本发明涉及轴承技术领域，具体为一种便于维护的自适应式外置调心轴承支承组件。
背景技术：
目前，国内已有的角行程阀门轴承组件形式中大都采用衬套导向，其衬套安装在阀体内部，衬套内孔与阀杆外圆表面配合，对阀杆表面进行保护，同时对阀杆的旋转运动进行圆周导向，衬套的表面硬度小于阀杆，当发生磨损后只要更换衬套，而不需要更换阀杆或阀体，从而降低产品的损耗成本，但这种结构形式在实际使用中存在一些缺陷，首先衬套安装在阀体内部，衬套与阀杆配合为间隙配合，应用于高温或粉尘工况时，阀杆和衬套的配合会因高温发生材料膨胀变形或粉尘堵塞而导致阀杆出现卡阻现象，其次衬套只进行圆周导向，并不具备随阀杆轻微变形弯曲而自动调心的功能，这些问题会导致阀门无法正常工作，从而影响整个管路系统的可靠性，造成经济损失甚至引发安全事故。
在现有技术中，如申请号为201520096786.1的专利，包括阀体，在阀体内转动安装有阀杆，在阀体上固定有轴承座，在轴承座上固定有轴承盖，在轴承盖内设有调心滚子轴承，阀杆的外圆与调心滚子轴承的内圈体配合，在轴承盖与轴承座结合位置的阀杆上设有外台阶面，在该外台阶面上设有调整垫，所述调心滚子轴承的内圈体一端面与调整垫接触，调心滚子轴承的外圈体一端面与轴承盖接触，调心滚子轴承的外圈体另一端面与轴承座接触，本发明中的调心滚子轴承有两列球形滚动体，旋转时产生的摩擦力小，可降低阀门运行扭矩，调心滚子轴承的内圈体和阀杆面紧贴没有相对运动，阀杆外圆表面和轴承内孔面不存在磨损。但该技术没有设置润滑油或润滑脂注入结构，存在后期保养和维修困难的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于维护的自适应式外置调心轴承支承组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护的自适应式外置调心轴承支承组件，包括阀体和轴承座，所述阀体的顶端设有下连接板，所述轴承座的左右两侧底端设有上连接板，所述上连接板的顶端安装有螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿上连接板和下连接板，所述螺栓的底端外壁安装有螺帽，所述螺帽与螺栓螺纹连接，所述轴承座的内部顶端安装有下盖，所述下盖的顶端与轴承座之间安装有胶圈，所述轴承座的顶端安装有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的外壁安装有轴承压盖，所述轴承压盖的右侧安装有注油管，所述注油管与轴承压盖的连接处安装有挡块，所述注油管的内部右端安装有管堵，所述管堵的左端安装有滑杆，所述滑杆的外壁套接有压缩弹簧，所述注油管的内壁右侧安装有孔板，所述滑杆的左端贯穿孔板，所述阀体的内部安装有阀杆，所述阀杆的顶端依次贯穿轴承座、调心滚子轴承和轴承压盖，所述阀杆的顶端设有安装孔。
优选的，所述轴承压盖的顶端安装有硅胶扣罩，所述硅胶扣罩的左右两侧底端均设有压板，所述压板的顶端安装有螺钉，所述螺钉与压板之间安装有平垫，所述螺钉的底端贯穿压板与轴承压盖相连，所述螺钉与轴承压盖螺纹连接。
优选的，所述滑杆与孔板的连接处安装有滑套。
优选的，所述螺帽与下连接板之间安装有止回垫圈。
优选的，所述阀体的顶端与阀杆的连接处安装有橡胶套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明专利，阀体为角行程阀门，调心滚子轴承的外套与轴承压盖的内壁配合，阀杆的外壁与调心滚子轴承的内套配合，通过调心滚子轴承与阀杆配合，在执行器扭矩作用下调心滚子轴承对阀杆实现导向和轻微弯曲时的调心，使阀杆的转动更顺滑。
2.本发明专利，胶圈用于防止灰尘和水进入调心滚子轴承的内部，防止调心滚子轴承生锈或过快的磨损。
3.本发明专利，注油枪顶住管堵向左移动，管堵脱离注油管的右端，注油枪向注油管的内部注入润滑油或润滑脂，润滑油或润滑脂经过孔板的通孔向左流动，润滑油或润滑脂流入调心滚子轴承，对调心滚子轴承内部的滚柱进行润滑，使滚柱与外套和内套保持良好的滚动摩擦，增加调心滚子轴承的使用寿命，减少后期的保养和维修，节约时间成本和人工成本。
4.本发明专利，拧紧螺帽使上连接板和下连接板固定连接，拧下螺帽可以使上连接板和下连接板分离，方便对调心滚子轴承进行拆卸维修。
5.本发明专利，压缩弹簧的弹性作用使管堵堵住注油管的右端，防止润滑油或润滑脂回流。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的注油管结构示意图；
图3为本发明的硅胶扣罩结构示意图。
图中：1、阀体，2、下连接板，3、轴承座，4、上连接板，5、螺栓，6、螺帽，7、止回垫圈，8、橡胶套，9、下盖，10、胶圈，11、轴承压盖，12、调心滚子轴承，13、注油管，14、阀杆，15、安装孔，16、挡块，17、管堵，18、滑杆，19、孔板，20、压缩弹簧，21、滑套，22、硅胶扣罩，23、压板，24、螺钉，25、平垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于维护的自适应式外置调心轴承支承组件，包括阀体1和轴承座3，阀体1为角行程阀门，阀体1的顶端设有下连接板2，轴承座3的左右两侧底端设有上连接板4，上连接板4的顶端安装有螺栓5，螺栓5的底端依次贯穿上连接板4和下连接板2，螺栓5的底端外壁安装有螺帽6，螺帽6与螺栓5螺纹连接，拧紧螺帽6使上连接板4和下连接板2固定连接，螺帽6与下连接板2之间安装有止回垫圈7，止回垫圈7用于防止螺帽6松动，轴承座3的内部顶端安装有下盖9，下盖9盖住轴承座3的内部顶端，下盖9的顶端与轴承座3之间安装有胶圈10，胶圈10用于防止灰尘和水进入调心滚子轴承12的内部，轴承座3的顶端安装有调心滚子轴承12，调心滚子轴承12的外壁安装有轴承压盖11，调心滚子轴承12的外套与轴承压盖11的内壁配合，轴承压盖11的顶端安装有硅胶扣罩22，硅胶扣罩22用于防止灰尘和水从轴承压盖11的顶端进入调心滚子轴承12的内部，硅胶扣罩22的左右两侧底端均设有压板23，压板23的顶端安装有螺钉24，螺钉24与压板23之间安装有平垫25，螺钉24的底端贯穿压板23与轴承压盖11相连，螺钉24与轴承压盖11螺纹连接，轴承压盖11的右侧安装有注油管13，注油管13用于向调心滚子轴承12的内部注入润滑油或润滑脂，注油管13与轴承压盖11的连接处安装有挡块16，注油管13的内部右端安装有管堵17，管堵17堵住注油管13的右端，防止润滑油或润滑脂回流，管堵17的左端安装有滑杆18，滑杆18的外壁套接有压缩弹簧20，压缩弹簧20的弹性系数为6n/cm，注油管13的内壁右侧安装有孔板19，滑杆18的左端贯穿孔板19，滑杆18与孔板19的连接处安装有滑套21，滑杆18可以在滑套21的内部左右移动，注油枪顶住管堵17向左移动，管堵17脱离注油管13的右端，注油枪向注油管13的内部注入润滑油或润滑脂，润滑油或润滑脂经过孔板19的通孔向左流动，润滑油或润滑脂流入调心滚子轴承12，对调心滚子轴承12内部的滚柱进行润滑，使滚柱与外套和内套保持良好的滚动摩擦，增加调心滚子轴承12的使用寿命，减少后期的保养和维修，节约时间成本和人工成本，阀体1的内部安装有阀杆14，阀体1的顶端与阀杆14的连接处安装有橡胶套8，橡胶套8用于防止灰尘和水进入阀体1的内部，阀杆14的顶端依次贯穿轴承座3、调心滚子轴承12和轴承压盖11，阀杆14的外壁与调心滚子轴承12的内套配合，阀杆14的顶端设有安装孔15，安装孔15用于安装手柄。
阀体1为角行程阀门，调心滚子轴承12的外套与轴承压盖11的内壁配合，阀杆14的外壁与调心滚子轴承12的内套配合，通过调心滚子轴承12与阀杆14配合，在执行器扭矩作用下调心滚子轴承12对阀杆14实现导向和轻微弯曲时的调心，使阀杆14的转动更顺滑，胶圈10用于防止灰尘和水进入调心滚子轴承12的内部，防止调心滚子轴承12生锈或过快的磨损，注油枪顶住管堵17向左移动，管堵17脱离注油管13的右端，注油枪向注油管13的内部注入润滑油或润滑脂，润滑油或润滑脂经过孔板19的通孔向左流动，润滑油或润滑脂流入调心滚子轴承12，对调心滚子轴承12内部的滚柱进行润滑，使滚柱与外套和内套保持良好的滚动摩擦，增加调心滚子轴承12的使用寿命，减少后期的保养和维修，节约时间成本和人工成本。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。