一种高压容器堵头开/闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高压容器技术领域，尤其涉及一种高压容器堵头开/闭装置。
【背景技术】
[0002]高压容器应用在食品加工，材料制造等领域的科研和生产中，高压容器需要承受很高压力，当容器容积增大时，其端部的金属密封堵头的厚度需相应增加以满足强度要求，从而使其重量增大。现有的堵头开启/闭合方式有两种:⑴在容器端部和堵头上设相互配合的螺纹，用手动方式拧入/出，然后将堵头搬上/搬下容器，此种方式容易在搬动堵头时碰伤堵头上的密封面，特别是当堵头重量较大时，搬动更加困难；⑵容器端部和堵头上均不设螺纹，用液压装置直接提降堵头；此种方式会造成设备体积庞大，制造成本大幅增加，由于设备机构复杂，也使其发生故障的几率增大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简便、准确、成本低廉的高压容器堵头开/闭装置。
[0004]为解决上述问题，本发明所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:该装置包括支座、导向盖、连杆、铰座和转动机构；所述支座的上部设有所述导向盖，其底部设有高压容器；所述导向盖上设有丝套；所述丝套内设有丝杆，该丝杆的顶端设有堵头升降轮，其底端设有堵头；所述堵头与所述高压容器的端口设有相匹配的螺纹I ;所述铰座上设有轴孔；所述轴孔内设有芯轴；所述连杆的一端与所述丝套相连，其另一端与所述芯轴相连；所述芯轴上设有所述转动机构。
[0005]所述丝套与所述丝杆设有相匹配的螺纹II，该螺纹II与所述螺纹I的螺距一致。
[0006]所述支座与所述导向盖的相接处设有相互配合的斜面。
[0007]所述丝套通过连接轴连有连接块，该连接块与所述连杆相连。
[0008]所述芯轴为两端设有非圆形段、中部设有圆形段的异形芯轴；所述连杆与所述芯轴相连的一端设有与所述非圆形段相配合的非圆形孔；所述圆形段的外径与所述轴孔内径相匹配。
[0009]所述连杆通过卡簧与所述芯轴相连。
[0010]所述连杆通过螺纹IV与所述芯轴相连。
[0011]所述连杆通过固定键与所述芯轴相连。
[0012]所述转动机构为气动摆缸或带变速装置的电机。
[0013]所述支座与所述高压容器之间设有安装板，该安装板上设有所述铰座。
[0014]本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本发明中支座与导向盖的相接处设有相互配合的斜面，因此，操作时可将堵头自动对正导入正确的螺纹拧入位置。
[0015]2、由于本发明中连接块和连杆之间的连接设计使用芯轴连接，因此，堵头做开/闭运动时可使其自由调整至适当角度。
[0016]3、由于本发明中转动机构为气动摆缸或带变速装置的电机，因此，操作简便、准确，安全可靠，可降低设备制造成本，增加使用寿命。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]图1为本发明闭合时的结构示意图。
[0019]图2为本发明打开时的结构示意图。
[0020]图3为本发明中支座与导向盖的斜面的结构示意图。
[0021]图4为本发明中丝套与连杆连接示意图。
[0022]图5为本发明中芯轴的结构示意图。
[0023]图中:I一高压容器2—堵头3—支座4一导向盖5—丝杆6—丝套 7—堵头升降轮8—连杆9一安装板10—铰座11一芯轴12—转动机构。
【具体实施方式】
[0024]一种高压容器堵头开/闭装置，该装置包括支座3、导向盖4、连杆8、铰座10和转动机构12。支座3的上部设有导向盖4，其底部设有高压容器I ;导向盖4上设有丝套6 ;丝套6内设有丝杆5，该丝杆5的顶端设有堵头升降轮7，其底端设有堵头2 ;堵头2与高压容器I的端口设有相匹配的螺纹I ;铰座10上设有轴孔；轴孔内设有芯轴11 ;连杆8的一端与丝套6相连，其另一端与芯轴11相连；芯轴11上设有转动机构12。
[0025]其中:丝套6与丝杆5设有相匹配的螺纹II，该螺纹II与螺纹I的螺距一致。
[0026]支座3与导向盖4的相接处设有相互配合的斜面17 (参见图3)。
[0027]丝套6通过连接轴14连有连接块13，该连接块13与连杆8相连(参见图4)。
[0028]芯轴11为两端设有非圆形段15、中部设有圆形段16的异形芯轴(参见图5)。连杆8与芯轴11相连的一端设有与非圆形段15相配合的非圆形孔；圆形段16的外径与轴孔内径相匹配。
[0029]连杆8通过卡簧与芯轴11相连。或连杆8通过螺纹IV与芯轴11相连。或连杆8通过固定键与芯轴11相连。
[0030]转动机构12为气动摆缸或带变速装置的电机。
[0031]支座3与高压容器I之间设有安装板9，该安装板9上设有铰座10 (参见图1、图2)。
[0032]使用时，当逆时针旋转堵头升降轮7时，堵头升降轮7带动与其固定连接的丝杆5及固定在丝杆上的堵头2 —起转动，将堵头2向上提起；当堵头2提到导向盖4的顶部后，用转动机构12带动芯轴11及连杆8向外翻转，进而将堵头2连同导向盖4、丝杆5、丝套6、连杆8及堵头升降轮7等一同向上提起，向外翻转(如图2)。反之，将转动机构12反向运动，则可将堵头2向下翻转放置到支座3上，然后用堵头升降轮7将其拧入高压容器I内。
【主权项】
1.一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:该装置包括支座(3)、导向盖(4)、连杆(8)、铰座(10)和转动机构(12);所述支座(3)的上部设有所述导向盖(4)，其底部设有高压容器(I);所述导向盖(4)上设有丝套(6);所述丝套(6)内设有丝杆(5)，该丝杆(5)的顶端设有堵头升降轮(7)，其底端设有堵头(2);所述堵头(2)与所述高压容器(I)的端口设有相匹配的螺纹I ;所述铰座(10)上设有轴孔；所述轴孔内设有芯轴(11);所述连杆(8)的一端与所述丝套(6 )相连，其另一端与所述芯轴(11)相连；所述芯轴(11)上设有所述转动机构(12)。
2.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述丝套(6)与所述丝杆(5)设有相匹配的螺纹II，该螺纹II与所述螺纹I的螺距一致。
3.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述支座(3)与所述导向盖(4)的相接处设有相互配合的斜面(17)。
4.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述丝套(6)通过连接轴(14)连有连接块(13)，该连接块(13)与所述连杆(8)相连。
5.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述芯轴(11)为两端设有非圆形段(15)、中部设有圆形段(16)的异形芯轴；所述连杆(8)与所述芯轴(11)相连的一端设有与所述非圆形段(15)相配合的非圆形孔；所述圆形段(16)的外径与所述轴孔内径相匹配。
6.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述连杆(8)通过卡簧与所述芯轴(11)相连。
7.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述连杆(8)通过螺纹IV与所述芯轴(11)相连。
8.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述连杆(8)通过固定键与所述芯轴(11)相连。
9.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述转动机构(12)为气动摆缸或带变速装置的电机。
10.如权利要求1所述的一种高压容器堵头开/闭装置，其特征在于:所述支座(3)与所述高压容器(I)之间设有安装板(9 )，该安装板(9 )上设有所述铰座(10 )。
【专利摘要】本发明涉及一种高压容器堵头开/闭装置，该装置包括支座、导向盖、连杆、铰座和转动机构。所述支座的上部设有所述导向盖，其底部设有高压容器；所述导向盖上设有丝套；所述丝套内设有丝杆，该丝杆的顶端设有堵头升降轮，其底端设有堵头；所述堵头与所述高压容器的端口设有相匹配的螺纹Ⅰ；所述铰座上设有轴孔；所述轴孔内设有芯轴；所述连杆的一端与所述丝套相连，其另一端与所述芯轴相连；所述芯轴上设有所述转动机构。本发明操作简便、准确，安全可靠，可降低设备制造成本，增加使用寿命。
【IPC分类】F16J13-16
【公开号】CN104712759
【申请号】CN201310674895
【发明人】杨德庆
【申请人】兰州凯兰德科技实业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日