一种具有减震功能的精密加工设备安装底座的制作方法

文档序号:15250551发布日期:2018-08-24 19:47阅读:324来源:国知局

本发明涉及精密加工设备技术领域,具体为一种具有减震功能的精密加工设备安装底座。



背景技术:

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工,一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。

现有的精密加工设备一般直接安装在地平面上且一般不考虑减震或减震性较差,设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,会引起设备部件产生强迫振动,并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,该振动和噪声常以固体和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,给工人的工作带来影响,无法满足企业的需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有减震功能的精密加工设备安装底座,解决了现有精密加工设备减震效果较差,无法满足企业需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有减震功能的精密加工设备安装底座,包括安装座,所述安装座的内部开设有空腔,所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑槽,所述空腔的内部设有活动板,所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑轨相适配的滑块,两个所述滑块分别卡接在两个滑轨的内部,所述活动板的上表面固定连接有设备本体,所述设备本体的顶端贯穿安装座并延伸至安装座的外部,所述空腔的内底壁固定连接有套筒,所述套筒的内部设有套杆,所述套杆的底面固定连接有限位环,所述限位环的底面固定连接有第一强力弹簧,所述第一强力弹簧的底端与套筒的内底壁固定连接,所述套杆的顶端贯穿套筒并延伸至套筒的外部,所述套杆的上表面与活动板的底面固定连接,所述套筒的外表面套设有第一固定环,所述第一固定环的内圈与套筒的外表面固定连接,所述第一固定环的外表面固定连接有两个相对称第一固定板,所述套杆的外表面套设有第二固定环,所述固定环的内圈与套杆的外表面固定连接,所述第二固定环的外表面固定连接有两个相对称的第二固定板,每个所述第一固定板与每个所述第二固定板之间均设有两个相对称的套管,每个所述套管的内部均设有两个相对称的推杆,两个所述推杆相互靠近的一侧面均固定连接有滑环,所述套管的内部设有第二强力弹簧,所述第二强力弹簧的顶端和第二强力弹簧的底端分别与两个滑环相互靠近的一侧面固定连接,两个所述推杆相互远离的一端分别贯穿套管的顶端和套管的底端并延伸至套管的外部,所述两个所述推杆相互远离的一侧面分别与第一固定板的上表面与第二固定板的底面固定连接。

优选的,所述安装座底面的四个边角处均固定连接有胶垫,每个所述胶垫的底面均开设有防滑纹。

优选的,所述安装座的左右两侧面均固定连接有把手,每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫。

优选的,每个所述滑轨的上表面与每个滑轨的底面均固定连接有限位杆,所述限位杆的水平长度值大于滑轨的水平长度值。

优选的,所述空腔的内顶壁开设有通孔,所述设备本体的顶端贯穿通孔并延伸至安装座的外部。

优选的,所述第一固定板上表面所在的水平面与第二固定板底面所在的水平面相平行,所述活动板上表面所在的水平面与空腔内底壁所在的水平面相平行。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有减震功能的精密加工设备安装底座,具备以下有益效果:

(1)该具有减震功能的精密加工设备安装底座,通过胶垫的设置,且胶垫的底面开设有防滑纹,能够有效的增加安装座底面与地面之间的摩擦力,提高整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致安装底座在地面滑动,给使用人员带来麻烦,通过把手的设置,便于使用人员对安装底座进行移动,通过防滑垫的设置,能够有效的增加使用人员在搬运安装底座时手与把手之间的摩擦力,且具备一定的舒适度,通过限位杆的设置,能够有效避免活动板在活动过程中因意外导致滑块滑出滑轨,影响整体的正常使用。

(2)该具有减震功能的精密加工设备安装底座,通过套杆、第一强力弹簧和套筒的设置,能够实现对设备本体第一步减震,通过第一固定板、第二固定板、推杆、滑环和第二强力弹簧之间的配合设置,能够实现对设备本体的第二步减震,通过通孔的设置,能够有效的降低设备本体与安装座之间的摩擦力,提高整体实用性,使其整体具备良好的减震效果,能够满足企业的需求。

附图说明

图1为本发明安装座剖视图;

图2为本发明安装座正视图。

图中:1安装座、2空腔、3滑块、4限位环、5第二强力弹簧、6第一固定环、7第一强力弹簧、8套筒、9胶垫、10第一固定板、11滑环、12推杆、13第二固定板、14把手、15防滑垫、16套管、17限位杆、18通孔、19套杆、20第二固定环、21活动板、22设备本体、23滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种具有减震功能的精密加工设备安装底座,包括安装座1,安装座1底面的四个边角处均固定连接有胶垫9,每个胶垫9的底面均开设有防滑纹,能够有效的增加安装座1底面与地面之间的摩擦力,提高整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致安装底座在地面滑动,给使用人员带来麻烦,安装座1的左右两侧面均固定连接有把手14,便于使用人员对安装底座进行移动,每个把手14的外表面均固定连接有防滑垫15,能够有效的增加使用人员在搬运安装底座时手与把手14之间的摩擦力,且具备一定的舒适度,安装座1的内部开设有空腔2,空腔2的内侧壁固定连接有两个相对称的滑槽23,空腔2的内部设有活动板21,活动板21的左右两侧面均固定连接有滑轨23相适配的滑块3,两个滑块3分别卡接在两个滑轨23的内部,每个滑轨23的上表面与每个滑轨23的底面均固定连接有限位杆17,限位杆17的水平长度值大于滑轨23的水平长度值,能够有效避免活动板21在活动过程中因意外导致滑块3滑出滑轨23,影响整体的正常使用,活动板21的上表面固定连接有设备本体22,空腔2的内顶壁开设有通孔18,设备本体22的顶端贯穿通孔18并延伸至安装座1的外部,能够有效的降低设备本体22与安装座1之间的摩擦力,提高整体实用性,设备本体22的顶端贯穿安装座1并延伸至安装座1的外部,空腔2的内底壁固定连接有套筒8,套筒8的内部设有套杆19,套杆19的底面固定连接有限位环4,限位环4的底面固定连接有第一强力弹簧7,第一强力弹簧7的底端与套筒8的内底壁固定连接,套杆19的顶端贯穿套筒8并延伸至套筒8的外部,套杆19的上表面与活动板21的底面固定连接,套筒8的外表面套设有第一固定环6,第一固定环6的内圈与套筒8的外表面固定连接,第一固定环6的外表面固定连接有两个相对称第一固定板10,套杆19的外表面套设有第二固定环20,固定环20的内圈与套杆19的外表面固定连接,第二固定环20的外表面固定连接有两个相对称的第二固定板13,每个第一固定板10与每个第二固定板13之间均设有两个相对称的套管16,每个套管16的内部均设有两个相对称的推杆12,两个推杆12相互靠近的一侧面均固定连接有滑环11,套管16的内部设有第二强力弹簧5,第二强力弹簧5的顶端和第二强力弹簧5的底端分别与两个滑环11相互靠近的一侧面固定连接,两个推杆12相互远离的一端分别贯穿套管16的顶端和套管16的底端并延伸至套管16的外部,两个推杆12相互远离的一侧面分别与第一固定板10的上表面与第二固定板13的底面固定连接,第一固定板10上表面所在的水平面与第二固定板13底面所在的水平面相平行,活动板21上表面所在的水平面与空腔2内底壁所在的水平面相平行,能够有效的避免设备本体22在使用过程中发生倾斜,提高整体实用性。

工作原理:首先套杆19挤压第一强力弹簧7,进行对设备本体22的第一步减震,然后套杆19带动第二固定环20,使第二固定板13向第一固定板10靠近,第二固定板13推动推杆12,使滑环11挤压第二强力弹簧5,对设备本体22进行第二步减震。

综上所述,该具有减震功能的精密加工设备安装底座,通过胶垫9的设置,且胶垫9的底面开设有防滑纹,能够有效的增加安装座1底面与地面之间的摩擦力,提高整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致安装底座在地面滑动,给使用人员带来麻烦,通过把手14的设置,便于使用人员对安装底座进行移动,通过防滑垫15的设置,能够有效的增加使用人员在搬运安装底座时手与把手14之间的摩擦力,且具备一定的舒适度,通过限位杆17的设置,能够有效避免活动板21在活动过程中因意外导致滑块3滑出滑轨23,影响整体的正常使用,通过套杆19、第一强力弹簧7和套筒8的设置,能够实现对设备本体22第一步减震,通过第一固定板10、第二固定板13、推杆12、滑环11和第二强力弹簧5之间的配合设置,能够实现对设备本体22的第二步减震,通过通孔18的设置,能够有效的降低设备本体22与安装座1之间的摩擦力,提高整体实用性,使其整体具备良好的减震效果,能够满足企业的需求。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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