本发明涉及米饼加工技术领域，尤其涉及一种用于米带下料机的供油装置。
背景技术：
米饼是一种以大米为原料，经浸泡、制粉、压坯成型、烘干、焙烤、调味等单元操作而加工成的糕点。它具有低脂肪、易消化、口感松脆等特点，深受人们喜爱。在米饼压坯成型之前们通常需要将原料制作成胚，一般通压制辊轮将原料压制成带状结构，即为米带，切断后形成料胚，然后对其进行压制成形。在制作带过程中，需要先将原料放入料斗，通过两个辊筒先将其初挤成型，然后在通过滚制辊轮将其滚制成型。在下料时原料容易粘在辊筒上，需要操作人员不断对其进行清理，十分不便。为此，
本技术：
人研发料一种米带下料机，本申请适用于该米带下料机的供油装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于米带下料机的供油装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于米带下料机的供油装置，其特征在于：包括油罐，油罐通过供油管道与刮刀的空腔相连通，在刮刀上侧设有至少一个漏油孔，每个漏油孔均与空腔相贯通。
优选地，所述油罐一侧设有加热孔，在加热孔处设有加热器，加热器的加热棒设置在油罐内。
优选地，还包括油箱，油箱与油罐之间通过连通管相连通，在连通管上还设有增压泵。
优选地，所述油箱还通过喷油管连接喷头，在喷油管上还设有喷油泵。
优选地，所述空腔内填充海绵。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种用于米带下料机的供油装置能够对米带下料机进行供油，通过刮刀对米带下料机的两个辊筒进行刮料，在刮料的同时能够对其进行供油，能够有效防止原料粘在辊筒上。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供的的一种用于米带下料机的供油装置，其特征在于：包括油罐11，油罐11一侧设有加热孔，在加热孔处设有加热器12，加热器12采用电加热器，加热器12的加热棒12.1设置在油罐11内。油罐11通过供油管道11.1与刮刀9的空腔9.1相连通。供油管道11.1与油罐11、刮刀9的连接方式均采用现有技术。
刮刀9的空腔9.1内填充海绵，在刮刀9上侧设有至少一个漏油孔9.2，本实施例中优选在刮刀9上设有九个漏油孔9.2。油罐11内充入食用油，通过加热器12能够将食用油加热至适宜的温度，本实施例中优选加热到75℃，加热后的食用油通过供油管道11.1流至刮刀9的空腔9.1内，被空腔9.1内的海绵吸收，当空腔9.1内的海绵吸油饱和后，食用油会从漏油孔9.2内流出，并沿刮刀9表面流向刮刀9的刀口，刮刀9的刀口为波浪形刀口。
供油装置还包括油箱10，油箱10用于对油罐11进行补油，油箱10与油罐11之间通过连通管10.1相连通，在连通管10.1上还设有增压泵10.2，增压泵10.2固定在油箱10一侧。
油箱10通过喷油管10.3连接喷头10.5，在喷油管10.3上还设有喷油泵10.4。
本供油装置适用于米带下料机使用，米带下料机包括底板1，在底板1上方两侧对称焊接立板4，在每个立板4上均设有两个轴承孔，在每个轴承孔处均设有轴承座，在每两个相对的轴承座之间通过相应的轴承转动连接转动轴5，在每个转动轴5上均套接辊筒6，辊筒6之间设有间隙，两个转动轴5一端均伸出立板4外侧，在其中一个立板4一侧还设有用于驱动转动轴5转动的驱动装置，驱动装置包括两个相互啮合的第一齿轮5.1，两个第一齿轮5.1分别固定连接在两个转动轴5伸出端，在其中一个第一齿轮5.1外侧固定连接第二齿轮5.2，第二齿轮5.2与其相对应的第一齿轮5.1同轴设置，第二齿轮5.2通过电机驱动连接，电机采用现有技术，在本实施例中，电机未在附图中画出。
在两个立板4之间还设有输送带2，输送带2通过支架2.1支撑连接在底板1上方，输送带2设置在辊筒6下方。
在每个立板4上方均焊接一组立柱7，本实施例中每个立板4上方均焊接两个立柱7，四个立柱7共同支撑固定连接料斗8，每个立柱7与料斗8之间均采用焊接连接，料斗8下侧设有出料口，料斗8的出料口设置在两个辊筒6之间。
本供油装置在安装时，刮刀9通过两侧的连接轴9.1焊接固定在两个立板4之间，刮刀9与其中一个辊筒6对应设置且刀口与辊筒6接触连接。刮刀9的刀口与辊筒6接触连接，食用油会通过刮刀9的刀口均匀分布在辊筒6外侧。油罐11通过固定卡扣固定连接在立柱7一侧。油箱10固定连接在其中一个立板4上。油箱10用于对输送带进行喷油润滑，喷头10.5固定连接在其中一个立板4内侧，喷头10.5的喷嘴朝向两个辊筒6下方的输送带2设置，在使用时，油箱10内的食用油通过喷油泵10.4抽出，并通过喷头10.5喷向输送带2表面，防止原料粘在输送带表面。