本发明涉及膨胀螺丝领域，具体来说，涉及一种膨胀螺丝。
背景技术：
膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候，螺杆向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，加之圆锥的角度很小，从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁，进而达到固定作用，但这种方式的膨胀螺丝比较适用于墙面工业的固定，如果在家庭中或者瓷砖等物件上使用者较为困难，且膨胀螺丝在安装后难以取出，导致资源的浪费，且不美观，特别是需要二次装膨胀螺丝的时候，之前安装的膨胀螺丝取不出来，在工作面上残留，导致没有安装位置，严重影响工作面的平整度，无论在工作面上进行何种作业，均会造成影响。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种膨胀螺丝，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种膨胀螺丝，包括开口环，所述开口环为中空结构，且所述开口环内的顶端设有锥形凹槽一，所述开口环内的底端设有锥形凹槽二，所述开口环的一侧开口设有膨胀槽一，所述开口环内套设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外壁且位于所述开口环的底端套设有与所述锥形凹槽二相匹配的锲形块，所述紧固螺栓的顶端套设有与其相匹配的紧固螺母，所述紧固螺栓与所述紧固螺母相啮合，所述紧固螺母的底端且位于所述开口环的顶端设有与所述锥形凹槽一相匹配的锥形块，所述紧固螺栓的底端穿插设有膨胀套，所述膨胀套的底端外壁且位于所述紧固锥块的顶端设有均匀分布的开口，相邻所述开口之间形成膨胀片，所述膨胀片的两侧设有均匀分布的膨胀切根槽，所述膨胀片的外壁均套设有紧固环，所述紧固环的两端穿插所述开口连接所述紧固螺栓，所述紧固环的两端通过固定片与所述紧固螺栓的外壁相连接。
进一步的，所述膨胀套为上细下粗的锥形筒状。
进一步的，所述开口环可为开口铜环或开口弹簧钢环。
进一步的，所述锥形凹槽二的锥角大于所述锲形块的锥度。
进一步的，所述锥形凹槽一的锥角大于所述锥形块的锥度。
进一步的，所述紧固锥块为上细下粗的锥形段。
进一步的，若干所述膨胀片截面的外接圆的直径小于所述紧固锥块的底部直径。
本发明的有益效果为：通过紧固螺栓配合紧固螺母以及开口环、锥形凹槽一、锥形凹槽二、膨胀槽一、锲形块和锥形块的作用下，实现了在需要安装膨胀螺丝的物体上打好孔洞，孔洞要略大于所述紧固锥块的外圆直径，将膨胀螺丝放置于孔洞内，拧动紧固螺母从而使紧固螺栓向外运动，紧固螺栓带动锥形块向外运动，紧固螺母向内运动，紧固螺母带动锲形块向内，从而向开口环内的锥形凹槽一和锥形凹槽二的挤压，使开口环经膨胀槽一向外膨胀，使得了双向的对开口环的施加压力，胀开开口环，相当于两个螺母同时拧紧，不仅提高了膨胀速度、膨胀范围，且易于固定，便于对家庭等固定较小物件进行固定，以及在瓷砖等物体上的安装，而紧固螺栓配合紧固螺母以及紧固锥块、膨胀套、开口、膨胀片、膨胀切根槽、紧固环和固定片的作用下，实现了通过紧固螺栓配合紧固螺母的向互拧紧，使紧固螺栓向外运动带动紧固锥块的向外运动，从而使紧固锥块通过固定片带动紧固环向外运动，紧固锥块与膨胀片相抵触，从而使得膨胀片膨胀张开形变与孔洞相抵触，达到固定的效果，反之，需要拆卸膨胀螺丝时，拧动紧固螺母远离孔洞，使得紧固螺栓向内运动，带动紧固锥块的向内运动，使紧固锥块通过固定片带动紧固环向内运动，从而使紧固环将膨胀张开形变的膨胀片向紧固锥块方向收拢，达到较为平整的面，从而使膨胀螺丝的取出，保障了工作面的平整度，提高了美观性，使得设计合理，操作简便，实用性强，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种膨胀螺丝的结构示意图之一；
图2是根据本发明实施例的一种膨胀螺丝的结构示意图之二；
图3是根据本发明实施例的一种膨胀螺丝的开口环的俯视图。
图中：
1、开口环；2、锥形凹槽一；3、锥形凹槽二；4、膨胀槽一；5、紧固螺栓；6、锲形块；7、紧固螺母；8、锥形块；9、紧固锥块；10、膨胀套；11、开口；12、膨胀片；13、膨胀切根槽；14、紧固环；15、固定片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种膨胀螺丝。
如图1-3所示，根据本发明实施例的膨胀螺丝，包括开口环1，所述开口环1为中空结构，且所述开口环1内的顶端设有锥形凹槽一2，所述开口环1内的底端设有锥形凹槽二3，所述开口环1的一侧开口设有膨胀槽一4，所述开口环1内套设有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5的外壁且位于所述开口环1的底端套设有与所述锥形凹槽二3相匹配的锲形块6，所述紧固螺栓5的顶端套设有与其相匹配的紧固螺母7，所述紧固螺栓5与所述紧固螺母7相啮合，所述紧固螺母7的底端且位于所述开口环1的顶端设有与所述锥形凹槽一2相匹配的锥形块8，所述紧固螺栓5的底端设有紧固锥块9，所述紧固螺栓5的底端穿插设有膨胀套10，所述膨胀套10的底端外壁且位于所述紧固锥块9的顶端设有均匀分布的开口11，相邻所述开口11之间形成膨胀片12，所述膨胀片12的两侧设有均匀分布的膨胀切根槽13，所述膨胀片12的外壁均套设有紧固环14，所述紧固环14的两端穿插所述开口11连接所述紧固螺栓5，所述紧固环14的两端通过固定片15与所述紧固螺栓5的外壁相连接。
借助于上述方案，通过紧固螺栓5配合紧固螺母7以及开口环1、锥形凹槽一2、锥形凹槽二3、膨胀槽一4、锲形块6和锥形块8的作用下，实现了在需要安装膨胀螺丝的物体上打好孔洞，孔洞要略大于所述紧固锥块9的外圆直径，将膨胀螺丝放置于孔洞内，拧动紧固螺母7从而使紧固螺栓5向外运动，紧固螺栓5带动锥形块8向外运动，紧固螺母7向内运动，紧固螺母7带动锲形块6向内，从而向开口环1内的锥形凹槽一2和锥形凹槽二3的挤压，使开口环1经膨胀槽一4向外膨胀，使得了双向的对开口环1的施加压力，胀开开口环1，相当于两个螺母同时拧紧，不仅提高了膨胀速度、膨胀范围，且易于固定，便于对家庭等固定较小物件进行固定，以及在瓷砖等物体上的安装，而紧固螺栓5配合紧固螺母7以及紧固锥块9、膨胀套10、开口11、膨胀片12、膨胀切根槽13、紧固环14和固定片15的作用下，实现了通过紧固螺栓5配合紧固螺母7的相互拧紧，使紧固螺栓5向外运动带动紧固锥块9的向外运动，从而使紧固锥块9通过固定片15带动紧固环14向外运动，紧固锥块9与膨胀片12相抵触，从而使得膨胀片12膨胀张开形变与孔洞相抵触，达到固定的效果，反之，需要拆卸膨胀螺丝时，拧动紧固螺母7远离孔洞，使得紧固螺栓5向内运动，带动紧固锥块9的向内运动，使紧固锥块9通过固定片15带动紧固环14向内运动，从而使紧固环14将膨胀张开形变的膨胀片12向紧固锥块9方向收拢，达到较为平整的面，从而使膨胀螺丝的取出，保障了工作面的平整度，提高了美观性，使得设计合理，操作简便，实用性强，节约成本。
另外，在一个实施例中，对于上述膨胀套10为上细下粗的锥形筒状。采用该方案，便于对膨胀片12的挤压张合。
另外，在一个实施例中，对于上述开口环1可为开口铜环或开口弹簧钢环。采用该方案，所述开口铜环为一次性使用，而开口弹簧钢环可反复使用，节约了成本，提高了膨胀弹簧的普适性，能适应不同的材质。
另外，在一个实施例中，对于上述锥形凹槽二3的锥角大于所述锲形块6的锥度。采用该方案，便于锲形块6对锥形凹槽二3的挤压。
另外，在一个实施例中，对于上述锥形凹槽一2的锥角大于所述锥形块8的锥度。采用该方案，便于锥形块8对锥形凹槽一2的挤压。
另外，在一个实施例中，对于上述紧固锥块9为上细下粗的锥形段。采用该方案，便于紧固锥块9快速的对膨胀片12挤压，使得与物体相抵触，节约了时间。
另外，在一个实施例中，对于上述膨胀片12截面的外接圆的直径小于所述紧固锥块9的底部直径。采用该方案，便于膨胀片12与物体能够较快的抵触。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过紧固螺栓5配合紧固螺母7以及开口环1、锥形凹槽一2、锥形凹槽二3、膨胀槽一4、锲形块6和锥形块8的作用下，实现了在需要安装膨胀螺丝的物体上打好孔洞，孔洞要略大于所述紧固锥块9的外圆直径，将膨胀螺丝放置于孔洞内，拧动紧固螺母7从而使紧固螺栓5向外运动，紧固螺栓5带动锥形块8向外运动，紧固螺母7向内运动，紧固螺母7带动锲形块6向内，从而向开口环1内的锥形凹槽一2和锥形凹槽二3的挤压，使开口环1经膨胀槽一4向外膨胀，使得了双向的对开口环1的施加压力，胀开开口环1，相当于两个螺母同时拧紧，不仅提高了膨胀速度、膨胀范围，且易于固定，便于对家庭等固定较小物件进行固定，以及在瓷砖等物体上的安装，而紧固螺栓5配合紧固螺母7以及紧固锥块9、膨胀套10、开口11、膨胀片12、膨胀切根槽13、紧固环14和固定片15的作用下，实现了通过紧固螺栓5配合紧固螺母7的相互拧紧，使紧固螺栓5向外运动带动紧固锥块9的向外运动，从而使紧固锥块9通过固定片15带动紧固环14向外运动，紧固锥块9与膨胀片12相抵触，从而使得膨胀片12膨胀张开形变与孔洞相抵触，达到固定的效果，反之，需要拆卸膨胀螺丝时，拧动紧固螺母7远离孔洞，使得紧固螺栓5向内运动，带动紧固锥块9的向内运动，使紧固锥块9通过固定片15带动紧固环14向内运动，从而使紧固环14将膨胀张开形变的膨胀片12向紧固锥块9方向收拢，达到较为平整的面，从而使膨胀螺丝的取出，保障了工作面的平整度，提高了美观性，使得设计合理，操作简便，实用性强，节约成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。