本发明涉及一种闸板周侧密封的刀闸阀，适用于矿料输送等液固两项流耐磨工况，专用于物料输送管道的关断或卸放，属于闸门机械领域。
背景技术：
在冶金行业的矿料输送环节，经常需要对管道中的矿料介质进行截断或放料操作。阀门关断后，阀门前后压差能够达到10.0MPa，物料在阀腔堆积，容易出现阀门密封不严或阀芯被物料冲刷破坏等故障。在阀型选择上，宜选择重量轻便，安装尺寸小，流通能力强的对夹式刀型闸阀。普通物料截断刀闸阀大都采用闸板面侧密封形式，即阀座位于闸板的一侧，开关推力值受介质压力影响而变化。但对于此种闸板面侧密封形式，密封圈在全开状态下容易出现松动或密封受损的问题；阀门竖直安装时容易出现底部物料堆积的现场，妨碍阀门的完全关断；且阀门使用寿命短，影响装置长时间运行。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种密封性能稳定、使用寿命长闸板周侧密封的刀闸阀，其为一种对夹式周侧密封结构，即通过左右阀体的定位槽夹持的密封圈和闸板密封。闸板在关闭过程中，通过挤压具有弹性的异形阀座实现密封。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种闸板周侧密封的刀闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定有操作装置，
所述阀体的介质通道的两侧分别设有左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体之间夹持固定有具有弹性的异形阀座，所述异形阀座呈U型，闸板沿所述异形阀座中间密封滑动；所述异形阀座的顶端两侧分别设有横向清洁刮板；
所述左阀体和右阀体的顶端之间还填充有填料，所述填料通过填料压套紧固压紧；
所述支架内部设有阀杆，所述闸板的顶部连接阀杆的底部，所述阀杆的顶部固定连接操作装置。
进一步的，所述左阀体和右阀体是通过若干个阀体螺栓、阀体螺母紧固连接。
进一步的，所述左阀体和右阀体内沿垂直于介质流向方向分别设置有U型凹槽，所述异形阀座固定在所述U型凹槽中；
所述左阀体和右阀体内还分别设有用于放置横向清洁刮板的凹槽。
进一步的，沿所述异形阀座的外周设有一圈U型密封圈，所述U型密封圈设于所述左阀体和右阀体的U型凹槽内。
进一步的，所述异形阀座采用高分子聚合材料制成。
进一步的，所述左阀体和右阀体之间还设有一圈O型橡胶圈，用于左阀体和右阀体之间的法兰密封。
进一步的，所述横向清洁刮板朝向闸板的一侧呈刀刃状。
进一步的，所述操作装置为手动、电动或气动操作装置。
进一步的，闸板通过销和阀杆连接。
进一步的，所述填料为氟橡胶；填料压套通过填料螺栓和填料螺母的紧固对填料进行压紧。
本发明的有益效果为：
本发明所述刀闸阀采用带凹槽的阀体夹持具有弹性的异形阀座压紧闸板周侧进行密封，同时具有带填料压紧系统的填料密封。闸板周侧挤压高分子材料异形阀座，再保证阀门启闭推力最小的情况下满足达到高严密双向VI级密封的密封比压；闸板底部的U型端面在关断时能够将矿料完全切断，实现严密密封。同时异形阀座充满阀体内的介质流道凹槽，且阀体介质流道内无空腔，使物料流通时不会在凹槽内堆积，避免出现影响阀门使用性能的故障。
相对于传统闸板侧面密封刀闸阀，本发明所述刀闸阀阀门的密封性能不受介质压力的影响；介质压力对阀门的启闭不会产生多余的摩擦力，阀门推力稳定，不会因阀门压差升高而增加开启推力，保证不同压差下动作性能顺畅。
本发明所述异形阀座采用卡嵌方式安装，不受物料冲刷，双向零泄漏切断，可以任意方向安装，且设有闸板导向装置，闸板启闭不晃动。另外，本发明所述刀闸阀可实现闸板自清洁，阀门滑动流畅，操作轻松，且结构牢固、紧凑，耐磨损，寿命长，维护及安装均比较方便。
附图说明
图1为本发明所述刀闸阀正面结构示意图；
图2为本发明所述刀闸阀侧面结构示意图；
图3为本发明所述异形阀座结构示意图；
其中，1-右阀体，2-左阀体，3-异形阀座，4-闸板，5-U型密封圈，6-填料，7-填料压套，8-销，9-阀杆，10-阀体螺栓，11-阀体螺母，12-填料螺栓，13-填料螺母，14-支架，15-操作装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2所示，一种闸板周侧密封的刀闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有支架14，所述支架14的顶部固定有操作装置15。所述操作装置15可根据使用要求更换伞齿轮、电动或气动执行器来实现阀门的手动、电动或气动操作，支架14做适应性调整，可提供ISO5210标准连接端保证连接。本实施例中，选用手动操作装置15对闸板4进行提升和下降，实现阀门的启闭操作。
所述阀体的介质通道的两侧分别设有左阀体2和右阀体1，所述左阀体2和右阀体1之间夹持固定有具有弹性的异形阀座3，所述异形阀座3呈U型，闸板4沿所述异形阀座3中间密封滑动。闸板4对异形阀座3进行周侧挤压，实现阀门对流道内介质的截断密封。闸板周侧挤压高分子材料异形阀座，再保证阀门启闭推力最小的情况下满足达到高严密双向VI级密封的密封比压；闸板底部的U型端面在关断时能够将矿料完全切断，实现严密密封。同时异形阀座充满阀体内的介质流道凹槽，且阀体介质流道内无空腔，使物料流通时不会在凹槽内堆积，避免出现影响阀门使用性能的故障。
所述异形阀座3的顶端两侧分别设有横向清洁刮板15，所述横向清洁刮板15朝向闸板4的一侧呈刀刃状。横向清洁刮板15能够使阀门在开启过程中将闸板4上粘黏的固体物料刮扫干净，避免物料进入填料密封进而影响阀门动作性能使用性能。即能够对闸板进行有效自清洁刮扫，延长阀门使用寿命。U型异形阀座3与横向清洁刮板15一体成型。所述左阀体2和右阀体1内沿垂直于介质流向方向分别设置有U型凹槽，所述异形阀座3固定在所述U型凹槽中；所述左阀体2和右阀体1内还分别设有用于放置横向清洁刮板15的凹槽，使阀门的性能长期稳定可靠。
其中，闸板4表面硬化研磨后达到高平面度和高光洁度，启闭过程中紧密贴合左右阀体的导向装置，保证运动过程平稳光滑无晃动。
沿所述异形阀座3的外周设有一圈U型密封圈5，所述U型密封圈5设于所述左阀体2和右阀体1的U型凹槽内。
所述左阀体2和右阀体1的顶端之间还填充有填料6，所述填料6通过填料压套7紧固压紧，具体的填料压套7通过填料螺栓12和填料螺母13的紧固对填料6进行压紧。填料采用弹性材料通过预紧挤压的方式预装好，阀门上线后无需调节即可保证长期有效的密封，防止外漏。
所述左阀体2和右阀体1通过异形阀座3、U型密封圈5和填料6密封，实现防止阀门外漏的闸板密封。其中，所述异形阀座3采用高分子聚合材料制成。所述填料6为氟橡胶。
所述支架14内部设有阀杆9，所述闸板4的顶部通过销8连接阀杆9的底部，所述阀杆9的顶部固定连接操作装置15。
所述左阀体2和右阀体1是通过若干个阀体螺栓11、阀体螺母12紧固连接；
所述左阀体2和右阀体1之间还设有一圈O型橡胶圈，用于左阀体2和右阀体1之间的法兰密封。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。