本实用新型涉及一种气体管路快速连接和拆卸用的连接装置，具体涉及一种快速接头。
背景技术：
在日常生活和工业生产设备中，经常需要将气体管路进行连接和拆卸。为了便于管子的布置及安装，经常使用接头实现转向和连接。快速接头是广泛应用于气体管路间连接的装置，具有快速连接和快速拆卸的性能。为了实现快速操作，人们设计出了各种各样的快速连接结构，中国专利CN102734583A公开了一种快速接头，包含具有连接孔的接头体，在连接孔内设有能够与插入的插管形成密封的密封O形圈，以及一筒形簧片设在连接孔中用于卡住插入的插管。该发明中的快速接头在使用中，簧片直接作用在插管上，插拔次数较多后，会对插管造成损坏。
中国专利CN102900907A公开了一种快速接头，包含固定接头以及与固定接头插接配合的动接头。固定接头具有供动接头的一端插入的插接通道以及与插接通道联通的出气通道，动接头的插入插接通道内的一端为插入端，插接通道内设有用于控制出气通道通断的截止阀装置。该发明中快速接头虽然连接和拆卸方便，但是结构较复杂。
技术实现要素：
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种能够快速完成连接和拆卸的快速接头，结构简单，多次插拔不对插管造成损坏。
本实用新型的技术方案在于：由固定接头和与固定接头相匹配的动接头组成快速接头，所述固定接头包括阀芯、截止O形圈、自锁弹簧、阀体、复位弹簧、止动弹簧、按片和止动销；所述阀体内腔一端有一与动接头相适配的第一孔，阀体内腔另一端有第三孔，第一孔与第三孔之间经第二孔相连通，第三孔与第二孔经一锥面相连接。阀体靠近第一孔的外端头有与第一孔垂直、用于安装按片的槽；阀体上有一用于安装复位弹簧的盲孔，阀体外端头设有与第一孔平行的用于安装止动弹簧和止动销的平行孔；所述阀芯的一端有用于安装截止O形圈的凹环槽，阀芯的另一端为中空结构，中空结构的端头有自锁弹簧座，阀芯上有四个均布的长方形槽；所述活动接头外径与阀体的第一孔内径相适配，活动接头的一端有用于安装密封O形圈的密封槽，密封O形圈安装在密封槽内；活动接头上有凹槽，活动接头上有轴肩；所述止动销一端有用于安装止动弹簧的孔，另一端为多台阶的台阶轴；所述阀芯装于阀体内腔，截止O形圈装于阀芯的凹环槽中并置于阀体内腔的第三孔内；阀芯的自锁弹簧座上装有带动截止O形圈向右运动并与阀体的锥面接触、截断气路的自锁弹簧，自锁弹簧置于阀体内腔的第一孔内；活动接头置于阀体内腔的第一孔内且与阀芯的自锁弹簧座相顶，密封O形圈安装在活动接头的密封槽内；止动销装于阀体的平行孔中，止动弹簧装于止动销和平行孔之中，按片装于阀体的槽中，按片中有宽度依次减小的三连孔--A孔、长形B孔、小长形C孔，按片中的A孔套于活动接头的凹槽上；按片中的长形B孔、小长形C孔套于止动销的第二台阶轴E上, 止动销的第三台阶轴F的外端面与活动接头的轴肩接触；阀体的盲孔中装有复位弹簧，复位弹簧上端与按片接触并带动按片上行使小长形C孔卡于第二台阶轴E。
本实用新型所述阀体内腔的第一孔、第二孔、第三孔的中心轴线在同一直线上，第二孔的内径小于第一孔、第三孔的内径。
本实用新型所述阀体的盲孔的中心线与第一孔中心线、平行孔中心线垂直并相交。
本实用新型所述截止O形圈外径小于第三孔内径、大于第二孔内径。
本实用新型所述按片中的三连孔，其中A孔宽度大于动接头外径并可使动接头通过，A孔下端有长形B孔，长形B孔下端有小长形C孔，按片上端为一折弯形结构。
本实用新型所述止动销的第一台阶轴D 直径大于小长形C孔的宽度、小于长形B孔的宽度；止动销的第二台阶轴E直径小于小长形C孔的宽度；止动销的第三台阶轴F直径大于小长形C孔的宽度。
本实用新型所述止动销的第二台阶轴E的长度与截止O形圈相适配。
本实用新型的工作过程为：当将采用尼龙制成的动接头往采用不锈钢制成的固定接头内按压时，动接头上的轴肩往左推动不锈钢制成的止动销向左运动，止动销上的第二台阶轴E离开按片上的长形B孔，按片在复位弹簧的作用下向上移动，第三台阶轴F最终位于小长形C孔内，按片束缚住动接头，防止其在自锁弹簧作用下向右弹出固定接头，此时固定接头和动接头处于接通状态。按下按片，动接头没有了按片的束缚，自锁弹簧推动尼龙制成的阀芯向右运动，从而推动动接头脱离固定接头。而阀芯由于截止O形圈被阀体束缚住，只能运动一段距离，此时截止O形圈和阀体的90°锥面完全接触，完成自锁。
本实用新型使用时直接将动接头插入到固定接头内，固定接头自动锁死动接头，完成快速连接。拆卸时，只需按下按片，动接头自动被弹出固定接头，完成自动拆卸。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：可以单手快速的完成接头的断开与连接，操作简单，且多次插拔不会对气管造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型阀芯的剖面图。
图4为本实用新型阀芯的结构示意图。
图5为本实用新型阀体的示意图。
图6为本实用新型阀体的侧视图。
图7为本实用新型按片的示意图。
图8为本实用新型按片的侧视图。
图9为本实用新型活动接头的示意图。
图10为本实用新型止动销的示意图。
图中，1、阀芯；2、截止O形圈；3、自锁弹簧；4、阀体；5、密封O形圈；6、复位弹簧；7、止动弹簧；8、按片；9、止动销；10、活动接头；11、凹环槽；12、长方形槽；13、盲孔；14、槽；15、平行孔；16、密封槽； 17、凹槽；18、固定接头；19、动接头。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由固定接头18 （JT01）和与固定接头18相匹配的动接头19 （JT02）组成。所述动接头19由活动接头10和密封O形圈5组成。
如图2所示，所述固定接头18由阀芯1、截止O形圈2、自锁弹簧3、阀体4、复位弹簧6、止动弹簧7、按片8和止动销9组成。所述阀体4内腔一端有一与动接头相适配的第一孔，阀体4内腔另一端有第三孔，第一孔与第三孔之间经第二孔相连通，第三孔与第二孔经一90°锥面相连接。所述阀芯1带锥的一端有用于安装截止O形圈的凹环槽，截止O形圈2装于凹环槽内。阀芯1和自锁弹簧3组合使用，带动截止O形圈2向右运动，贴近阀体4，截止O形圈2和阀体4的90°锥面接触时，完成自锁，气路截断，快速接头不通气。当截止O形圈2和阀体4的90°锥面离开时，气路接通，快速接头通气。复位弹簧6、按片8、止动弹簧7和止动销9用于控制动接头19和固定接头18的连接和拆卸。当动接头19进入固定接头18后，按片8在复位弹簧6作用下向上复位。按下按片8后，动接头19被阀芯1顶出。安装时，首先将自锁弹簧3安装在阀芯1上，然后将自锁弹簧3和阀芯1一起插入阀体4内部，使阀芯1带锥的一端伸出阀体4的90°锥面，此时将截止O形圈2安装在阀芯1的凹环槽11内。然后，将止动弹簧7放入阀体4的平行孔15内，止动销9压装在止动弹簧7上，再将复位弹簧6装入阀体4上的复位弹簧孔内，用按片8一端压住复位弹簧6，另一端顺着阀体4上的槽14向下运动，使止动销9经过按片8上的小长形C孔，即完成装配。活动接头10上有密封槽，密封O形圈5安装在密封槽内。密封O形圈5在阀体4和活动接头10之间的间隙内变形，防止气体从间隙内溢出。动接头19可以采用金属材料或者有一定强度的非金属材料制成。
图3、图4中，阀芯1的一端有凹环槽11，安放截止O形圈2，阀芯1上有四个均布的长方形槽12，当快速接头处于接通状态后，气体可以从长方形槽12内流入到活动接头10的内孔中。阀芯1可以是金属材料制成，也可以用有一定强度的非金属材料制成。
图5、图6中，阀体4内腔一端有一与动接头19相适配的第一孔，阀体4内腔另一端有第三孔，第一孔，与第三孔之间经第二孔相连通，第三孔与第二孔经90°锥面相连接；阀体4靠近第一孔的外端头有、用于安装按片8的槽14，槽14位于阀体4的一端，为一矩形槽，槽14的宽度大于按片8 的宽度，按片8在槽14内上下移动，槽14限制了按片的运动轨迹，只能进行上下运动；阀体4上有一用于安装复位弹簧6的盲孔13，阀体4外端头设有与第一孔平行的平行孔15。
图7、图8中，所述按片8中的三连孔，其中A孔宽度大于动接头19外径并可使动接头19通过，A孔下端有长形B孔，长形B孔下端有小长形C孔，按片8上端为一折弯形结构。
图9中，活动接头10外径与阀体4的第一孔内径相适配，活动接头10的一端有用于安装密封O形圈的密封槽16，密封O形圈5安装在密封槽16内；活动接头10上有凹槽17，活动接头10上有轴肩。
图10中，所述止动销9上有第一台阶轴D、第二台阶轴E、第三台阶轴F。当快速接头处于接通状态时第二台阶轴E位于小长形C孔内。动接头19（JT02）往阀体4内按压时，活动接头10的轴肩压住第二台阶轴E。止动销9用强度较高的金属材料制成。