本实用新型属于紧固件技术领域，特别是涉及一种可调节式紧固件。
背景技术：
在日常生活中，人们在紧固物体时经常用到紧固件，且因连接物体的方式不同紧固件也具有多样化，紧固件因结构简单，紧固方便，且连接关系稳固，因此被人们广泛应用。
人们在实际操作中，经常需要对两物体之间进行紧固，而市场上的紧固件将俩物体紧固后，不具有调节物体之间距离的功能或距离调节不精准，经常需要更换不同尺寸的紧固件，以满足俩物体之间的距离需求，由此有待研究一种可调节式紧固件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节式紧固件，通过调节螺纹杆来调节俩连接杆之间的距离，进而调节第一连接柱和第二连接柱之间的夹角大小，最后实现第一连接板和第二连接板之间的距离调节，解决了现有紧固件距离调节的能力差，距离调节不精准的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种可调节式紧固件，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的底面均布铰接有四个第一连接柱，所述第一连接柱的底端固定连接有铰座；所述铰座上对称设置有支板，所述支板上设置有贯穿口；所述第二连接板的顶面均布铰接有四个第二连接柱，所述第二连接柱的顶端设置有与所述贯穿口同轴线的通孔，所述第二连接柱的顶端位于两所述支板之间；相邻同轴线的所述通孔之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与贯穿口和通孔转动连接，所述连接杆的两端分别配合有防松螺母，所述连接杆的中间设置有螺纹孔；相邻所述螺纹孔之间配合有螺纹杆，所述螺纹杆上对称设置有反向螺纹，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔的两端部上分别配合有自锁螺母。
进一步地，所述贯穿口的直径等于所述通孔的直径。
进一步地，所述连接杆的直径比所述通孔的直径小5mm～10mm。
进一步地，所述连接杆的两端分别设置有右旋螺纹。
进一步地，两所述支板相近面之间的距离比所述第二连接柱的直径大10mm～15mm。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在第一连接板和第二连接板上分别铰接第一连接柱和第二连接柱，且第一连接柱和第二连接柱的铰接处转动连接连接杆，并通过连接杆之间的螺纹杆来调节两连接杆之间的距离，进而调节第一连接板和第二连接板之间的距离，此方式能有效的根据实际情况调节俩物体之间的距离，且调节方式简单，连接状态稳固，能满足人们日常调节物体之间距离的需求。
2、本实用新型通过在连接杆中间设置螺纹孔，并通过螺纹杆配合螺纹孔，使得螺纹杆调节连接杆之间的距离调节更精准，且螺纹杆两端设置自锁螺母，防止连接杆在连接杆上松动，有效的保证了紧固件的调节稳固性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可调节式紧固件的结构示意图。
图2为本实用新型的铰座的结构示意图。
图3为本实用新型的连接杆的结构示意图。
图4为本实用新型的第二连接柱的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一连接板，2-第二连接板，3-第一连接柱，4-铰座，5-第二连接柱，6-连接杆，7-螺纹杆，401-支板，402-贯穿口，501-通孔，601-防松螺母，602-螺纹孔，701-自锁螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型为一种可调节式紧固件，包括第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1的顶面固定连接有物体，第二连接板2的底面固定连接有另一物体，
第一连接板1的底面均布铰接有四个第一连接柱3，第一连接柱3的底端固定连接有铰座4；
铰座4上对称设置有支板401，支板401上设置有贯穿口402，相邻俩支板401上的贯穿口402同轴线；
第二连接板2的顶面均布铰接有四个第二连接柱5，第二连接柱5的顶端设置有通孔501，第二连接柱5的顶端位于两支板401之间，且通孔501与支板401上的贯穿口402同轴线；
相邻同轴线的通孔501之间设置有连接杆6，连接杆6中轴线与第二连接柱5的转动平面垂直，连接杆6的两端分别与贯穿口402和通孔501转动连接，连接杆6的两端分别配合有防松螺母601，连接杆6的中间设置有螺纹孔602；
相邻螺纹孔602之间配合有螺纹杆7，螺纹杆7上对称设置有反向螺纹，螺纹杆7贯穿螺纹孔601的两端部上分别配合有自锁螺母701。
其中，贯穿口402的直径等于通孔501的直径。
其中，连接杆6的直径比通孔501的直径小5mm～10mm。
其中，连接杆6的两端分别设置有右旋螺纹。
其中，两支板401相近面之间的距离比第二连接柱5的直径大10mm～15mm。
本实施例的一个具体应用为：
由于螺纹杆7上设置有反向螺纹，当转动螺纹杆7时，连接杆6可在螺纹杆7上移动，使得第一连接柱3和第二连接柱5之间的夹角变大或变小，进而第一连接板1和第二连接板2之间的距离变大或变小，最后分别固定在第一连接板1和第二连接板2上的物体实现距离的调节，且螺纹杆7的两端分别配合有自锁螺母701，可防止因物体重力，连接杆6从螺纹杆7上脱落，发生安全事故，此紧固件调节精准，能稳固物体之间的距离。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。