本发明属于工程机械技术领域，具体地说，尤其涉及一种可调向接头及其密封装置。
背景技术：
液压元件油口一般有两种结构，分为sae法兰油口和螺纹油口。sae法兰油口的元件及所需连接的管路及元件均需要较大的空间。螺纹油口又分为两种结构，一种为角密封结构的油口，一种为平面密封结构的油口。角密封的油口有iso6149、jisb2351英制管螺纹油口和iso11926-1的美制螺纹油口，这些油口的优点在于密封性能好，缺点是：需要专用刀具，加工成本过高；角密封油口都采用o型圈进行密封。平面密封的螺纹油口有iso9974-1的公制平面密封油口和din3852的平面密封油口，这些油口的优点是不需要专用刀具，在螺纹的上端锪出一个平面即可，缺点是增加了连接元件的密封要求，对元件的密封要求较高。目前主要采用ed平面密封圈和o型密封圈，o型密封圈密封平面密封油口，只适用于普通接头在16mpa以下的低压系统；当对元件的密封要求较高时，采用ed平面密封圈进行密封。同时，普通接头需要较大空间，无法适用于特殊的狭小空间。由于o型密封圈与平面密封的螺纹口的倒角贴合，在16～40mpa的高压液压系统中，压缩的o型密封圈会产生切断风险，同时会出现渗漏或微渗漏的现象，影响产品的性能和可靠性。
可调向接头可用于特殊的狭小空间，但在16～40mpa的液压系统中，由于可调向接头靠锁紧螺母来调整接头的角度，锁紧螺母下方的支撑垫片相当于普通接头的平面，但是支撑垫片必须和接头本体中间存在间隙，需要随着螺母的移到而移到。ed平面密封圈无法密封其中间的间隙，所以无法起到密封作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种可调向接头及其密封装置，其实现了在40mpa以下的液压系统中，可调向接头对于平面油口的密封。
所述的可调向接头用密封装置，包括环形的do密封圈，所述do密封圈的横截面为长底边与斜边倒圆角的直角梯形。
进一步的，还包括支撑环，do密封圈设置于支撑环内，do密封圈的垂直面与支撑环内侧配合。
所述的可调向接头，包括接头本体，接头本体与密封油口配合，接头本体上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母下方设有如上述权利要求所述的可调向接头用密封装置。
进一步的，所述锁紧螺母与可调向接头用密封装置之间设有支撑垫片。
进一步的，所述可调向接头用密封装置的do密封圈的长底边与支撑垫片配合。
进一步的，所述可调向接头用密封装置的do密封圈的短底边与密封油口的上端面配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明do密封圈的短底边与密封油口的上端面配合，实现了由内向外的压力密封；do密封圈的圆角实现了支撑垫片与接头本体之间间隙的密封；
2、do密封圈的圆角与接头本体为线接触，可以密封支撑垫片和接头之间的间隙，同时在锁紧螺母和支撑垫片调整位置时，也不会使do密封圈发生翻转变形或者扭曲而失效；
3、本发明do密封圈不与螺纹的倒角或者棱角有接触，避免了密封圈被棱角压断的问题，适用于40mpa以下的高压液压系统的密封，可以密封iso9974-1的公制平面密封油口及din3852的平面密封油口。
附图说明
图1为do密封圈的主视图；
图2为do密封圈的俯视图；
图3为可调向接头的结构示意图。
图中，1、do密封圈；2、长底边；3、垂直面；4、短底边；5、斜边；6、圆角；7、接头本体；8、锁紧螺母；9、支撑垫片；10、支撑环；11、密封油口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，可调向接头用密封装置，包括环形的do密封圈1，所述do密封圈1的横截面为长底边2与斜边5倒圆角6的直角梯形。
如图3所示，还包括支撑环10，do密封圈1设置于支撑环10内，do密封圈1的垂直面3与支撑环10内侧配合。
如图3所示，可调向接头，包括接头本体7，接头本体7与密封油口11配合，接头本体7上设有锁紧螺母8，所述锁紧螺母8下方设有上述可调向接头用密封装置；锁紧螺母8与可调向接头用密封装置之间设有支撑垫片9；do密封圈1的长底边2与支撑垫片9配合；do密封圈1的短底边4与密封油口11的上端面配合。
本发明在使用时，do密封圈1的短底边4与垂直面3构成的外部矩形端，密封由内向外的压力。高压油液从接头本体7的螺纹渗入到do密封圈1的内部，压缩do密封圈1的外部矩形端，使其变形，从而达到密封效果，用于避免高压油液从保持环的缝隙流出。
do密封圈1的圆角6一端，用于密封接头本体7和支撑垫片9之间的缝隙。高压油液经接头本体7的螺纹渗入到do密封圈1的下部，do密封圈1的圆角6端面变形，可以密封住接头本体7与支撑垫片9之间的间隙。由于do密封圈1内部为圆角6，属于线接触结构，其在锁紧螺母8和支撑垫片9调整位置时，不会使do密封圈1发生翻转变形或者扭曲而失效。
同时，do密封圈1的圆角6没有与接头本体7的螺纹倒角或者棱角有接触，所以避免了do密封圈1被棱角压断问题，使其适用于压力很高的液压系统的密封。因此，本发明可以密封iso9974-1的公制平面密封油口或者din3852的平面密封油口，且适用于40mpa以下的高压密封。