本发明是一种天然气管道辅设用保护装置，属于管道领域。
背景技术：
天然气管道是指将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
现有技术公开了申请号为：cn201710741871.2的一种天然气管道辅设用保护装置，其结构包括有第一梯形框等，第一梯形框内底部左右两侧对称安装有驱动装置，第一梯形框内左右两侧对称驱动装置上方设有大小调节机构，大小调节机构与驱动装置配合，但是该现有技术管道压力大，造成地面给予管道的反作用力也大，导致管道破损。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种天然气管道辅设用保护装置，以解决的现有技术管道压力大，造成地面给予管道的反作用力也大，导致管道破损的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道辅设用保护装置，其结构包括螺丝、外环套、管孔、螺孔、管壳、保护装置、固定螺丝，所述外环套的内表面与管壳的外表面相贴合，所述管孔与管壳为一体化结构，所述保护装置的内表面与管壳的外表面相贴合，所述固定螺丝与外环套螺纹连接，所述螺孔与外环套为一体化结构，所述螺孔位于保护装置的前端，所述保护装置包括固定孔、轴承、连接齿轮、推杆、弹簧、齿轮、卡齿板、下压杆、挤压弹簧、固定柱、滑动板、外壳、装载板、螺帽、螺杆、安装壳，所述固定孔与外壳为一体化结构，所述轴承与连接齿轮轴连接，所述推杆的下表面与弹簧的上表面相贴合，所述推杆位于外壳的内部，所述齿轮与推杆相啮合，所述连接齿轮与卡齿板相啮合，所述卡齿板位于外壳的内部，所述卡齿板的左表面与滑动板的右表面相贴合，所述下压杆与滑动板滑动连接，所述挤压弹簧的下表面与外壳的内表面相贴合，所述固定柱与滑动板滑动连接，所述滑动板位于外壳的内部，所述下压杆的上表面与装载板的下表面相贴合，所述螺帽与螺杆螺纹连接，所述安装壳与螺杆螺纹连接。
进一步地，所述螺丝与保护装置螺纹连接。
进一步地，所述管壳位于螺丝的上端。
进一步地，所述装载板的上表面与管壳的外表面相贴合。
进一步地，所述固定孔的直径为4cm，高为6cm。
进一步地，所述固定孔为圆柱体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本发明一种天然气管道辅设用保护装置，结构上设有保护装置，将保护装置安装在管道下方，通过管道对装载板的挤压带动推杆以及下压杆同时向下挤压，通过推杆带动齿轮，通过齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮对卡齿板进行带动，通过卡齿板对挤压弹簧进行挤压，通过推杆对弹簧进行缓冲，通过保护装置防止管道对地的压力造成管道损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种天然气管道辅设用保护装置的结构示意图；
图2为本发明一种保护装置的剖面结构示意图。
图中：螺丝-1、外环套-2、管孔-3、螺孔-4、管壳-5、保护装置-6、固定螺丝-7、固定孔-601、轴承-602、连接齿轮-603、推杆-604、弹簧-605、齿轮-606、卡齿板-607、下压杆-608、挤压弹簧-609、固定柱-6010、滑动板-6011、外壳-6012、装载板-6013、螺帽-6014、螺杆-6015、安装壳-6016。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种天然气管道辅设用保护装置技术方案：其结构包括螺丝1、外环套2、管孔3、螺孔4、管壳5、保护装置6、固定螺丝7，所述外环套2的内表面与管壳5的外表面相贴合，所述管孔3与管壳5为一体化结构，所述保护装置6的内表面与管壳5的外表面相贴合，所述固定螺丝7与外环套2螺纹连接，所述螺孔4与外环套2为一体化结构，所述螺孔4位于保护装置6的前端，所述保护装置6包括固定孔601、轴承602、连接齿轮603、推杆604、弹簧605、齿轮606、卡齿板607、下压杆608、挤压弹簧609、固定柱6010、滑动板6011、外壳6012、装载板6013、螺帽6014、螺杆6015、安装壳6016，所述固定孔601与外壳6012为一体化结构，所述轴承602与连接齿轮603轴连接，所述推杆604的下表面与弹簧605的上表面相贴合，所述推杆604位于外壳6012的内部，所述齿轮606与推杆604相啮合，所述连接齿轮603与卡齿板607相啮合，所述卡齿板607位于外壳6012的内部，所述卡齿板607的左表面与滑动板6011的右表面相贴合，所述下压杆608与滑动板6011滑动连接，所述挤压弹簧609的下表面与外壳6012的内表面相贴合，所述固定柱6010与滑动板6011滑动连接，所述滑动板6011位于外壳6012的内部，所述下压杆608的上表面与装载板6013的下表面相贴合，所述螺帽6014与螺杆6015螺纹连接，所述安装壳6016与螺杆6015螺纹连接，所述螺丝1与保护装置6螺纹连接，所述管壳5位于螺丝1的上端，所述装载板6013的上表面与管壳5的外表面相贴合，所述固定孔601的直径为4cm，高为6cm，所述固定孔601为圆柱体结构，所述螺丝1由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的螺丝1是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述轴承602是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在进行使用时将保护装置6安装在管道下方，通过管道对装载板6013的挤压带动推杆604以及下压杆608同时向下挤压，通过推杆604带动齿轮606，通过齿轮606带动连接齿轮603，通过连接齿轮603对卡齿板607进行带动，通过卡齿板607对挤压弹簧609进行挤压，通过推杆604对弹簧605进行缓冲，通过保护装置6防止管道对地的压力造成管道损坏。
本发明解决了现有技术管道压力大，造成地面给予管道的反作用力也大，导致管道破损的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将保护装置安装在管道下方，通过管道对装载板的挤压带动推杆以及下压杆同时向下挤压，通过推杆带动齿轮，通过齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮对卡齿板进行带动，通过卡齿板对挤压弹簧进行挤压，通过推杆对弹簧进行缓冲，通过保护装置防止管道对地的压力造成管道损坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。