用于紧固信号线缆的紧固装置的制作方法

本发明涉及如权利要求1前序部分所述的用于将信号线缆紧固在盘式制动器的衬片保持夹上的紧固装置。

背景技术

已知特别是构造为至少一个或多个单芯导线或者构造为多芯导线的信号线缆，用于监测制动衬片的相应摩擦衬片的磨损并且特别是用于确定其容许的磨损极限，所述信号线缆是制动衬片磨损测定装置的一部分。为此，在一种简单的示例性结构形式中，与信号线缆连接的磨损传感器例如被局部埋入摩擦衬片中，使得它们在达到磨损极限时受到制动时与摩擦衬片接触的制动盘的磨削，从而产生电脉冲，该电脉冲经由所配置的信号线缆被传送给一个电子单元，所述电子单元用于进行分析处理以及在必要时用于发出报警信号。

所述至少一个信号线缆被紧固在制动钳上，既用以实现保护、也用以防止出现未受控制的运动，尤其是在由行驶引起振动的条件下，为此而设置一种保持件，信号线缆在该保持件中得到引导并且该保持件与跨越制动钳的装配口的衬片保持夹形状锁合地连接。

在ep2112397b1中公开了一种此类型的紧固装置，其具有由板材构成的保持件，该保持件基本上覆盖衬片保持夹并且为了牢固定位在衬片保持夹上而具有卡紧压片，该卡紧压片接合于衬片保持夹上，使保持件得以固定。

在此，信号线缆在保持件上所成形的压片中得到引导，压片支撑于衬片保持夹的上侧面。

从wo2008/060392a2可以获知一种类似的设计。由此已知的保持件覆盖衬片保持夹，其中，信号线缆同样在保持件与衬片保持夹之间得到引导。

以往这些解决方案的缺点是：保持件的较高材料用量以及其在衬片保持夹上违背优化生产过程的繁琐的紧固。

之所以这种状况特别值得重视，是因为要作为批量部件大量制造成套的盘式制动器，亦即包括紧固在衬片保持夹上的信号线缆。

除了保持件装配困难之外，拆卸也需要很大花费，因为必须将保持件的在两侧(也就是说在衬片保持夹的两个长边上)夹紧接合的卡紧压片撬开，以便松脱并替换信号线缆。

技术实现要素：

本发明的目的是，改进这种类型的紧固装置，使它能够更加简单和更加经济地制造及装配。

此目的通过具有权利要求1特征的紧固装置得以实现。提出一种用于将至少一个信号线缆紧固在盘式制动器的衬片保持夹上的紧固装置，其具有设置在衬片保持夹上的保持件，其中，信号线缆在保持件中得到引导。在此，所述保持件在一侧设置在衬片保持夹的侧向区域上并且以形状锁合和/或摩擦锁合方式保持在该衬片保持夹上，其中，信号线缆在所述保持件与所述衬片保持夹的对应侧面之间得到引导。

此外，本发明还提出一种组合部件，其包括盘式制动器的衬片保持夹和如与此相关的权利要求之任一项所述的紧固装置；以及提出一种盘式制动器，其具有如与此相关的权利要求之任一项所述的紧固装置。由从属权利要求可以获知一些有益的设计形式。

按照本发明的紧固装置和相应的盘式制动器相对于现有技术的紧固装置和盘式制动器均提供了一系列的优点。其中特别是包括：材料用量非常少。优选在此使用板材，该板材通过变形加工相应地构造成型。

衬片保持夹可以完全跨越装配口。

作为备选方案，衬片保持夹也可以不是完全地特别是沿轴向跨越装配口，而是仅仅在一侧固定于制动钳上。这样，该衬片保持夹优选沿径向在两制动衬片中的仅仅一个制动衬片上有效锁定。

优选地，保持件与衬片保持夹的纵向平行地(亦即与盘式制动器的制动盘旋转轴线平行地)延伸。在此，优选该保持件具有横截面呈u形或c形的区域，构成上部侧边腿和与该上部侧边腿平行并间隔开延伸的下部侧边腿，所述侧边腿贴靠在衬片保持夹上。这样有益地构成了两个相对置的有弹性的侧边腿，它们形成卡紧压片，并且以形状锁合和/或摩擦锁合方式、优选以形状锁合方式接合在衬片保持夹上。

所述侧边腿构成用于信号线缆导向的侧向限制部，所述信号线缆因此有益地和紧凑地沿着衬片保持夹的跨越方向设置在衬片保持夹的对应窄边与保持件的腹板条之间，该腹板条将两个卡紧边腿相互连接。

衬片保持夹通常设有限定两个纵边的凸起或者说筋条，使得在它们之间构成一道折槽。由此便提供了用于与保持件形状锁合的对应部件，所述保持件的卡紧边腿搭扣这些凸起并因而构成至少一个横向于跨越方向起作用的防移锁定。

然而也可以考虑：将衬片保持夹以有利方式简单地构成为，设有对应的形状锁合机构。衬片保持夹的相应构造设计显得经济合算，因而，通过这种措施也没有对制造成本的降低产生明显负面影响。

在此方面应当提及的是：与按照现有技术的保持件相比，在相应的保持件设计仍包含完整功能性的情况下，可以实现达60％的材料节省。

所述保持件也可以紧固在这样一种衬片保持夹上，该衬片保持夹有异于条带形状，是由弯曲的钢丝弓夹构成，该钢丝弓夹带有两个相互平行并保持间隔设置的、跨越装配口的钢丝腿。

根据本发明，保持件便是在一侧固定在一条钢丝腿上，其中，所述钢丝弓夹(即钢丝腿)在横截面中呈多角形、圆形或者非圆形。对于圆形横截面，需要相应地更改所配置的钢丝腿和/或保持件，以实现形状锁合，而使保持件既沿着衬片保持夹的跨越方向、也横向于该跨越方向锁定保持。

除了与现有技术相比由于材料份额很小之故明显降低的制造成本之外，还由于简化的装配而导致成本降低，所述装配能够通过按照本发明的用于紧固的紧固装置构造设计予以实现。

为将保持件安装在衬片保持夹上，只须把保持件从侧向推套到衬片保持夹上，这一点可以无需工具地、亦即以手动方式进行，只是撑开卡紧边腿即可。

相对置的侧边腿为此可设置有导入斜面，该导入斜面构成了(亦即限定出)保持件的漏斗形导入槽。

当与信号线缆连接的磨损传感器(该磨损传感器定位在制动衬片的摩擦衬片中)由于磨损而必须更换时，由简化的装配所获得的优点同样体现于为更换而执行的保持件拆卸当中。

根据本发明的另一构思，信号线缆和保持件预装组合为一个结构单元，由此保持件的装配明显得到简化。

为了确保信号线缆从预制起直至装配于衬片保持夹上一直都可靠地固定在保持件中，该保持件可以在内部设置有成形于其上的、特别是通过冲压折弯的锁止舌片，该锁止舌片将信号线缆夹紧地保持。此外，锁止舌片还形成了衬片保持夹的一个止挡，从而杜绝保持件横向于衬片保持夹的纵向延伸方向滑移并因此卡住信号线缆，否则在相应作用力下可能会发生这种情况。

另外，由此还实现了信号线缆的所谓预定心，这一点是有益的，因为可以省却象现有技术中那样将其紧固在衬片保持夹上的附加构件。

这样一种盘式制动器的构造设计也是特别有益的，该盘式制动器的制动钳带有用于制动衬片的装配口，其中，衬片保持夹在垂直于其纵向的横截面中、优选平行于旋转轴线大体上具有展平的形状，特别是(扁平的)矩形形状，带有两个短边和两个长边，在此，衬片保持夹的纵向与制动盘的旋转轴线平行，信号线缆在所述保持件与所述在横截面中呈扁平状的衬片保持夹的对应短边之间得到引导和保持。优选地，衬片保持夹的长边关于制动盘旋转轴线或者说关于与之同心的假想圆成切向布置，并且短边相对于旋转轴线基本上成径向布置。这样，信号线缆得到良好保护并且节省空间地位于衬片保持夹上和其保持件上。

在从属权利要求中说明了本发明另外一些有益设计的特征。

附图说明

下文将参照附图对本发明的实施例进行说明。

附图示出：

图1和2分别以盘式制动器局部区段的透视俯视图示出按照本发明的紧固装置的实施例；

图3为图1所示局部区段在保持件预装位置中的放大视图；

图4和5分别示出保持件的实施例的横截面；

图6为保持件的另一实施例在装配位置中剖切的侧视图；

图7为图6所示变型实施方案的透视俯视图；

图8为保持件的另一实施例，同样以透视俯视图示出。

具体实施方式

在图1和2中分别绘示了特别是设计用于在商用车中使用的盘式制动器的局部区段。

所述盘式制动器具有制动钳1。该制动钳骑跨在车辆侧可旋转地设置的制动盘2。在该制动钳1中设置了两个制动衬片3，制动衬片分别具有一个衬片支承板4和一个与该衬片支承板相连接的摩擦衬片5，这两个制动衬片定位在制动盘2的两侧。在制动时，摩擦衬片5和可旋转的制动盘2相互摩擦接触，从而对制动盘2以及因此对车辆进行制动。

特别是为了装配或者拆卸制动衬片3，制动钳1具有一个优选外周封闭的装配口10。

该装配口10由一个直接或者间接地保持在制动钳1上的衬片保持夹7跨越或者说搭跨，衬片保持弹簧6在这里压靠到该衬片保持夹上，其中，所述衬片保持弹簧设置在制动衬片3的衬片支承板4上，该衬片支承板承载着摩擦衬片5。

衬片保持夹7可以完全跨越装配口10，特别是平行于制动盘旋转轴线。作为备选方案，衬片保持夹也可以不是完全跨越所述装配口10，而是仅仅在一侧固定在制动钳1上(未示出)。所述衬片保持夹于是还优选与制动盘旋转轴线平行。那么，该衬片保持夹优选沿径向在两制动衬片3中的仅仅一个制动衬片上有效锁定。本发明也可以在这样一种衬片保持夹7上实现。另一制动衬片则是以不同方式沿径向锁定的。制动衬片3优选保持在制动器支承座的衬片槽中。制动钳1优选为滑动钳。制动衬片优选可以通过装配口置入制动器支承座1中。

为了鉴定摩擦衬片5由于制动而产生的磨损，在所述摩擦衬片中分别集成有一个磨损传感器(这里未示出)。这些磨损传感器分别接有一个信号线缆9。至少其中一个信号线缆9横越装配口10铺设并且(这里无法看到)引向盘式制动器的制动衬片磨损测定装置以及必要时引向显示装置。

信号线缆9通过保持件8得以引导，该保持件在一侧沿着衬片保持夹7的跨越方向x以形状锁合和/或摩擦锁合方式保持在该衬片保持夹上。衬片保持夹7在垂直于其纵向或者说垂直于跨越方向x的横截面中大体上具有一种展平的形状，特别是(扁平的)矩形形状。衬片保持夹7的所述跨越方向x和所述纵向与制动盘2的旋转轴线平行。

依此，保持件8在一侧设置在衬片保持夹7的侧向区域并且以形状锁合和/或摩擦锁合方式保持在该衬片保持夹上，其中，信号线缆9在保持件8与衬片保持夹7的对应侧面之间被引导。所述“侧面”的概念在此涉及衬片保持夹7的横截面矩形的短边。

在图3至5中分别放大示出了一个这样的保持件8。

其中可以看到：保持件8例如在横截面中构造为u形，带有两个彼此平行且保持间隔延伸的侧边腿12、15，其中，上部侧边腿12贴靠在衬片保持夹7的背离衬片保持弹簧6的那侧，而与此相对下部侧边腿15则支撑在衬片保持夹7的对置侧亦即下侧上。

在本例中，在上部侧边腿12的一个局部区域处成形有一卡紧边腿11，该卡紧边腿在图4所示实施方式中搭扣衬片保持夹7的筋条13，使得横向于衬片保持夹7的纵向延伸实现用于保持件8的防移锁定。

至少一个所述筋条13沿着衬片保持夹7的纵向延伸方向至少在该衬片保持夹7的一部分长度上延伸并且从该衬片保持夹凸起。所述纵向延伸方向与所述跨越方向x相符。该方向优选与制动盘2的旋转轴线平行。

保持件8的卡紧边腿11的自由边缘区域构造为导入斜面，使得所述卡紧边腿11在装配保持件8时能够容易地推移到筋条13上。在拆卸保持件8时，卡紧边腿11的导入斜面有利于安置使用合适的工具，例如螺丝刀。

在图5中可以看到保持件8在衬片保持夹7上的另一夹紧变型方案。该保持件8再次是在一侧设置在衬片保持夹7的侧向区域并且以形状锁合和/或摩擦锁合方式保持在该衬片保持夹上，其中，信号线缆9在保持件8与衬片保持夹7的对应侧面之间得到引导。

在此，卡紧边腿11嵌入衬片保持夹7的沟槽19中，从而同样产生一种形状锁合并且通过卡紧边腿11的导入斜面附加地产生一种横向于衬片保持夹7纵向延伸方向的摩擦锁合。

为了将信号线缆9固定在保持件8中，在下部侧边腿上设置有折弯成形的锁止舌片14，该锁止舌片与特别是在图8中可以看到的卡紧压片20配合作用而确保信号线缆9持久定位于保持件8中。

图6以装配好的保持件8的剖切的侧视图表示出一个放大的局部区段。其中可以看到：信号线缆9保持在柔性的护套16中，该护套在衬片保持夹7与保持件8之间所形成的内腔中得到引导并且该护套构成了用于信号线缆9的防损伤保护。

如同图3那样，在图7和8中也示出了装配之前、即在推套到衬片保持夹7上之前的保持件8。

对此，在图7和8中可以看到作为预装结构单元的保持件8，其中，该保持件8在工厂方面就配备了信号线缆9，从而能够将该结构单元携其功能安装到已装配的衬片保持夹7上。

作为保持件8与衬片保持夹7形状锁合式连接的另一可能性，根据图8提出：侧边腿12、15之一(在本例中为上部侧边腿12)设有一个孔17，衬片保持夹7的一个榫销18嵌入该孔中。为在装配保持件8时越过所述榫销18，设置了已经提及的卡紧边腿11导入斜面。

附图标记列表

1制动钳

2制动盘

3制动衬片

4衬片支承板

5摩擦衬片

6衬片保持弹簧

7衬片保持夹

8保持件

9信号线缆

10装配口

11卡紧边腿

12上部侧边腿

13筋条

14锁止舌片

15下部侧边腿

16护套

17孔

18榫销

19沟槽

20卡紧压片