一种龙头结构的制作方法

文档序号:14595099发布日期:2018-06-05 06:06阅读:615来源:国知局

本发明涉及水龙头技术领域,特别是一种可拆式龙头结构。



背景技术:

现有的龙头,包括一体的龙头本体和基座,龙头本体和/或基座上设置可控制龙头本体水路通断的感应元件,感应元件与引线插头电性连接;然而,上述传统结构的龙头,仍存在以下不足之处:(1)龙头本体与基座的一体连接结构,给用户使用和安装造成诸多不便;见图1所示,由于龙头本体21与基座22一体不可拆卸,安装时,首先把包含龙头21与基座22的部分全部插入安装孔23,然后再使用紧固螺纹套24,使得水龙头被固定在台面25上;但是,当紧固螺纹在旋转的过程中,龙头主体也会跟着旋转,因此用户需要一只手先顶住龙头主体21,另一只手则要旋转紧固螺纹套24,而此时,安装者一般都是蹲在台面25的下方,如果台面25宽度比较大,一个人则无法完成安装,可能要再加一个人帮忙固定龙头本体21才能实现良好的安装,给用户装拆造成诸多不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,方便装拆的龙头结构。

本发明的目的是这样实现的:

一种龙头结构,包括龙头本体和基座,所述基座上设置有引线插头和引水管,基座以可被拆卸方式安装在龙头本体下部,其特征是,还包括有电路板、压板和灯带,电路板设置在基座上、并置于基座与龙头本体之间,压板和灯带分别套置在基座的外壁,所述电路板和灯带分别与引线插头电性连接;此款龙头结构,由于龙头本体与基座为可拆式连接,安装时,可以将龙头本体和基座分别安装在台面的上部和下部、再连接起来,再通过连接件一起固定在台面上,整个过程简单、容易,一个人即可完成操作,用户装拆方便;再有,通过增设灯带,以使龙头上设置有电器元件,一定程度上提升了产品的功能扩展和应用,有利于产品的推广和使用,而且,其结构简单、合理。

本发明还可以采用以下技术措施解决:

进一步地,所述电路板为环形灯电路板,它安装在基座顶部;其安装容易,牢固。

进一步地,所述龙头本体包括有龙头体、出水嘴、出水嘴密封圈、出水嘴滤网和把手,出水嘴通过出水嘴密封圈连接在龙头体的上部出口,出水嘴滤网安置在出水嘴的出口,龙头体的下部入口连接所述基座,把手设置在龙头体上,出水嘴密封圈可进一步提高出水嘴连接处的密封性,防止漏水;出水嘴滤网可起到一定的过滤效果。

进一步地,所述龙头体包括壳体、阀芯、阀芯密封圈、平衡装饰圈和阀芯盖,壳体为三通管,三通管壳体包括上端开口、下端开口和侧部开口,上端开口和下端开口分别为龙头体的上部出口和下部出口,阀芯安装在三通管壳体内,作为控制下端开口和上端开口之间的水流量,阀芯盖连接所述把手,阀芯盖通过平衡装饰圈和阀芯密封圈连接在阀芯的调节端上,且阀芯盖位于侧部开口处,用户可通过把手带动阀芯盖,以打开或关闭阀芯,从而控制其出水流量。

进一步地,还包括有台面紧固件和台面紧固螺母,台面紧固件通过台面紧固螺母连接在引水管外壁,以将龙头本体和基座一起固定在台面上。

进一步地,还包括有一级基座密封圈和二级基座密封圈,它们按上下顺序设置在台面紧固件与灯带之间,以提高它们之间连接的密封性。

进一步地,所述压板为中空的圆形套,圆形套套置在基座的上部,以便压板容易安装和固定。

进一步地,所述圆形套的压板上设置有向下延伸的压板柱,灯带上对应压板柱位置开有固定孔或槽,压板柱插入固定孔或槽内;以使压板与灯带之间连接起来。

进一步地,所述压板柱设置在圆形套的压板内壁,灯带的外周边缘设置有对应的缺口状固定孔或槽;以使压板柱容易插入(卡置)所述固定孔或槽,实现两者的连接限位作用。

进一步地,所述灯带上设置有灯带柱,基座上对应位置设置有灯带柱孔,灯带柱插入所述灯带柱孔上,所述灯带柱为不规则形状的柱体,基座上的灯带柱孔形状与灯带柱形状相适配,这样,使灯带的固定更牢固。

本发明的有益效果如下:

(1)此款龙头结构,由于龙头本体与基座为可拆式连接,安装时,可以将龙头本体和基座分别安装在台面的上部和下部、再连接起来,再通过连接件一起固定在台面上,整个过程简单、容易,一个人即可完成操作,用户装拆方便;再有,通过增设灯带,以使龙头上设置有电器元件,一定程度上提升了产品的功能扩展和应用,有利于产品的推广和使用,而且,其结构简单、合理。

(2)再有,出水嘴密封圈可进一步提高出水嘴连接处的密封性,防止漏水;出水嘴滤网可起到一定的过滤效果。

(3)另,龙头体包括壳体、阀芯、阀芯密封圈、平衡装饰圈和阀芯盖,壳体为三通管,阀芯盖通过平衡装饰圈和阀芯密封圈连接在阀芯的调节端上,且阀芯盖位于侧部开口处,用户可通过把手带动阀芯盖,以打开或关闭阀芯,从而控制其出水流量。

(4)另,由于还包括有台面紧固件和台面紧固螺母,可将龙头本体和基座一起固定在台面上;再有,通过增设一级基座密封圈和二级基座密封圈,它们按上下顺序设置在台面紧固件与灯带之间,以提高它们之间连接的密封性。

(5)圆形套的压板上设置有向下延伸的压板柱,灯带上对应压板柱位置开有固定孔或槽,压板柱插入固定孔或槽内;以使压板与灯带之间连接起来。

(6)灯带柱为不规则形状的柱体,基座上的灯带柱孔形状与灯带柱形状相适配,这样,使灯带的固定更牢固。

附图说明

图1为现有技术的龙头安装在台面上的示意图。

图2为本发明龙头结构的分拆状态立体图。

图3是图2去掉台面紧固件、台面紧固螺母、一、二级基座密封圈后的分拆状态剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:

参见图2和图3所示,一种龙头结构,包括龙头本体1和基座2,所述基座2上设置有引线插头4和引水管3,基座2以可被拆卸方式安装在龙头本体1下部,其特征是,还包括有电路板5、压板6和灯带7,电路板5设置在基座2上、并置于基座2与龙头本体1之间,压板6和灯带7分别套置在基座2的外壁,所述电路板5和灯带7分别与引线插头4电性连接,其中,所述电路板5为环形灯电路板,它安装在基座2顶部。

本实施例中,所述龙头本体1包括有龙头体11、出水嘴12、出水嘴密封圈13、出水嘴滤网14和把手15,出水嘴12通过出水嘴密封圈13连接在龙头体11的上部出口81,出水嘴滤网14安置在出水嘴12的出口,龙头体11的下部入口82连接所述基座2,把手15设置在龙头体11上。

本实施例中,所述龙头体11包括壳体91、阀芯92、阀芯密封圈93、平衡装饰圈94和阀芯盖95,壳体91为三通管,三通管壳体91包括上端开口、下端开口和侧部开口83,上端开口和下端开口分别为龙头体11的上部出口81和下部出口82,阀芯92安装在三通管壳体91内,作为控制下端开口和上端开口之间的水流量,阀芯盖95连接所述把手15,阀芯盖95通过平衡装饰圈94和阀芯密封圈93连接在阀芯92的调节端上,且阀芯盖95位于侧部开口93处。

作为更具体之方案,它还可以包括有台面紧固件100、台面紧固螺母101、一级基座密封圈16和二级基座密封圈17,台面紧固件100通过台面紧固螺母101连接在引水管3外壁,一级基座密封圈16和二级基座密封圈17按上下顺序设置在台面紧固件100与灯带7之间。

本实施例中,所述压板6为中空的圆形套,圆形套套置在基座2的上部,所述圆形套的压板6上设置有向下延伸的压板柱61,灯带7上对应压板柱61位置开有固定孔或槽71,压板柱61插入固定孔或槽71内,其中,所述压板柱61设置在圆形套的压板6内壁,灯带7的外周边缘设置有对应的缺口状固定孔或槽71。

作为更优选的方案,所述灯带7上设置有灯带柱72,基座2上对应位置设置有灯带柱孔222,灯带柱72插入所述灯带柱孔222上,所述灯带柱72为不规则形状的柱体,基座2上的灯带柱孔222形状与灯带柱72形状相适配。

压板、灯带的组装原理:先将压板6从下方穿过龙头本体1,并置于龙头本体下部,此时压板6没有固定;然后将基座2与龙头本体1连接好,再将灯带7从下方固定到基座2上,灯带7上有不规则形状的灯带柱72,基座2上留有相应形状的灯带柱孔222以实现水平方向的定位,此时基座2和灯带7仍可以在水平方向旋转,最后将压板6从上方固定,压板6的压板柱61对准灯带7的固定孔或槽71,以限制水平方向的自由度。

安装在台面时,可以将龙头本体1和基座2分别安装在台面的上部和下部、并卡扣连接起来,再通过台面紧固件100和台面紧固螺母101等,一起固定在台面上,整个过程简单、容易,一个人即可完成操作,用户装拆方便。

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