝绳的另一端固定连接有环扣,环扣的下端固定连接有取样桶。

优选的,所述底座的上表面紧贴有第一螺纹套,第一螺纹套的上端紧贴有联动锥齿轮,联动锥齿轮的上表面紧贴有第二螺纹套,第一螺纹套的外侧和第二螺纹套的外侧均通过支架固定连接底座的上端,联动锥齿轮的内部设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺纹杆,第一螺纹套的内侧和第二螺纹套的内侧均螺纹连接第二螺纹杆的表面,底座的内部设有通孔,通孔的内侧与第二螺纹杆的位置相对应。

优选的,所述底座的上端固定连接有定位套,定位套的内侧活动套接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有把手,把手的表面紧贴定位套的端口表面,驱动轴的另一端固定连接驱动锥齿轮,驱动锥齿轮的一侧紧贴定位套的端口表面,驱动锥齿轮的表面啮合连接联动锥齿轮的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该深度煤质检测支架,能够根据煤坑的地形进行实际的调整,使得取样桶能够向下放线至取样深度,通过坑内工人将样品放入取样桶再提出,同时通过第二螺纹杆嵌入到地面,提高底座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的a处放大示意图;

图3为本实用新型的限位块和限位槽连接示意图;

图中:1底座、11通孔、12第一螺纹套、13第二螺纹套、14联动锥齿轮、15第二螺纹孔、16定位套、17驱动轴、18驱动锥齿轮、19把手、110第二螺纹杆、2支撑杆、21伸缩套、22伸缩杆、23圆盘、24螺纹槽、25第一螺纹孔、26螺纹旋钮、3电机箱、31电机、32第一螺纹杆、33绕线盘、34螺纹帽、35钢丝绳、36环扣、37取样桶、38限位块、39限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种深度煤质检测支架,包括底座1,底座1的上表面一侧固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上端固定连接有伸缩套21,伸缩套21的内侧滑动套接有伸缩杆22,伸缩杆22的内部设有螺纹槽24,伸缩杆22的一端固定连接有圆盘23,伸缩套21的内部设有第一螺纹孔25,第一螺纹孔25的内侧螺纹连接有螺纹旋钮26,螺纹旋钮26的另一端螺纹连接螺纹槽24的内侧,伸缩杆22的另一端固定连接有电机箱3,电机箱3的内部固定连接有电机31,电机31的型号为51K120GU-AF,支撑杆2的外侧固定连接有开关,开关通过导线串联连接电机31,开关为正反转开关,且型号为HY2-15,开关通过导线与供电电源插排或外部蓄电池串联连接,电机31的端口位置轴连接有第一螺纹杆32,第一螺纹杆32的表面设有绕线盘33,第一螺纹杆32的内部两侧均设有限位槽39,绕线盘33的内侧两端均固定连接有限位块38,限位块38的滑动连接限位槽39的内侧,能够起到一个限位效果,绕线盘33的表面一侧紧贴电机箱3的表面,绕线盘33的另一侧紧贴有螺纹帽34,螺纹帽34的内侧螺纹连接第一螺纹杆32的表面,绕线盘33的表面缠绕有钢丝绳35,钢丝绳35的一端固定连接绕线盘33的表面,钢丝绳35的另一端固定连接有环扣36,环扣36的下端固定连接有取样桶37,能够对不同位置的煤炭样品进行取样,底座1的上表面紧贴有第一螺纹套12,第一螺纹套12的上端紧贴有联动锥齿轮14,联动锥齿轮14的上表面紧贴有第二螺纹套13,第一螺纹套12的外侧和第二螺纹套13的外侧均通过支架固定连接底座1的上端,联动锥齿轮14的内部设有第二螺纹孔15,第二螺纹孔15的内侧螺纹连接有第二螺纹杆110,第一螺纹套12的内侧和第二螺纹套13的内侧均螺纹连接第二螺纹杆110的表面,底座1的内部设有通孔11,通孔11的内侧与第二螺纹杆110的位置相对应,第二螺纹杆110的上端固定连接有防脱块,防脱块能够起到一个防脱效果,保证嵌入地面对整体结构的稳定性,底座1的上端固定连接有定位套16,定位套16的内侧活动套接有驱动轴17,驱动轴17的一端固定连接有把手19,把手19的表面紧贴定位套16的端口表面,驱动轴17的另一端固定连接驱动锥齿轮18,驱动锥齿轮18的一侧紧贴定位套16的端口表面,驱动锥齿轮18的表面啮合连接联动锥齿轮14的表面。

本实用新型在具体实施时:当需要进行样品提取时,将整体结构通过叉车移动到煤坑边缘,利用把手19摇动驱动轴17,驱动轴17带动驱动锥齿轮18,使得联动锥齿轮14转动,同时使得第二螺纹杆110转动,第二螺纹杆110转动,配合两个螺纹套的限位效果,使得第二螺纹杆110能够进行转动,并通过下端的锥形凸起对地面进行钻孔,并深入到地下,进行整体结构的受力支撑,当需要进行取样桶37的移动时,通过伸缩杆22在伸缩套21的内侧滑动,使得取样桶37的位置可以得到延伸或收缩,利用螺纹旋钮26螺纹连接第一螺纹孔25和螺纹槽24,使得取样桶37的位置可以被定位固定,利用开关的正转开关或反转开关启动电机31,电机31带动第一螺纹杆32转动,配合限位块38在限位槽39的内侧,使得绕线盘33能够对钢丝绳35起到一个收线或放线的工作,当需要拆卸绕线盘33时,利用螺纹帽34螺纹连接第一螺纹杆32,使得螺纹帽34与第一螺纹杆32脱离,完成对绕线盘33的拆卸,螺纹帽34同时也可以起到一个对绕线盘33锁紧的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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