一种快速拆装装置的制作方法

文档序号:15372905发布日期:2018-09-07 23:07阅读:1868来源:国知局

本发明涉及拆装技术领域,尤其涉及一种快速拆装装置。



背景技术:

一些设备使用时,经常需要对设备进行组装和拆卸。例如,用于检测标签的设备中,上端的检测机构与下端的传送机构组合时,组合的两部分结构中,现有经常采用卡合结构将该两部分卡合并另采用螺栓固定,或采用螺纹锁附的方式将该两部分结构进行安装。但对于需要经常拆卸以进行更换或检查的设备中,利用卡合结构或者是利用螺纹锁附组装设备时,组装和拆卸的程序复杂,而且拆装时需要保存好螺钉或螺栓,严重影响拆装效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种可靠性高的快速拆装装置,此快速拆装装置可实现检测机构与传送机构的快速组装和拆卸。

本发明为解决其技术问题提供的一种技术方案是:

一种快速拆装装置,包括组合第一模块和第二模块,所述第一模块包括第一侧壁,所述第二模块包括第二侧壁,所述第一侧壁上设有定位柱与定位槽,所述第二侧壁上设置有导向槽与弹性元件,其中,当所述第二模块相对所述第一模块运动,以使所述定位柱插入所述导向槽,并沿所述导向槽运动至所述导向槽的末端时,所述弹性元件伸出并插入至所述定位槽内,锁止所述第一模块和第二模块。

作为上述技术方案的改进,所述定位槽至少具有一斜面,当所述导向槽的末端的槽壁与所述定位柱抵持时,所述弹性元件伸入所述定位槽并与所述斜面抵持,且该斜面给予所述弹性元件的作用力沿所述导向槽方向上的分力与所述槽壁给予所述定位柱的作用力反向。

作为上述技术方案的进一步改进,所述定位槽为v形槽,当所述导向槽的末端的槽壁与所述定位柱抵持时,所述弹性元件伸入所述定位槽内,并朝所述导向槽的方向偏离所述v形槽的中心。

作为上述技术方案的改进,所述定位槽为矩形槽,所述弹性元件至少具有一斜面,当所述导向槽的末端的槽壁与所述定位柱抵持时,所述弹性元件伸入所述定位槽且所述定位槽的端口与所述斜面抵持,所述定位槽的端口给予所述斜面的作用力沿所述导向槽方向上的分力与所述槽壁给予所述定位柱的作用力反向。

作为上述技术方案的改进,所述导向槽包括竖向部和横向部,所述竖向部在所述第一侧壁上形成供所述定位柱进入的开口,所述横向部的一端与所述竖向部连通,另一端朝所述弹性元件延伸。

作为上述技术方案的改进,所述导向槽包括一竖向开设的卡入部,所述定位槽横向设置且至少包括一斜面,所述定位柱沿所述导向槽运动至所述导向槽的末端时,所述弹性元件伸入所述定位槽并与所述斜面抵持,所述斜面给予所述弹性元件的作用力沿所述导向槽方向上的分力与所述槽壁给予所述定位柱的作用力方向相反。根据权利要求1的快速拆装装置,其特征在于,所述第二侧壁开设有通孔,所述弹性元件固定于所述通孔中。

作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性元件包括接触部和与所述接触部连接的可变形结构,当所述第一侧壁与所述第二侧壁组装定位时,所述接触部可完全容纳于所述通孔中。

作为上述技术方案的改进,所述第一模块还包括支撑面板,所述支撑面板与所述第一侧壁连接,所述第二侧壁与所述第一侧壁接触面的一端端部开设有楔形面,所述支撑面板设有与所述楔形面配合的限位突出结构。

本发明的有益技术效果是:包括第一模块和第二模块,第一侧壁上设有定位柱和定位槽,第二侧壁上开设有导向槽和弹性元件,第一侧壁在定位柱运动至导向槽的末端时,该弹性元件伸入定位槽内锁止第一模块和第二模块,确保第二模块紧靠定位柱,能有效防止第一模块与第二模块发生相对滑动。本发明所提供的结构简单,无需螺栓或螺钉即可实现快速定位,有效提升了拆装效率。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

图1为本发明一个实施例的分解示意图。

图2为本发明第二模块的左视图。

图3为图1中a的放大图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本发明各组成部分相互位置关系来说的。

图1为本发明一个实施例的分解示意图,图2为本发明第二模块的左视图。图3为图1中a的放大图。

参照图1-图3,示出了一种快速拆装装置,用于组合第一模块100和第二模块200。该快速拆装装置可应用于标签检测设备中检测机构和传送机构的组装,第一模块100为传送机构,第二模块200为检测机构,需要检测的标签经传送机构中的传送装置输出至传送机构外部,在传送装置传送标签时,检测机构对标签的完整性进行检测。该快速拆装装置不限用于标签检测设备,也可应用于具有类似结构的其他设备中。

第一模块100包括第一侧壁120,第二模块200包括第二侧壁210,第一侧壁120上设有定位柱121与定位槽122,第二侧壁210上设置有导向槽211与弹性元件212,本实施例中,为了保证第二模块200能够较好地锁止于第一模块100上,第一模块100上设置有两个相对的第一侧壁120,相应地,第二模块200包括两个相对的第二侧壁210。另外,为方便描述,本实施例中还示出了设于两第一侧壁120之间并分别与两第一侧壁120连接的支撑面板110。

第二模块200相对第一模块100运动,以使定位柱121插入导向槽211,并沿导向槽211运动至导向槽211的末端时,弹性元件212伸出并插入至定位槽122内,锁止第一模块100和第二模块200。

本实施例中,定位槽122设于两个第一侧壁120的内侧,且两个定位槽122的位置正对。即两个第二侧壁210分别与挡板120的内侧接触,且定位槽122分别设于挡板120的内侧。

具体地,定位槽122至少具有一斜面,当导向槽211的末端的槽壁与定位柱121抵持时,弹性元件212伸入定位槽122并与斜面抵持,作为一种优选的实施例,定位槽122为v形槽,包括相交的第一斜面1221和第二斜面1222,定位槽122竖向设置时,第一斜面1221靠近定位柱121。

导向槽211为l形,包括竖向部2111和横向部2112,横向部2112的一端与竖向部2111连通,另一端朝弹性元件212的方向延伸,还可以朝与弹性元件212相反的方向延伸,具体方向不做限定。给予第二模块外部作用力,使定位柱121沿竖向部2111滑入,然后沿横向部2112横向移动,直至与横向部2112的末端抵持。此时,弹性元件212抵紧于第一斜面1221和第二斜面1222上,或弹性元件212仅抵接于第二斜面1222上。作为优选的实施例,弹性元件212相对v形槽偏心设置,使得弹性元件212仅与第二斜面1222抵持,从而第二斜面1222给予弹性元件212的作用力沿导向槽211方向上的分力与槽壁给予定位柱121的作用力相反,另一方面,横向部2112的末端又给予定位柱121(第二模块)与第二模块在横向部2112内横向移动的方向相反的作用力,二者共同限制了第二模块200横向的自由度,因此能够使第二模块200稳妥地锁止在第一模块100上,避免第二模块200相对第一模块100出现串动。

本实施例中,第二侧壁210开设有通孔,弹性元件212固定于通孔中。弹性元件212包括接触部和与接触部连接的可变形结构,当第二侧壁210与第一侧壁120组装定位时,接触部可完全容纳于通孔中,具体地,该弹性元件212为弹簧钢珠,钢珠为接触部,钢珠的球面与v形槽的一个面相切。定位柱121可拆卸安装在第一侧壁120上,具体为插销。当然定位槽不仅仅是v形槽,还可以是为矩形槽或梯形槽,可实现定位柱与导向槽的紧靠定位均可,例如定位槽为矩形槽时,弹性元件至少具有一斜面,当导向槽的末端的槽壁与定位柱抵持时,弹性元件伸入定位槽且定位槽的端口与斜面抵持,进而锁止第一模块和第二模块。

以导向槽211包括竖向部2111和横向部2112为例,对第一模块100和第二模块200的拆装进行描述:竖向部2111的开口向下,组装时,施加给第二模块200外力,使第二模块200先向下运动再横向运动;拆卸时,第二模块200与组装时的运动方向相反。组装或拆卸过程中,第二侧壁与第一侧壁发生相对滑动,接触部受到挤压容置在通孔中,当定位柱卡紧到位时,接触部伸出通孔抵接于v形槽中。

v形槽还可以横向设置,在又一个实施例中,第一侧壁的内侧开设有横向的v形槽,第一斜面为靠近第二模块的一面。导向槽包括一竖向开设的卡入部,定位柱卡紧在卡入部的末端,具体地,卡入部的开口向下,第二模块竖直向下与定位柱卡接,定位柱给予第二模块向上的挤压力,而弹性元件卡入该横向设置的v形槽中,作为一种优选的实施例,第一斜面和第二斜面中仅第一斜面给予弹性元件向下的作用力以限制第二模块竖向的自由度。

第二侧壁210与第一侧壁120接触一端的端部还开有楔形面213,支撑面板110设有与楔形面配合的限位突出结构,该限位突出结构与支撑面板为一体成型。

本实施例中,第一侧壁120的外侧分别与第二侧壁210接触。在又一个实施例中,也可以为第一侧壁120的内侧分别与第二侧壁210接触,该情况下定位柱121分别设于第一侧壁120的外侧,且定位槽122开设在第一侧壁120的外侧,第二侧壁210上相应位置设有与定位柱121、定位槽122配合的导向槽211和弹性元件212。

本发明提供的快速拆装装置简单,能有效替代传统的卡合连接或螺纹连接方式,大幅度提升了组装或拆卸装置的效率,可以应用于经常需要拆装的两部件之间。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所述权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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