本发明属于气动调节阀技术领域。特别涉及一种气动执行机构与定位器一体的在线检测智能气动执行机构。
背景技术：
目前国内控制阀的智能化，主要表现为：控制阀本身没有变，配以智能型阀门定位器后，实现控制阀的智能化。其智能定位器均作为调节阀地附件，单独存在。此种结构的缺点主要为：位置反馈是通过反馈杆直行程转换为角行程，再通过位置传感器传送给中央处理器(cpu)来实现阀位的控制，由于直、角转换增大了测量误差，因而高精度的智能定位器对位置传感器的要求很高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述技术的缺点，提供一种智能定位器与气动执行机构融为一体的调节阀在线检测智能气动执行机构。
本发明是以如下技术方案实现的：一种在线检测智能气动执行机构，它由气动执行机构和智能定位器二部分组成；气动执行机构包括膜头、膜头下面的支架，装在模头和支架内的推杆；智能定位器部分包括具有通讯功能的微处理器cpu、位置传感器等，其特征是，膜头下面的支架为全封闭支架，智能定位器装置在全封闭支架内与气动执行机构成一体，检测阀门位置信号的位置传感器安装在支架内的推杆上。
由采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：将定位器与气动执行机构融为一体，定位器不再作为调节阀的单独附件，更方便使用。将检测阀门位置信号的位置传感器直接安装在支架内的推杆上，消除了原外接定位器直行程、角行程转换造成的测量误差，提高了测量精度。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进一步详述。
图1是本发明外形示意图；
图2是本发明结构示意图。
图中：1、膜头，2、支架，3、推杆，4、位置传感器。
具体实施方式
如图1所示，在本发明包括膜头1和位于膜头1下面的支架2，支架2为全封闭式，在其上可设显示屏或显示窗口。
如图2所示，气动执行机构采用无外接管路多弹簧薄膜气动执行机构，为已有技术、不详述。智能定位器装置在全封闭支架2内。位置传感器4直接装配在推杆3上，直接检测阀门位置，从而克服了原有技术直行程、角行程间转换造成的测量误差。