抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座的制作方法

本发明涉及调节阀技术领域，尤其涉及抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座。

背景技术：

在热力发电厂，化工，制药等大型锅炉、各种高参数石化设备工艺管路系统中。所使用的疏水、排污装置要求能在大压差情况下承受汽蚀和冲刷，密封性要求很高，开启次数每天按5次算，起码要满足一个大修周期(4年)。而现有如《工业阀门专用手册》(机械工业出版社，1995年5月出版)，所示截止阀，阀门密封面是在阀体上直接焊接，由于中孔很深，操作人员难以控制焊接面的夹渣、气孔，而且无法检验，加之阀门进出口两端压差达14mpa-35mpa以上，阀门内部产生的汽蚀现象对阀门产生严重冲刷，极易产生内漏，一般当介质温度大于400℃，工作压力大于10mpa时，仅使用3个月便产生内漏，造成能源浪费，也给正常安全生产带来不利影响，为此我们提出了抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座，包括阀体，所述阀体的一侧开设有内腔，内腔的内壁安装有缠绕垫圈，所述缠绕垫圈的一侧安装有与内腔内壁固定套接的阀座，所述阀座远离缠绕垫圈的一侧安装有与内腔内壁固定连接的阀笼，所述阀笼远离阀座的一侧活动套接有沿水平方向设置的阀杆，所述阀杆的外圈活动套接有位于内腔内部的阀盖，所述阀盖的外圈套接有自密封圈，所述自密封圈远离阀笼的一侧安装有与阀盖外圈套接的垫圈，所述垫圈远离自密封圈的一侧安装有与阀杆活动套接的压盖，所述压盖的内壁固定套接有与阀杆套接的填料垫，所述填料垫伸出压盖的一端安装有与阀杆活动套接的压套，所述压套远离填料垫的一端连接有与阀杆套接的碟簧，所述碟簧的另一端与阀杆活动套接的压板，所述压板远离碟簧的一侧设有与阀杆侧壁固定连接的导向板，所述筏体内腔的开口处连接有固定框，固定框上安装有与阀杆一端转动连接的阀杆螺母，阀杆螺母的另一端固定套接有手轮。

优选的，所述阀杆伸入阀体内腔的一端连接诶有阀瓣，且阀座与阀瓣相匹配。

优选的，所述填料垫内填充有填料，填料为柔性石墨与不锈钢丝或镍丝混合而成的编织物。

优选的，所述压板的两段开设有的对称设置的安装孔，安装孔的内部活动连接有活节螺栓，且活节螺栓的一端与压盖的侧壁固定连接，活节螺栓远离压盖的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述阀杆螺母的外圈套接有固定框内壁连接的轴承，所述固定框远离阀杆的一侧安装有轴承压盖，且轴承压盖与固定框的内壁螺纹连接。

优选的，所述手轮与阀杆螺母伸出固定框的一端螺纹连接，手轮远离阀杆螺母的一侧安装有防尘盖，且手轮上安装有橡胶套。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过安装有阀体、缠绕垫圈、阀座、阀瓣、阀笼、阀杆、阀盖、自密封圈、垫圈、压盖、填料垫、填料、压套、碟簧、压板、活节螺栓、导向板、固定框、轴承、阀杆螺母、轴承压盖、手轮、防尘盖，本装置在各部件的配合下，一方面能够使高压差阀门具有明显的抗冲刷功能，另一方面在高压差条件下反复开闭，仍然能够保持良好的密封性能，大大提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座的结构示意图；

图2为本发明提出的抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座阀盖的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座手轮的侧视结构示意图。

图中：1阀体、2缠绕垫圈、3阀座、4阀瓣、5阀笼、6阀杆、7阀盖、8自密封圈、9垫圈、10压盖、11填料垫、12填料、13压套、14碟簧、15压板、16活节螺栓、17导向板、18固定框、19轴承、20阀杆螺母、21轴承压盖、22手轮、23防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座，包括阀体1，阀体1的一侧开设有内腔，内腔的内壁安装有缠绕垫圈2，缠绕垫圈2的一侧安装有与内腔内壁固定套接的阀座3，阀座3远离缠绕垫圈2的一侧安装有与内腔内壁固定连接的阀笼5，阀笼5远离阀座3的一侧活动套接有沿水平方向设置的阀杆6，阀杆6的外圈活动套接有位于内腔内部的阀盖7，阀盖7的外圈套接有自密封圈8，自密封圈8远离阀笼5的一侧安装有与阀盖7外圈套接的垫圈9，垫圈9远离自密封圈8的一侧安装有与阀杆6活动套接的压盖10，压盖10的内壁固定套接有与阀杆6套接的填料垫11，填料垫11伸出压盖10的一端安装有与阀杆6活动套接的压套13，压套13远离填料垫11的一端连接有与阀杆6套接的碟簧14，碟簧14的另一端与阀杆6活动套接的压板15，压板15远离碟簧14的一侧设有与阀杆6侧壁固定连接的导向板17，筏体1内腔的开口处连接有固定框18，固定框18上安装有与阀杆6一端转动连接的阀杆螺母20，阀杆螺母20的另一端固定套接有手轮22。

阀杆6伸入阀体1内腔的一端连接诶有阀瓣4，且阀座3与阀瓣4相匹配，填料垫11内填充有填料12，填料12为柔性石墨与不锈钢丝或镍丝混合而成的编织物，压板15的两段开设有的对称设置的安装孔，安装孔的内部活动连接有活节螺栓16，且活节螺栓16的一端与压盖10的侧壁固定连接，活节螺栓16远离压盖10的一端螺纹连接有螺母，阀杆螺母20的外圈套接有固定框18内壁连接的轴承19，固定框18远离阀杆6的一侧安装有轴承压盖21，且轴承压盖21与固定框18的内壁螺纹连接，手轮22与阀杆螺母20伸出固定框18的一端螺纹连接，手轮22远离阀杆螺母20的一侧安装有防尘盖23，且手轮22上安装有橡胶套。

工作原理：通过阀杆螺母20使阀杆6带动阀瓣4上下运动，阀盖7下端压在阀笼5上，通过压盖10施压锁定将阀座3牢牢固定在阀体1上，阀笼5在介质进入阀体1内腔后，介质压力降低，大大减轻了介质对阀瓣4和阀座3的冲蚀，从而极大提高了阀门密封面的使用寿命，阀杆6和其下端的阀瓣4在阀门启闭时由阀笼5的导向作用，因此其回座率较高，阀杆6在启闭时，在导向板17和阀杆螺母20的作用下，只做上下升降而不做旋转运动，从而减轻了对填料12的磨损，加之弹簧14对填料12的压紧力补偿作用阀门具有了很好的防外漏性能，从而提高了阀门的使用寿命，本装置在不减的配合下，能够使高压差阀门具有明显的抗冲刷功能，在高压差条件下反复开闭，仍然保持良好的密封性能，并大大提高使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了抗冲刷高压差调节阀自密封活阀座，包括阀体，阀体的一侧开设有内腔，内腔的内壁安装有缠绕垫圈，缠绕垫圈的一侧安装有与内腔内壁固定套接的阀座，阀座远离缠绕垫圈的一侧安装有与内腔内壁固定连接的阀笼，阀笼远离阀座的一侧活动套接有沿水平方向设置的阀杆，阀杆的外圈活动套接有位于内腔内部的阀盖，阀盖的外圈套接有自密封圈，自密封圈远离阀笼的一侧安装有与阀盖外圈套接的垫圈，本装置能够在絮凝剂溶解时，防止絮凝剂在溶解时聚集成的团在安装箱顶部积存形成块状体，觉少了配制搅拌时间，提高了污水处理剂的使用效率，使之不易堵塞管道、水泵等结构，符合市场需求。

技术研发人员：冯光
受保护的技术使用者：冯光
技术研发日：2018.03.26
技术公布日：2019.03.15