一种高压密封堵头的制作方法

文档序号:15945596发布日期:2018-11-14 04:06阅读:352来源:国知局

本发明涉及密封领域,尤其涉及一种高压密封堵头。



背景技术:

目前,液压阀块因加工工艺要求使用了大量的工艺堵头,如钢球堵、锥形螺堵、球涨堵头以及带密封垫螺堵等,目前在直径10mm以上工艺孔无耐压40mpa以上球涨堵头可选,而带平面密封圈螺纹型堵头占据很大的空间,锥形螺堵螺纹旋入深度不稳定,易漏油,需要重新设计一款占用空间小的高压密封堵头解决超高压阀块的工艺孔封堵要求,且现有高压环境下,设置于密封堵头上的密封圈易发生易位或滑动,是导致高压堵头失效的主要原因。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种使密封圈紧固、不易位的一种高压密封堵头。

本发明的技术方案:本发明所述的一种高压密封堵头包括堵头本体,所述堵头本体包括外端面和内接触面,所述堵头本体靠近内接触面下方设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述堵头本体中心位置设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有用于挤压堵头本体,使堵头本体与液压阀块内壁形成过盈配合的第一密封辅助块。

进一步的,所述第一密封辅助块中心位置设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二密封辅助块。

进一步的,所述第二凹槽内设有螺纹,所述第二凹槽(与第二密封辅助块为螺纹连接。

进一步的,所述第二密封辅助块为设有拔模角,所述拔模角为0.5-2°。

进一步的,还包括设置于液压阀块管壁外的辅助环。

进一步的,所述第一凹槽底面与密封槽处于同一水平面或低于密封槽。

本发明与现有技术相比的有益效果:由于堵头本体中心位置设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一密封辅助块,所述第一密封辅助块可在堵头本体安装入液压阀块内后,通过挤压堵头本体,对堵头本体实现扩张,加大堵头本体与液压阀块管壁间的压力,对堵头本体起到固定作用,由于设有密封圈的堵头本体在未加入第一密封辅助块时,与液压阀块管壁间压力较小,且存在间隙,因此安装过程中不会导致密封圈易发生易位或滑动;由于第一密封辅助块中心位置设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二密封辅助块,因此,第二密封辅助块可对第一密封辅助块及堵头本体起到二次紧固的作用,密封效果好;所述第二凹槽内设有螺纹,解决了现有堵头难以拆卸的问题,当拆除第二密封辅助块后,可用相应设备将第一密封辅助块从第一凹槽内拔出,拔出第一密封辅助块后的堵头本体与液压阀块管壁间压力减小,使的堵头本体易于从液压阀块管壁内拔出,解决了现有技术密封堵头安装后难以取出的问题;还设有设置于液压阀块管壁外的辅助环,可对液压阀块管壁起保护作用,防止液压阀块管壁因压力过大破裂;所述第一凹槽底面与密封槽处于同一水平面或低于密封槽。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了加深本发明的理解,下面我们将结合附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种高压密封堵头的实施方式,包括堵头本体2,堵头本体2包括外端面2-1和内接触面2-2,堵头本体2靠近内接触面2-2下方设有密封槽21,密封槽21内设有密封圈22,堵头本体2中心位置设有第一凹槽23,第一凹槽23内设有第一密封辅助块3。

作为本发明的具体实施方式,第一密封辅助块3中心位置设有第二凹槽34,第二凹槽34内设有第二密封辅助块4;第二凹槽34内设有螺纹,第二凹槽34与第二密封辅助块4为螺纹连接;第二密封辅助块4为设有拔模角,拔模角为0.5-2°;还包括辅助环5,第一凹槽23底面与密封槽21处于同一水平面或低于密封槽21。

本发明的工作原理:在使用时,将密封圈22放置在密封槽21内,将堵头本体2装入液压阀块1内,在液压阀块1相应位置套入辅助环5;将第一密封辅助块3嵌入第一凹槽23内,然后将第二密封辅助块4嵌入第二凹槽34内,完成密封堵头的二次紧固。当需要取出堵头本体2时,按步骤拆除第二密封辅助块4和第一密封辅助块3,随后可将减小了与液压阀块1之间压力的堵头本体2取出。

本发明具有使密封圈22紧固、不易位的特点,由于堵头本体2中心位置设有第一凹槽23,第一凹槽23内设有第一密封辅助块3,所述第一密封辅助块3可在堵头本体2安装入液压阀块1内后,通过挤压堵头本体2,对堵头本体2实现扩张,加大堵头本体2与液压阀块1管壁间的压力,对堵头本体2起到固定作用,由于设有密封圈22的堵头本体2在未加入第一密封辅助块3时,与液压阀块1管壁间压力较小,且存在间隙,因此安装过程中不会导致密封圈22易发生易位或滑动;由于第一密封辅助块3中心位置设有第二凹槽34,所述第二凹槽34内设有第二密封辅助块4,因此,第二密封辅助块4可对第一密封辅助块3及堵头本体2起到二次紧固的作用,密封效果好;所述第二凹槽34内设有螺纹,解决了现有堵头难以拆卸的问题,当拆除第二密封辅助块4后,可用相应设备将第一密封辅助块3从第一凹槽23内拔出,拔出第一密封辅助块3后的堵头本体2与液压阀块1管壁间压力减小,使的堵头本体2易于从液压阀块1管壁内拔出;还设有设置于液压阀块1管壁外的辅助环5,可对液压阀块1管壁起保护作用,防止液压阀块1管壁因压力过大破裂;所述第一凹槽23底面与密封槽21处于同一水平面或低于密封槽21。

上述具体实施方式,仅为说明本发明的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本发明的保护范围,凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高压密封堵头,包括外端面和内接触面,堵头本体靠近内接触面下方设有密封槽,密封槽内设有密封圈,堵头本体中心位置设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一密封辅助块。本发明针对现有高压环境下,设置于密封堵头上的密封圈易发生易位或滑动,是导致高压堵头失效,提供了一种使密封圈紧固、不易位的一种高压密封堵头。由于堵头本体中心位置设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一密封辅助块,所述第一密封辅助块可在堵头本体安装入液压阀块内后,通过挤压堵头本体,对堵头本体实现扩张,加大堵头本体与液压阀块管壁间的压力,对堵头本体起到固定作用。

技术研发人员:陈奕泽;许超
受保护的技术使用者:江苏科迈液压控制系统有限公司
技术研发日:2018.05.07
技术公布日:2018.11.13
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