本发明涉及自动化润滑设备技术领域，尤其涉及一种特殊的自动化设备润滑连接件。
背景技术：
在自动化设备中润滑结构是比较常用的一种机械结构，它能够使自动化设备在使用过程中的稳定性更好，在使用中结构安全性更可靠，也使机械设备的使用寿命更长。润滑结构在进行装配时对于密封性要求比较高，如果装配位置的密封性不够严密则会影响整个自动化设备的正常使用，润滑液的输送过程的流畅性也关系着自动化设备的使用寿命，如果不能够及时进行润滑，会使自动化设备的使用寿命大大降低，严重时还会使自动化设备造成损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种特殊的自动化设备润滑连接件，它采用一体成型的方式生产成本，使零件的结构强度更好，在使用过程中的安全性更可靠，零件的使用寿命也更长，它通过与润滑结构连接在一起能够使润滑液输入到零件的内部，然后通过多级加速输送，使润滑液能够更加快速的进行流动，通过输出位置进行输出，本零件通过在输出端设置两个不同的输出口，使润滑液能够对自动化设备的不同位置进行润滑液的输送，在进行输送时的连接更方便，能够使润滑液对自动化的整体设备进行更加快速更加流畅的润滑，能够确保自动化设备在使用过程中润滑的效果，使其在使用过程中的稳定性更好，安全性更高，能够有效增加自动化设备的使用寿命，提高自动化设备在使用过程中的控制精度，能够降低它在使用过程中的维修维护成本。本发明的技术方案如下：
一种特殊的自动化设备润滑连接件，其特征在于：包括圆柱形输入端连接柱，所述输入端连接柱的上端连接有一体成型的圆柱形输入端口固定连接盘，所述输入端连接柱的下端设有一体成型的倒锥形加速输入连接柱，所述加速输入连接柱的下端设有一体成型的圆柱形中心输入连接柱，所述中心输入连接柱下端设有一体成型的锥形输出连接支撑柱，所述输出连接支撑柱的下端设有一体成型的圆柱形输出端连接柱，所述输出端连接柱的下端设有一体成型的圆柱形主输出端口连接密封凸台，所述输出端连接柱的外圆柱面左侧位置设有一体成型的圆柱形第二输出端连接柱，所述第二输出端连接柱的左侧设有一体成型的圆柱形第二输出端装配固定盘，所述输入端口固定连接盘顶部中心位置设有一个圆柱形主输入孔，所述主输入孔的下端设有一个倒锥形加速输入孔，所述加速输入孔的下端设有一个圆柱形中心输送孔，所述中心输送孔的下端设有锥形输出端连接孔，所述主输出端口连接密封凸台的下端中心位置设有一个圆柱形主输出孔，所述主输出孔与所述输出端连接孔相通，所述第二输出端连接柱的内部设有圆柱形第二输出连接孔，所述第二输出连接孔与所述输出端连接孔相通，所述加速输入孔的深度与所述加速输入连接柱的高度相同，所述中心输送孔的深度与所述中心输入连接柱的高度相同。
进一步的，所述加速输入连接柱上端位置的直径与所述输入端连接柱外圆柱面的直径相同，所述加速输入连接柱下端位置的直径与所述中心输入连接柱外圆柱直径相同。
进一步的，所述输出连接支撑柱顶部位置的直径与所述中心输入连接柱外圆柱直径相同，所述输出连接支撑柱下端位置的直径与所述输出端连接柱的外圆柱直径相同。
本发明的有益效果：
本发明采用一体成型的方式生产成本，使零件的结构强度更好，在使用过程中的安全性更可靠，零件的使用寿命也更长，能够对自动化设备进行更加快速更加流畅的润滑，使自动化设备的使用寿命更长，在使用过程中的使用性能更稳定，使用效果更好，控制起来更加灵活。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图7为本发明a-a位置的剖面示意图；
图中：1、输入端连接柱，2、输入端口固定连接盘，3、加速输入连接柱，4、中心输入连接柱，5、输出连接支撑柱，6、输出端连接柱，7、主输出端口连接密封凸台，8、第二输出端连接柱，9、第二输出端装配固定盘，10、主输入孔，11、加速输入孔，12、中心输送孔，13、输出端连接孔，14、主输出孔，15、第二输出连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种特殊的自动化设备润滑连接件，它采用一体成型的方式生产成本，使零件的结构强度更好，在使用过程中的安全性更可靠，零件的使用寿命也更长，它通过与润滑结构连接在一起能够使润滑液输入到零件的内部，然后通过多级加速输送，使润滑液能够更加快速的进行流动，通过输出位置进行输出，本零件通过在输出端设置两个不同的输出口，使润滑液能够对自动化设备的不同位置进行润滑液的输送，在进行输送时的连接更方便，能够使润滑液对自动化的整体设备进行更加快速更加流畅的润滑，能够确保自动化设备在使用过程中润滑的效果，使其在使用过程中的稳定性更好，安全性更高，能够有效增加自动化设备的使用寿命，提高自动化设备在使用过程中的控制精度，降低了它在使用过程中的维修维护成本。它包括圆柱形输入端连接柱1，所述输入端连接柱1的上端连接有一体成型的圆柱形输入端口固定连接盘2，它与润滑液主体存储装置连接在一起。所述输入端连接柱1的下端设有一体成型的倒锥形加速输入连接柱3，它能够使零件的结构强度更好，使它的内部能够形成一个输送加速空间，这样在进行润滑液的输送时能够加速输送的过程，使润滑液的输送效率更高，从而为后期能够对自动化设备进行更好的润滑做准备。所述加速输入连接柱3的下端设有一体成型的圆柱形中心输入连接柱4，所述中心输入连接柱4下端设有一体成型的锥形输出连接支撑柱5，所述输出连接支撑柱5的下端设有一体成型的圆柱形输出端连接柱6，它在使用时与自动化设备上需要进行大量润滑液的结构连接在一起，也可以在此位置再进行输送转接，使它能够更好的对自动化设备进行润滑。所述输出端连接柱6的下端设有一体成型的圆柱形主输出端口连接密封凸台7，能够使此端位置在进行装配连接时的密封性更好，使润滑液的输送过程更加安全可靠。所述输出端连接柱6的外圆柱面左侧位置设有一体成型的圆柱形第二输出端连接柱8，它能够将润滑液输送到另一个方向上，使它对自动化设备的其它不同方向的位置进行润滑时连接更方便，能够增加润滑时的润滑效率，使自动化设备的整体润滑效果更可靠，从而能够增加自动化设备的使用寿命。所述第二输出端连接柱8的左侧设有一体成型的圆柱形第二输出端装配固定盘9，它能够使此位置在进行装配连接时连接的牢固性更可靠。所述输入端口固定连接盘2顶部中心位置设有一个圆柱形主输入孔10，所述主输入孔10的下端设有一个倒锥形加速输入孔11，所述加速输入孔11的下端设有一个圆柱形中心输送孔12，所述中心输送孔12的下端设有锥形输出端连接孔13，所述主输出端口连接密封凸台7的下端中心位置设有一个圆柱形主输出孔14，所述主输出孔14与所述输出端连接孔13相通，所述第二输出端连接柱8的内部设有圆柱形第二输出连接孔15，所述第二输出连接孔15与所述输出端连接孔13相通，所述加速输入孔11的深度与所述加速输入连接柱3的高度相同，所述中心输送孔12的深度与所述中心输入连接柱4的高度相同，润滑液在经过本零件的内部时能够对输送过程进行加速，使润滑液的输送效率更高，能够使整体的润滑效果更好，使自动化设备在使用过程中的安全稳定性更好，而传统的连接方式只是通过简单的圆柱形输送柱进行输送，输送速度比较平缓，润滑液的输送流畅性也比较一般，不能够使自动化设备的润滑效果达到理想的要求。
作为优选，所述加速输入连接柱3上端位置的直径与所述输入端连接柱1外圆柱面的直径相同，所述加速输入连接柱3下端位置的直径与所述中心输入连接柱4外圆柱直径相同，所述输出连接支撑柱5顶部位置的直径与所述中心输入连接柱4外圆柱直径相同，所述输出连接支撑柱5下端位置的直径与所述输出端连接柱6的外圆柱直径相同，使零件整体结构强度更好，装配连接后的强度也更好，结构稳定性更高。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。