本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电混合机排料口的密封装置。
背景技术：
目前，锂电池作为电池未来发展方向，其材料市场发展前景看好。而锂电材料的混合（混料），乃是锂电行业生产链中很关键的一步，也是后期多道工序的基础。作为混合（混料）设备，对混合的过程把控更为严格，加上锂电材料粉末较传统的锂电粉末比较细，对混合机搅拌时的密封尤其重要。
公知的锂电混合机放料口的密封装置都是在密封压盖法兰的压紧端面上固定一环状矩形密封圈，密封压盖法兰的外部受到压力后矩形密封圈和混合机放料通道上的台阶紧密贴合，以达到在混料过程中对混合机放料通道进行密封的效果，可是在长期的使用过程中，由于密封压盖法兰的压紧端面上残留了许多积料，将矩形密封圈掩埋，而且沿密封压盖法兰的压紧端面的一周往往积料厚度不一样后，这样当密封压盖法兰的外部受到压力后由于受积料的影响，特别是对于锂电材料粉细、粘等特点，端面密封就完全失去了作用，这样密封就完全靠密封压盖法兰的前部的活塞式堵头来解决，但由于放料和混合时活塞式堵头经常需要打开和关闭而做运动，所以活塞式堵头的外圆周与放料通道的内孔之间必须有一定间隙，造成了仅靠密封压盖法兰的前部的活塞式堵头密封而产生漏料的现象，使得混合原料浪费，再加上锂电原料的价贵。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于锂电混合机排料口的密封装置，它能解决目前混合机混料时，排料口端面粘料，密封件压不平而产生漏料的现象，整体的密封性不佳的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含密封压盖法兰1、混合机放料通道2、活塞式堵头3、带锥度的环行密封圈4，所述密封压盖法兰1的端面沿圆周方向均匀设有四个溢料缺口11和四个定心筋板12，密封压盖法兰1通过定心筋板12的外圆周与所述混合机放料通道2的出口处内孔配合连接，所述活塞式堵头3与密封压盖法兰1连接并设在混合机放料通道2的内部，所述带锥度的环行密封圈4紧压在密封压盖法兰1与混合机放料通道2之间。
所述带锥度的环行密封圈4设在密封压盖法兰1的压紧端面的根部。
所述带锥度的环行密封圈4与混合机放料通道2台阶口的尖棱紧压配合。有效的防止了从活塞式堵头3的外圆周与混合机放料通道2内孔形成的缝隙中继续漏料。
本发明的工作原理：密封压盖法兰的端面被沿圆周均匀加工成4个溢料缺口和4个定心筋板，定心筋板的外圆周与混合机放料通道的出口处内孔配合，对联结在密封压盖法兰上的活塞式堵头起到定中心的作用，当密封压盖法兰受力时，密封压盖法兰带动活塞式堵头沿混合机放料通道的中心轴线了插入放料口，滞留在活塞式堵头外圆周上的锂电原料被刮向密封压盖法兰的内端面并从4个溢料缺口溢走，密封压盖法兰在没有滞留原料阻碍的情况下继续带动活塞式堵头沿混合机放料通道的中心轴线一直插入，直到安装在密封压盖法兰的压紧端面的根部的带锥度的环行密封圈完全与混合机放料通道台阶口的尖棱紧密压合为止，有效的防止了从活塞式堵头的外圆周与混合机放料通道内孔形成的缝隙中继续漏料。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：密封结构简单，密封效果可靠，解决锂电原料因泄露而造成的浪费，降低了生产成本，保护了工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图。
附图标记说明：密封压盖法兰1、混合机放料通道2、活塞式堵头3、带锥度的环行密封圈4、溢料缺口11、定心筋板12。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含密封压盖法兰1、混合机放料通道2、活塞式堵头3、带锥度的环行密封圈4，所述密封压盖法兰1的端面沿圆周方向均匀设有四个溢料缺口11和四个定心筋板12，密封压盖法兰1通过定心筋板12的外圆周与所述混合机放料通道2的出口处内孔配合连接，所述活塞式堵头3与密封压盖法兰1连接并设在混合机放料通道2的内部，所述带锥度的环行密封圈4紧压在密封压盖法兰1与混合机放料通道2之间。
所述带锥度的环行密封圈4设在密封压盖法兰1的压紧端面的根部。
所述带锥度的环行密封圈4与混合机放料通道2台阶口的尖棱紧压配合。有效的防止了从活塞式堵头3的外圆周与混合机放料通道2内孔形成的缝隙中继续漏料。
密封压盖法兰的端面被沿圆周均匀加工成4个溢料缺口和4个定心筋板，定心筋板的外圆周与混合机放料通道的出口处内孔配合，对联结在密封压盖法兰上的活塞式堵头起到定中心的作用，当密封压盖法兰受力时，密封压盖法兰带动活塞式堵头沿混合机放料通道的中心轴线了插入放料口，滞留在活塞式堵头外圆周上的锂电原料被刮向密封压盖法兰的内端面并从4个溢料缺口溢走，密封压盖法兰在没有滞留原料阻碍的情况下继续带动活塞式堵头沿混合机放料通道的中心轴线一直插入，直到安装在密封压盖法兰的压紧端面的根部的带锥度的环行密封圈完全与混合机放料通道台阶口的尖棱紧密压合为止，有效的防止了从活塞式堵头的外圆周与混合机放料通道内孔形成的缝隙中继续漏料。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。