本发明涉及一种实验动物培养装置，特别是涉及一种笼盒支撑轨道和笼盒固定支架。
背景技术：
对于小白鼠等小型实验动物来说，目前一般采用ivc(独立通风笼盒，individuallyventilatedcages)等设备进行批量培养。常见的ivc笼盒一般为矩形体，包括盒体及与盒体密封配合的盒盖。为了实现笼盒内的空气保持洁净状态，盒体上还需设置通风换气结构。
为了充分利用立体空间，笼盒采用阵列方式堆列在支架上。支架通常包括竖直设置的立柱、以及水平设置的轨道，轨道安装在立柱上用以对笼盒进行支撑。现有技术中，轨道的组装以及其与立柱之间的安装通常采用螺钉方式连接，其涉及零件多、结构复杂、安装周期长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种笼盒支撑轨道和笼盒固定支架，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明实施例公开一种笼盒支撑轨道，具有一承载面，该支撑轨道的同一侧形成有至少一卡扣、至少一扣孔、以及至少两个定位柱，所述卡扣和扣孔的尺寸相配合。
优选的，在上述的笼盒支撑轨道中，所述承载面沿轨道延伸方向还设置有相对设置的第一挡块和第二挡块。
优选的，在上述的笼盒支撑轨道中，所述第一挡块和第二挡块的相对侧分别凹设有压槽。
本发明还公开了一种笼盒固定支架，包括：
竖直设置的立柱，立柱的两侧分别开设有第一定位孔和第二定位孔；
并列设置的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道水平支撑于所述立柱上，所述立柱夹持于所述第一轨道和第二轨道之间，所述第一轨道和第二轨道分别设置有与所述第一定位孔和第二定位孔配合的第一定位柱和第二定位柱，所述第一轨道和第二轨道之间通过相配合的卡扣和扣孔连接。
优选的，在上述的笼盒固定支架中，所述第一轨道和第二轨道为相同的轨道，所述第一轨道和第二轨道分别包括至少一卡扣和至少一扣孔。
优选的，在上述的笼盒固定支架中，所述第一轨道一体成型，所述第二轨道一体成型。
优选的，在上述的笼盒固定支架中，所述立柱的截面为矩形。
优选的，在上述的笼盒固定支架中，所述第一轨道和第二轨道的支撑面上还分别设置有相对设置的第一挡块和第二挡块。
优选的，在上述的笼盒固定支架中，所述第一挡块和第二挡块的相对侧分别凹设有压槽。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的轨道组装时，第一轨道和第二轨道之间通过卡扣和扣孔的配合实现固定，立柱夹持于第一轨道和第二轨道之间，通过相配合的定位孔和定位柱配合固定，由于整体结构部件少，未采用外部螺钉等部件，一方面结构简单，另一方面成本低，安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中笼盒安装后的立体结构示意图；
图2所示为本发明具体实施例中笼盒固定支架的结构示意图；
图3所示为本发明具体实施例中笼盒固定支架的分解示意图；
图4所示为本发明具体实施例中到位指示杆的安装结构示意图；
图5所示为本发明具体实施例中到位指示杆的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1至图5所示，笼盒固定支架，包括轨道20，轨道20包括用以对笼盒10进行支撑的承载面201。
轨道20的下方转动设置有一到位指示杆30，到位指示杆30的一端向上凸伸有一凸柱301，到位指示杆30的另一端形成有一指示面302。
承载面201对应凸柱301镂空形成有下压窗口202，并满足：
凸柱301凸伸于承载面201上方时，指示面302暴露于轨道20的端侧；
凸柱301位于承载面301下方时，指示面302遮挡于轨道20的下方。
该技术方案中，在笼盒10未放置或未放置到位时，凸柱301通过下压窗口202凸伸于承载面201的上方，此时指示面302位于最低位并暴露于轨道的下方，通过指示面用以提示笼盒10未安置到位，便于工作人员选择性的对笼盒进行重置，工作效率高。
在一实施例中，为了让指示面更加显眼，指示面可以设置为红色等比较显眼的色彩。
进一步地，到位指示杆30于凸柱301一侧的力矩小于指示面302一侧的力矩。
结合图5所示，到位指示杆30包括连接柱303、以及分别形成于连接柱303两侧的第一杆体304和第二杆体305，凸柱301和指示面302分别形成于第一杆体304和第二杆体305上。
在优选的实施例中，第二杆体305的长度大于第一杆体304的长度。
该技术方案中，第二杆体305相对第一杆体304长，第二杆体305重量明显大于第一杆体304，这样第二杆体305侧的力矩大于第一杆体304侧的力矩，在自然状态下，到位指示杆30向第二杆体305侧倾斜，使得凸柱301凸伸于承载面201上方。
在一实施例中，第二杆体305的长度可以与第一杆体304相同，甚至小于第一杆体304的长度，只要满足第二杆体305侧力矩大于第一杆体304侧力矩即可，目的保证在自然状态下，凸柱301凸伸于承载面201上方。
在另一实施例中，指示面302侧的力矩也可以小于凸柱301侧的力矩。该实施例中，可以在到位指示杆30与轨道20之间设置一扭簧，该扭簧作用于到位指示杆30并使得凸柱301凸伸在承载面201上方。但是该实施例由于增加了扭簧，其结构相对复杂，且成本也相对高。
结合图4所示，轨道30的下方凸伸有相对设置的安装板203，安装板203上设置有与连接柱303配合的安装孔2031。
该技术方案中，轨道优选采用具有一定弹性的塑性材料，安装时，连接柱303直接通过挤压方式安装在两块安装板203之间。
在一实施例中，到位指示杆30为一体成型。零部件少，易于组装，结构简单。
进一步地，轨道20的端侧向下凸伸有挡板204，该挡板204与指示面302相对设置。
该技术方案中，在自然状态下(未放置笼盒或笼盒未放置到位时)，凸柱凸伸于承载面201上方，指示面一侧在杠杆作用于位于最低端，此时指示面302处于挡板204下方，操作人员易于发现。当笼盒放置到位时，笼盒作用于凸柱并对其下压，此时在杠杆作用下，指示面上移并遮挡于挡板204的内侧。
结合图2所示，承载面201沿轨道延伸方向还设置有相对设置的第一挡块205和第二挡块206。
相应的，笼盒10的侧边凸伸有滑条101，滑条101对应支撑于轨道20上。
该技术方案中，第一挡块205和第二挡块206分别阻挡于滑条101的两端，用以对滑条在轨道延伸方向的位移进行限位。
本案中，通过第一挡块205和第二挡块206的设置，可以避免笼盒在安装过程中对支架后侧的进出气管道造成撞击，同时可以避免笼盒安装完成后，容易从轨道上滑出。
进一步地，第一挡块205和第二挡块206的相对侧分别凹设有压槽2051，滑条101的两端可以配合于所述压槽2051内。
该技术方案中，压槽2051可以阻挡于滑条端部的上方，用以限制滑条在竖直方向上的移动。
工作时，滑条的一端沿轨道的承载面滑动直至被第一挡块阻挡，同时通过第一挡块的压槽限制滑条的末端上翘，笼盒通过转动下放，使得滑条整体上与承载面贴合，笼盒在安装时与支架后方会产生作用力，笼盒向外移动，并被第二挡块阻挡，并通过第二挡块的压槽对滑条进行限位。
笼盒固定支架还包括立柱40，轨道20支撑于立柱40上。
结合图3所示，轨道20包括并列设置的第一轨道207和第二轨道208，立柱40夹持于第一轨道207和第二轨道208之间。
第一轨道207和第二轨道208为相同的轨道，分别包括至少一卡扣2071、至少一扣孔2072、以及定位柱2073。
其中，第一轨道207的卡扣与第二轨道208的扣孔之间配合连接，第二轨道208的卡扣与第一轨道207的扣孔配合连接，立柱40上开设有与定位柱2073配合的定位孔401。
进一步地，第一轨道207和第二轨道208分别为一体成型。
该技术方案中，轨道组装时，第一轨道207和第二轨道208之间通过卡扣和扣孔的配合实现固定，立柱夹持于第一轨道和第二轨道之间，通过相配合的定位孔和定位柱配合固定，由于整体结构部件少，未采用外部螺钉等部件，一方面结构简单，另一方面成本低，安装方便。
同时，相组装的两个轨道，其结构相同，无需进行部件识别，进一步提高安装的效率，两个轨道分别形成于立柱的两侧，用以分别支撑两个笼盒。
在优选的实施例中，立柱40采用不锈钢或铝合金材质，其截面为矩形。
该技术方案中，采用矩形截面的金属立柱，在保证支撑强度的前提下，还大大降低了重量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。