波纹结构换热器接头的制作方法

本发明涉及一种波纹结构换热器接头。

背景技术：

换热器接头一端需要焊接材质为不锈钢的换热器，另一端需要焊接材质为铜的进液管，不锈钢和铜的熔点不同，因此不同材质的焊接比较困难，容易产生裂缝导致焊接不牢，同时直接焊接的管道更替非常不方便。采用接头可以弥补不同材质之间焊接困难的问题，但是接头之间连接密封性比较差，需要垫密封圈，普通的密封圈槽是通过切削实现的，在使用过程中摩擦力较大，橡胶磨损比较快，同时橡胶圈与密封圈槽的贴合性比较差。

技术实现要素：

本发明涉及一种波纹结构换热器接头，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种波纹结构换热器接头，包括不锈钢管、铜管和卡箍，所述不锈钢管包括管体，管体为不锈钢空心管状结构，管体一端为焊接口，另一端设置向外侧反转的环形卡口；所述铜管包括插入端和焊接端，插入端为一体成型的波纹管结构，插入端的最大外径与管体的内径相同，焊接端为空心管状结构，焊接端的内径与插入端的最小内径相同，插入端所形成的波纹凹槽处设有密封圈；所述卡箍包括上卡环和下卡环，上卡环箍住管体外侧，下卡环箍住铜管的焊接端外侧，上卡环和下卡环一侧通过一连接环相互连接，另一侧通过两块对称设置的连接块相互连接，两连接块之间形成一开口结构，上卡环和下卡环之间留有缝隙，环形卡口卡入该缝隙中。

所述插入端为不锈钢结构或铜结构，所述焊接端为铜结构或不锈钢镀铜结构。

其有益效果是：接头通过分别焊接换热器入水口和进水铜管，然后用卡箍将其连接，解决进水铜管与换热器入水口由于材质不同造成的焊接困难的问题，一体成型的波纹管结构处设置密封圈，波纹管结构与密封圈的贴合更加紧密，密封性能更好，并且一体成型波纹管结构与密封圈之间的摩擦较小，密封圈的使用寿命更长。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明所述不锈钢管剖视结构图；

图3是本发明所述铜管剖视结构图；

图4是本发明所述卡箍结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种波纹结构换热器接头，包括不锈钢管1、铜管2和卡箍3，如图2所示的不锈钢管1包括管体11，管体11为不锈钢空心管状结构，管体11一端为焊接口12，另一端设置向外侧反转的环形卡口13。如图3所示的铜管2包括插入端21和焊接端22，插入端21为一体成型的波纹管结构，插入端21的最大外径与管体11的内径相同，焊接端22为空心管状结构，焊接端22的内径与插入端21的最小内径相同，插入端21所形成的波纹凹槽处设有密封圈。如图4所示的卡箍3包括上卡环31和下卡环32，上卡环31箍住管体11外侧，下卡环32箍住铜管2的焊接端22外侧，上卡环31和下卡环32一侧通过一连接环33相互连接，另一侧通过两块对称设置的连接块34相互连接，两连接块34之间形成一开口结构，上卡环31和下卡环32之间留有缝隙，环形卡口13卡入该缝隙中。

所述插入端21为不锈钢结构或铜结构，所述焊接端22为铜结构或不锈钢镀铜结构。

接头通过分别焊接换热器入水口和进水铜管，然后用卡箍将其连接，解决进水铜管与换热器入水口由于材质不同造成的焊接困难的问题，一体成型的波纹管结构处设置密封圈，波纹管结构与密封圈的贴合更加紧密，密封性能更好，并且一体成型波纹管结构与密封圈之间的摩擦较小，密封圈的使用寿命更长。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。