一种天然气管道防爆加强座的制作方法

本实用新型涉及一种天然气输送装置，特别涉及一种天然气管道防爆加强座。

背景技术：

天然气管道将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，现有的天然气管道都是采用直接安装的方式，天然气管道抗压强度差，防爆系数低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该防爆加强座套装在天然气管道的外周面上；通过固定杆可以使套环与套装座牢固对接；防爆筒可以套装在天然气管道的外周面上；卡块可以使防爆筒牢固地卡接在套装座的套装槽位置，从而方便天然气管道的防爆的天然气管道防爆加强座。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种天然气管道防爆加强座，包括套装座，套装座的轴向位置设有套装槽；套装座设有卡槽，套装座的侧壁设有插孔，套装槽、卡槽以及插孔依次连通；插孔内设有缓冲弹簧，卡槽内设有卡块，套装槽设有防爆筒，防爆筒的对外朝向面设有安装槽，防爆筒的轴中心位置设有防爆槽；卡块的一端卡接在安装槽位置，卡块的另一端设有凹槽，缓冲弹簧的端部卡接在凹槽位置；套装座的下部设有套环，套环与套装座之间设有若干固定杆，固定杆的端部设有锁帽，锁帽设置在套装座上，锁帽与套装座之间设有垫片。

进一步地，所述固定杆与锁帽通过螺纹连接。

进一步地，所述套环为圆形形状。

进一步地，所述凹槽的横截面为等腰梯形形状。

进一步地，所述插孔的直径大于卡槽的宽度。

采用上述技术方案的天然气管道防爆加强座，可以将该防爆加强座套装在天然气管道的外周面上；通过固定杆可以使套环与套装座牢固对接；防爆筒可以套装在天然气管道的外周面上；卡块可以使防爆筒牢固地卡接在套装座的套装槽位置，从而方便天然气管道的防爆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型天然气管道防爆加强座的结构示意图；

图2为本实用新型天然气管道防爆加强座的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述套装座的结构示意图；

图5为图4中B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种天然气管道防爆加强座，包括套装座1，套装座1的轴向位置设有套装槽2；套装座1设有卡槽3，套装座1的侧壁设有插孔4，套装槽2、卡槽3以及插孔4依次连通；插孔4内设有缓冲弹簧5，卡槽3内设有卡块6，套装槽2设有防爆筒8，防爆筒8的对外朝向面设有安装槽9，防爆筒8的轴中心位置设有防爆槽10；卡块6的一端卡接在安装槽9位置，卡块6的另一端设有凹槽7，缓冲弹簧5的端部卡接在凹槽7位置；套装座1的下部设有套环14，套环14与套装座1之间设有若干固定杆11，固定杆11的端部设有锁帽13，锁帽13设置在套装座1上，锁帽13与套装座1之间设有垫片12；固定杆11与锁帽13通过螺纹连接；套环14为圆形形状；凹槽7的横截面为等腰梯形形状；插孔4的直径大于卡槽3的宽度。

本实用新型天然气管道防爆加强座，可以将该防爆加强座套装在天然气管道的外周面上；通过固定杆11可以使套环14与套装座1牢固对接；防爆筒8可以套装在天然气管道的外周面上；卡块6可以使防爆筒8牢固地卡接在套装座1的套装槽2位置，从而方便天然气管道的防爆。

其中，固定杆11与锁帽13通过螺纹连接；所以方便连接。

其中，插孔4的直径大于卡槽3的宽度；所以方便卡块6的安装与卡接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。