本发明涉及一种基于十字型材框架拼接方法，属于框架拼接领域。
背景技术：
在对某些大型框架结构拼接时，通常采用角钢或工型钢等作为基础件搭建，各基础件之间的搭接时采用焊接或螺栓连接等方式，焊接处的焊接强度和螺栓的断裂强度作为各基础件搭接的，会成为整个支撑结构的薄弱点，在较大冲击过载下，各基础件的焊接处或螺栓连接处会有过早被断裂的风险。另外，对于支撑框架中需要两个基础件采用垂直方式对接、甚至是成固定角度对接时，采用焊接或螺栓连接时，对于角度固定难度大，在拼接过程中，对误差的控制会花费很多的时间，降低了生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决传统框架拼接结构存在连接强度差、拼接效率低、拼接难度大等缺点，而提供一种基于十字型材框架拼接方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种基于十字型材框架拼接方法，该拼接方法采用的基础件为截面是十字型的长条金属十字型材，所述十字型材的至少一个端部沿一组平行边向内开有定位缺口；
当两十字型材首尾搭接时，两个十字型材开有定位缺口一端榫卯对接并焊接固定；当两十字型材相交搭接时，十字型材开有定位缺口的一端榫卯对接在另一十字型材侧边并焊接固定，各个十字型材按首尾搭接和相交搭接形式形成所需框架结构。
各个十字型材榫卯对接处加工有焊接坡口，以增加焊接面积。
十字型材定位缺口的内侧加工为与十字型材端面成倾斜角度的斜边，使该十字型材开有定位缺口的一端榫卯对接在另一十字型材侧边并焊接固定，形成两十字型材成固定角度相交搭接。
有益效果：
本发明的框架拼接方法中采用的十字型材通过榫卯结构对接后焊接固定，由于榫卯结构本身的自锁结构，焊接后极大增加了搭接部位的连接强度，提高了搭接后框架的抗冲击可靠性；本发明的框架拼接方法还可根据控制十字型材定位缺口内侧的斜边角度来控制两个十字型材的搭接角度，降低了搭接难度，保证的搭接精度。
附图说明
图1为本发明框架拼接方法中采用的十字型材的截面视图；
图2为本发明框架拼接方法中十字型材首尾搭接结构示意图；
图3为本发明框架拼接方法中十字型材垂直搭接结构示意图；
图4为本发明框架拼接方法中十字型材成角度搭接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步描述：
实施例
本发明的一种基于十字型材框架拼接方法，如图1所示，该拼接方法采用的基础件为截面是十字型的长条金属十字型材，所述十字型材的至少一个端部沿一组平行边向内开有定位缺口；
当两十字型材首尾搭接时，两个十字型材开有定位缺口一端榫卯对接并焊接固定，且两个十字型材榫卯对接处加工有焊接坡口，如图2所示；
当两十字型材相交搭接时，左侧十字型材开有定位缺口的一端榫卯对接在右侧十字型材侧边并焊接固定，左侧十字型材定位缺口的内侧加工为与十字型材端面平行的直边，且两个十字型材榫卯对接处加工有焊接坡口，如图3所示；
当两十字型材成固定角度相交搭接时，下侧十字型材定位缺口的内侧加工为与十字型材端面成倾斜角度的斜边，下侧十字型材开有定位缺口的一端榫卯对接在上侧十字型材侧边并焊接固定，且两个十字型材榫卯对接处加工有焊接坡口，形成两十字型材成固定角度相交搭接，如图4所示；
各个十字型材按首尾搭接和相交搭接形式形成所需框架结构。