本实用新型涉及一种星轮传动装置。
背景技术：
在很多行业的生产过程当中，比如瓶装饮料，往往会在不同的生产工序之间设置星轮盘传动机构以对 瓶子进行过渡传送，现有的一种星轮盘传动机构包括分别安装在相应转轴上的一生产设备 （如洗瓶机、灌装机、封盖机等）星轮盘、一进瓶星轮盘、一出瓶星轮盘以及一旁接星轮盘， 所述的星轮盘（如生产设备星轮盘、进瓶星轮盘、出瓶星轮盘以及旁接星轮盘）两两相邻排 列在一起，工作时，四个星轮盘随转轴转动，将上一生产工序传输而来的瓶子通过进瓶星轮盘的导瓶口的运输以及旁接星轮盘的引导，进入生产设备星轮盘的导瓶口并进行相应的洗瓶、灌装或封盖工作后，经出瓶星轮盘导瓶口的输送以及旁接星轮盘的引导进入下一道生 产工序。但是，现有的星轮盘传动机构尚有不足之处，其扭矩难以控制，导致整个动力的动过程容易出现不稳定的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种星轮传动装置，扭矩可调，运行更加稳定可靠，降低安装难度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种星轮传动装置，包括星轮盘、传动轴和齿轮，星轮盘通过星轮座与传动轴固定连接，所述传动轴套装在支撑座内，该支撑座上端与星轮座安装，传动轴下端从支撑座下端伸出，齿轮内装设有轴承座，传动轴下部通过轴承与轴承座连接，轴承座底面安装连接有扭矩限制器座，该扭矩限制器座上设有扭矩限制器，传动轴下端插入扭矩限制器并与该扭矩限制器紧固连接。
所述传动轴共通过上部轴承和下部轴承与轴承座连接，其中上部轴承为双列角接触球轴承，下部轴承为角接触球轴承。
所述传动轴与轴承座之间设置的轴承为深沟球轴承。
所述轴承座的底面还设有轴承端盖，该轴承端盖通过螺钉与传动轴下部锁紧连接。
所述支撑座底面还设有遮盖住下部轴承的轴承盖，该轴承盖通过螺钉与传动轴锁紧连接。
所述轴承座通过螺栓与齿轮锁紧连接，扭矩限制器座通过螺栓与轴承座锁紧连接，扭矩限制器通过螺栓与扭矩限制器座锁紧连接。
所述星轮盘通过螺栓与星轮座锁紧连接，星轮座通过螺栓与传动轴锁紧连接。
所述星轮座上设有条形安装孔。
本实用新型通过轴承座承受整个齿轮及轴承座本身的重量于传动轴上，使得扭矩限制器不用完全承受齿轮及轴承座的重量，可让扭矩限制器运行更稳定，延长使用寿命。利用扭矩限制器，起到保护过载作用，扭矩大小可根据实际情况调节，方便使用。通过双列角接触球轴承的作用，可以减少传统星轮传送的轴承数量提高经济性的同时达到稳定使用的效果。星轮盘的安装孔开成条形孔（腰形孔），便于安装的同时也便于微调节。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图；
附图2为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种星轮传动装置，包括星轮盘1、传动轴8和齿轮21，星轮盘1通过星轮座3与传动轴8固定连接，所述传动轴8套装在支撑座7内，该支撑座7上端与星轮座3安装，传动轴8下端从支撑座7下端伸出，齿轮21内装设有轴承座23，传动轴8下部通过轴承14与轴承座23连接，轴承座23底面安装连接有扭矩限制器座20，该扭矩限制器座20上设有扭矩限制器18，传动轴8下端插入扭矩限制器并与该扭矩限制器紧固连接。齿轮与外界配对的齿轮啮合连接，通过动力机构带动齿轮转动，进而实现星轮盘的转动。支撑座上端与星轮座之间设有密封O型圈。传动轴在支撑座内部相对于该支撑座转动，进而带动星轮座和星轮盘一起转动。
所述传动轴8共通过上部轴承6和下部轴承11与支撑座7连接，其中上部轴承6为双列角接触球轴承，下部轴承11为角接触球轴承。上部轴承设置在支撑座的上部，下部轴承设置在支撑座的下部。通过采用双列角接触轴承，提高经济性。
所述传动轴8与轴承座23之间设置的轴承14为深沟球轴承，更好的进行装配配合。
所述轴承座23的底面还设有轴承端盖24，该轴承端盖24通过螺钉16与传动轴8下部锁紧连接。支撑座7底面还设有遮盖住下部轴承11的轴承盖12，该轴承盖12通过螺钉13与传动轴8锁紧连接。
所述轴承座23通过螺栓22与齿轮21锁紧连接，扭矩限制器座20通过螺栓17与轴承座23锁紧连接，扭矩限制器18通过螺栓19与扭矩限制器座20锁紧连接。
所述星轮盘1通过螺栓与星轮座3锁紧连接，星轮座3通过螺栓2与传动轴8锁紧连接。
所述星轮座3上设有条形安装孔25，即腰形孔，便于安装的同时也便于微调节。
本实用新型中，装配时，齿轮与外界的驱动齿轮啮合连接，通过安装板与支撑座底端安装连接。通过带动齿轮转动，齿轮的径向动力传送到轴承座，轴承座再将动力传送到扭矩限制器上，扭矩限制器再将动力传送到传动轴上，实现传动轴的转动，进而使星轮盘跟随转动，实现输送瓶子的目的。
通过轴承座的装配结构，可以让轴承座承受整个齿轮及轴承座本身的重量于传动轴上，而非直接把齿轮的重量加载扭矩限制器上，从而减轻扭矩限制器的承受重量，可让扭矩限制器运行更稳定，延长使用寿命。扭矩限制器的应用，除起到保护过载外，扭矩大小可根据实际情况调节，方便使用。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。