本发明涉及复制光栅技术领域，特别涉及一种复制光栅胶合固化一体系统。
背景技术：
光栅作为一种优良的色散元件，在光通信领域、光谱分析领域得到了广泛的运用。
近年来，采用复制法制作光栅的大致工艺流程为：光栅母版镀金属(镀金或铝)，然后在镀有金属层的母板上滴加紫外胶，然后将同样大小的另外一片空白基片盖在母板上，同时利用靠体控制两个基片的边缘对齐，然后利用紫外光照射将紫外胶固化，最后将固化的后的两个基片进行分离。
其复制过程是：先在母光栅表面喷涂上一层脱模剂，然后再在脱模层上镀一层金属膜；之后采用一种热塑性粘结剂将复制光栅基片和金属膜层粘结在一起；最后在脱模剂层上，将母光栅和复制光栅分开，得到所复制的光栅。目前操作基本步骤为：母版-母版镀金-母版点胶机点胶-胶合—对齐—紫外固化—取片。
目前方法存在的问题是：该方法人工操作,检测和控制上的精确程度不高，由于人工操作不可控性，产品的一致性较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种复制光栅胶合固化一体系统,具有提高工作效率、批量操作的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复制光栅胶合固化一体系统，包括用于对母光栅进行点胶的点胶工作台、用于将复制基坯正对覆盖在母光栅上的上料机械手、对复制基坯进行位置校正的校正工作台、以及用以传输母光栅的传输装置，校正工作台上设置有安装座和真空泵装置，真空泵装置用于将所述母光栅固定于安装座上；校正工作台上设置一对夹板，一对所述夹板与所述复制基坯的两侧相平行，用于夹住所述复制基坯。
通过上述设置，通过传输装置，将母光栅传输到点胶工作台，完成点胶工序，上料机械手自动完成将复制基坯的放置，也可以将复制基坯称为白版，然后，通过校正工作台对机械手放置的复制基坯进行校正，校正采用靠体进行，靠体也就是本方案中的一对夹板。由于校正工作台上设置有安装座和真空泵装置，真空泵装置用于将所述母光栅固定于安装座上；校正工作台上设置一对夹板，一对所述夹板与所述复制基坯的两侧相平行，用于夹住所述复制基坯。除了对复制基坯进行校正外，还可以用于将母光栅和复制基坯进行分离。
作为本发明的具体方案可以优选为：校正工作台上设置有容纳槽，容纳槽用于放置所述母光栅，所述容纳槽的深度小于所述母光栅的高度；
容纳槽的下方设置有真空槽，真空槽的横截面的面积小于容纳槽的面积；真空槽上设置有通孔，通孔与所述真空泵装置连接。
通过上述设置，容纳槽便于安放母光栅，然后真空泵装置对真空槽进行抽空气，使得母光栅紧压在容纳槽和真空槽上。
作为本发明的具体方案可以优选为：一对所述夹板之间采用两个定位螺杆连接，至少有一个所述夹板与所述复制基坯的一侧相连接。
通过上述设置，定位螺杆可以调节两个夹板之间的间距，此时可以改变对复制基坯的松紧程度。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述复制基坯的一侧与一个所述夹板连接，所述复制基坯的另一侧通过压块与另一个所述夹板连接，其中，所述压块的顶点与所述夹板相切，所述压块采用固定螺钉与所述复制基坯固定连接，使得所述复制基坯上下移动。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述点胶工作台使用了固化胶，所述固化胶为紫外固化胶。
通过上述设置，固化后的紫外胶光栅无缝、无泡，母版与基胚边缘对齐良好，且生产效率大大提高。
作为本发明的具体方案可以优选为：还包括紫外固化箱，所述紫外固化箱上设置有升降机构，用于扣合在校正工作台对复制基坯进行紫外固化处理。
通过上述设置，通过紫外固化箱直接对复制基坯进行固化，采用升降机构可以进行自动控制，工作效率高。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述真空槽的上的其中三边缘位置分别设置有第一压力警报器、第二压力警报器以及第三压力警报器，所述第一压力警报器、第二压力警报器以及第三压力警报器的供电支路分别设置有对应的开关元件，开关元件连接有循环切换电路，循环切换电路用以控制开关元件循环启闭。
通过上述设置，为了检测真空槽上母光栅的压力情况，通过多点循环检测来进行获知，第一压力警报器、第二压力警报器以及第三压力警报器通过循环切换电路进行控制，使得第一压力警报器、第二压力警报器以及第三压力警报器循环工作，对每个部位循环检测，提高检测的精确性。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述循环切换电路包括稳压装置、第一定时装置、第二定时装置、第三定时装置；开关元件包括第一继电器、第二继电器、第三继电器；
稳压装置，为第一定时装置、第二定时装置、第三定时装置提供工作电压；
第一定时装置，控制第一继电器闭合时间，在第一继电器结束工作时触发第二定时装置；
第二定时装置，控制第二继电器闭合时间，在第二继电器结束工作时触发第三定时装置；
第三定时装置，控制第三继电器闭合时间，在第三继电器结束工作时触发第一点是装置。
通过上述设置，第一定装置定时控制第一继电器进行动作，从而可以将第一压力警报器的电源接通，定时结束时触发第二定时装置工作，控制第二继电器动作，从而将第二压力警报器的电源接通，定时结束后出发第三定时装置工作，控制第三继电器动作，从而将第三压力警报器的电源接通，定时结束后出发第一定时装置动作，由此循环控制，实现三个压力警报器循环工作，节约电能，并能扩大检测范围。
作为本发明的具体方案可以优选为：所述第一定时装置还包括用以调节定时长短的调节元件。
通过上述设置，调节元件可以对第一定时装置进行调节。并且可以调节第一继电器闭合的时间长短。其他的第二定时装置和第三定时装置原理一样。
综上所述，本发明具有以下有益效果：实现母版自动滴胶、自动取片，自动对齐，自动胶合，自动固化，固化结束后可将基片自动取出，且可以实现批量(多片)操作。
附图说明
图1为实施例的结构方框原理图；
图2为实施例的结构图；
图3为实施例的结构局部图；
图4为实施例的校正工作台的结构图；
图5为实施例的剖视图；
图6为实施例的电路图；
图7为实施例的电路原理图。
图中：1、第一工作台；2、点胶工作台；3、上料机械手；4、校正工作台；5、传输装置；6、稳压装置；71、第一压力警报器；72、第二压力警报器；73、第三压力警报器；8、循环切换电路；81、第一定时装置；82、第二定时装置；83、第三定时装置；9、安装座；91、容纳槽；92、真空槽；93、通孔；10、真空泵装置；11、夹板；12、定位螺杆；13、压块；14、紫外固化箱；15、升降机构；a、复制基坯；b、母光栅。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种复制光栅胶合固化一体系统，包括第一工作台1、用于对镀金后的母光栅b进行点胶的点胶工作台2、用于将复制基坯a正对覆盖在母光栅b上的上料机械手3、对复制基坯a进行位置校正的校正工作台4、以及用以传输母光栅b的传输装置5，还包括紫外固化箱14，紫外固化箱14上设置有升降机构15，用于扣合在校正工作台4对复制基坯a进行紫外固化处理。紫外固化箱14为罩子的结构，罩子内设置紫外灯。通过紫外固化箱14直接对复制基坯a进行固化，采用升降机构15可以进行自动控制，工作效率高。
通过传输装置5，将母光栅b传输到点胶工作台2，完成点胶工序，上料机械手3自动完成将复制基坯a的放置，也可以将复制基坯a称为白版，然后，通过校正工作台4对机械手放置的复制基坯a进行校正，校正采用靠体进行，靠体也就是本方案中的一对夹板11。由于校正工作台4上设置有安装座9和真空泵装置10，真空泵装置10用于将母光栅b固定于安装座9上；校正工作台4上设置一对夹板11，一对夹板11与复制基坯a的两侧相平行，用于夹住复制基坯a。除了对复制基坯a进行校正外，还可以用于将母光栅b和复制基坯a进行分离。
结合图4和图5所示，校正工作台4上设置有安装座9和真空泵装置10，真空泵装置10用于将母光栅b固定于安装座9上；校正工作台4上设置一对夹板11，一对夹板11与复制基坯a的两侧相平行，用于夹住复制基坯a。校正工作台4上设置有容纳槽91，容纳槽91用于放置母光栅b，容纳槽91的深度小于母光栅b的高度；容纳槽91的下方设置有真空槽92，真空槽92的横截面的面积小于容纳槽91的面积；真空槽92上设置有通孔93，通孔93与真空泵装置10连接。容纳槽91便于安放母光栅b，然后真空泵装置10对真空槽92进行抽空气，使得母光栅b紧压在容纳槽91和真空槽92上。
一对夹板11之间采用两个定位螺杆12连接，至少有一个夹板11与复制基坯a的一侧相连接。定位螺杆12可以调节两个夹板11之间的间距，此时可以改变对复制基坯a的松紧程度。
复制基坯a的一侧与一个夹板11连接，复制基坯a的另一侧通过压块13与另一个夹板11连接，其中，压块13的顶点与夹板11相切，压块13采用固定螺钉与复制基坯a固定连接，使得复制基坯a上下移动。
点胶工作台2使用了固化胶，固化胶为紫外固化胶。
结合图5、图6和图7所示。真空槽92的上的其中三边缘位置分别设置有第一压力警报器71、第二压力警报器72以及第三压力警报器73，第一压力警报器71、第二压力警报器72以及第三压力警报器73的供电支路分别设置有对应的开关元件，开关元件连接有循环切换电路8，循环切换电路8用以控制开关元件循环启闭。第一压力警报器71、第二压力警报器72以及第三压力警报器73结构相同，当压力大于或小于自身压力范围值时，就会发出报警。
为了检测真空槽92上母光栅b的压力情况，通过多点循环检测来进行获知，第一压力警报器71、第二压力警报器72以及第三压力警报器73通过循环切换电路8进行控制，使得第一压力警报器71、第二压力警报器72以及第三压力警报器73循环工作，对每个部位循环检测，提高检测的精确性。循环切换电路8包括稳压装置6、第一定时装置81、第二定时装置82、第三定时装置83；开关元件包括第一继电器、第二继电器、第三继电器。
稳压装置6，为第一定时装置81、第二定时装置82、第三定时装置83提供工作电压。
第一定时装置81，控制第一继电器闭合时间，在第一继电器结束工作时触发第二定时装置82；第二定时装置82，控制第二继电器闭合时间，在第二继电器结束工作时触发第三定时装置83；第三定时装置83，控制第三继电器闭合时间，在第三继电器结束工作时触发第一点是装置。
第一定时装置81还包括用以调节定时长短的调节元件。调节元件可以对第一定时装置81进行调节。调节元件在图6中为电位器vr1、vr2、vr3。并且可以调节第一继电器闭合的时间长短。其他的第二定时装置82和第三定时装置83原理一样。开关元件为继电器。第一继电器线圈为j1，常开触点为j1-1；第二继电器线圈为j2，常开触点为j2-1；第三继电器线圈为j3，常开触点为j3-1。
图6电路中，由三个时基集成电路lm555组成三个单稳态电路，每个单稳态电路作为一个定时控制装置。三个装置共同完成三级循环定时控制功能。
市电电压220v输入到变压器b中降压，形成9v电压，通过d1-d4形成的整流桥模块进行整流，再通过ic1进行稳压，ic1的型号采用mc7806c，可以输出6v稳定的供电电压。而电容c1、c2有利于滤波。
定时装置结构主要包括lm555芯片、其定时外围电路、继电器元件。
在接通电源的瞬间，由于555集成电路ic3和ic4的复位端4脚都接有时间常数较大的自动复位电路(分别由r4、c7和r7、c11组成)，使ic3和ic4复位，它们的输出端3脚就输出低电平，使三极管q1t2、t3分别截止，继电器j2、j3释放。
由于ic2复位端4脚直接接在电源正极，电源接通时电容c3上的电压不能突变，ic2触发端2脚得到触发电压，使其进入暂稳态，其3脚输出高电平，三极管q1t1导通，继电器j1吸合，j1触头可控制电器通电工作。同时电源经电位器vr1向电容c5充电，当c5上的电压升高到电源电压的三分之二(4v)时，ic2结束暂稳，其3脚输出低电平使三极管q1t1截止，继电器j1释放，其触头控制的电器断电停止工作。调节电位器vr1和电容c5的参数就可改变继电器j1的吸合时间。在ic2输出低电位的瞬间，由电容c6和电阻r3组成的微分电路，将在ic3的触发端2脚产生负尖脉冲，触发ic3进入暂稳态，其输出端3脚输出高电位，使三极管q1t2导通，继电器j2吸合，其触头控制的电器通电工作。调节电位器vr2和电容c9的参数就可改暂稳态时间。
当第二装置暂稳态结束时，由电容c10和电阻r6组成的微分电路，将在ic4的触发端2脚产生负尖脉冲，触发ic4进入暂稳态，其输出端3脚输出高电位，使三极管q1t3导通，继电器j3吸合，其触头控制的电器通电工作。调节电位器vr3和电容c13的参数就可改暂稳态时间。
当第三装置暂稳态结束时，经微分电路c3、r1去触发第一装置电路，这样依次循环来实现循环定时控制。
电路中，ic1为三端集成稳压电路，选择mc7806型；ic2、ic3、ic4采用lm555时基集成电路；继电器j1、j2、j3要根据其控制电器的工作电流来选择，但继电器线圈额定电压应为直流6v。其他元器件没有特殊要求，按电路标注选择即可。
整个电路检查接线无误，通电就能正常工作，电路中的电位器vr1、电容c5；电位器vr2、电容c9；电位器vr3、电容c13的参数分别决定三个装置电路的定时时间，按电路参数定时时间约为1.1rc秒。
工作过程：第一定装置定时控制第一继电器进行动作，从而可以将第一压力警报器71的电源接通，定时结束时触发第二定时装置82工作，控制第二继电器动作，从而将第二压力警报器72的电源接通，定时结束后出发第三定时装置83工作，控制第三继电器动作，从而将第三压力警报器73的电源接通，定时结束后出发第一定时装置81动作，由此循环控制，实现三个压力警报器循环工作，节约电能，并能扩大检测范围。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。