本发明涉及阀门领域，特别涉及一种电磁阀的阀芯。
背景技术：
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，同时电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
目前在现有电磁阀阀芯的生产工艺中，往往采用点胶的方式将胶塞与动铁芯的两端进行粘合，这样的生产工艺不仅效率低，而且会对工人的身体健康造成影响。在实际使用中，胶塞容易出现脱胶的现象，使得电磁阀不能正常工作。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种电磁阀的阀芯，该阀芯中胶塞与动铁芯的连接不再通过点胶的方式来实现。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种电磁阀的阀芯，包括动铁芯和胶塞，所述动铁芯沿长度方向上设有动铁芯通孔，动铁芯的一端设有动铁芯阶梯轴；所述胶塞包括塞头、塞柱、堵头和拉伸部，所述塞头、塞柱、堵头和拉伸部依次连接，所述塞头的最大横截面和堵头的最大横截面均大于塞柱的最大横截面，所述拉伸部的最大横截面小于塞柱的最大横截面，所述塞柱与所述动铁芯通孔相匹配。
作为上述技术方案的进一步改进，所述塞头、塞柱、堵头和拉伸部为一体成型。
作为上述技术方案的进一步改进，所述堵头为圆锥体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述动铁芯通孔为圆形通孔或者矩形通孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述动铁芯的另外一端设有圆形凹槽，圆形凹槽的中心轴线与所述动铁芯通孔的中心线重合。
作为上述技术方案的更进一步改进，所述塞头的中心线、塞柱的中心线、堵头的中心线和拉伸部的中心线四线重合。
作为上述技术方案的更进一步改进，所述塞头与所述圆形凹槽相匹配。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电磁阀的阀芯还包括静铁芯和线圈组，静铁芯内置于线圈组内，所述静铁芯通过磁力吸引所述动铁芯。
作为上述技术方案的进一步改进，一种电磁阀，包括上述电磁阀的阀芯。
本发明的有益效果是：本发明采用胶塞穿过动铁芯通孔的方式将胶塞与动铁芯进行连接，由于塞头的最大横截面和堵头的最大横截面均大于塞柱的最大横截面，所以生产阀芯时需要拉动胶塞的拉伸部，将堵头强行穿过动铁芯通孔，此时堵头卡接在动铁芯阶梯轴端，塞头卡接在动铁芯的另外一端。本发明省去了点胶的步骤，不仅提高了生产效率，保障了工人的健康，还使得胶塞与动铁芯之间的连接更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明实施例a1动铁芯和胶塞的立体示意图；
图2是应用本发明的电磁阀的实施例a2的爆炸图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是，如文中术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如文中术语“第一”、“第二”、“第三”则仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，这是本发明的实施例a1，具体地：
一种电磁阀的阀芯，包括动铁芯1和胶塞2，所述动铁芯沿长度方向上设有动铁芯通孔12，所述动铁芯通孔可以为圆形通孔或者矩形通孔，由于圆形通孔加工方便，本发明优选为圆形通孔，所述动铁芯的上端设有动铁芯阶梯轴11，所述动铁芯的主体形状可以是圆柱体、带有圆角的立方体或者四棱体，本发明的动铁芯优选为圆柱体；所述胶塞包括塞头21、塞柱22、堵头23和拉伸部24，所述塞头、塞柱、堵头和拉伸部依次连接，所述塞头、塞柱、堵头和拉伸部为一体成型，所述塞头的最大横截面和堵头的最大横截面均大于塞柱的最大横截面，所述拉伸部的最大横截面小于塞柱的最大横截面，所述塞柱与所述动铁芯通孔相匹配，即塞柱为与所述动铁芯通孔直径一致的圆柱体，塞柱的长度与所述动铁芯通孔的深度一致。采用上述结构，本发明的有益效果：本发明采用胶塞穿过动铁芯通孔的方式将胶塞与动铁芯进行连接，由于塞头的最大横截面和堵头的最大横截面均大于塞柱的最大横截面，所以生产阀芯时需要拉动胶塞的拉伸部，将堵头强行穿过动铁芯通孔，此时堵头卡接在动铁芯阶梯轴端，塞头卡接在动铁芯的下端，完成连接后剪去胶塞的拉伸部。本发明省去了点胶的步骤，不仅提高了生产效率，保障了工人的健康，还使得胶塞与动铁芯之间的连接更加牢固。
由于堵头为封闭电磁阀通路的主要构成部分，所以所述堵头优选为圆锥体。圆锥体相对于其他立体形状具有良好的封闭性能，同时圆锥体的受力面积少，工作时不容易损坏。
进一步作为优选的实施方式，所述动铁芯的下端设有圆形凹槽，圆形凹槽的中心轴线与所述动铁芯通孔的中心线重合。由于所述塞头、塞柱、堵头和拉伸部为一体成型，为了方便胶塞的加工制造，所述拉伸部和塞头均为圆柱体，所述塞头的中心线、塞柱的中心线、堵头的中心线和拉伸部的中心线四线重合。
为了降低动铁芯对介质流动的影响，所述塞头与所述圆形凹槽相匹配，即塞头的直径与圆形凹槽的直径一致，塞头的长度与所述圆形凹槽的深度一致。胶塞与动铁芯连接后，胶塞的塞头卡接在圆形凹槽内，动铁芯的下端视为平面，因此不会对介质流动造成额外的影响，而且还能降低介质流动时产生的噪音。
进一步作为优选的实施方式，所述电磁阀的阀芯还包括静铁芯和线圈组3，静铁芯内置于线圈组内，通过电流的磁效应可知，当线圈组通电后，静铁芯能产生磁力，所述磁力能吸引所述动铁芯。
参照图2，这是本发明的实施例a2，具体地：
一种电磁阀，除了包括上述电磁阀的阀芯，还包括气柱4、弹簧5、“u”型外壳7、安装板6和上盖8。所述气柱上设有进气通孔，气柱的一端设有进气阶梯轴，气柱的另外一端设有弹簧阶梯轴，所述弹簧分别连接在弹簧阶梯轴和动铁芯阶梯轴上，“u”型外壳的底面设有一个进气圆孔，进气圆孔的直径与所述进气阶梯轴的直径一致，进气阶梯轴穿过所述进气圆孔，进气阶梯轴伸出于所述“u”型外壳外。所述线圈组上设有安装板6，安装板上设有出气嘴61，所述上盖设有出气嘴通孔和两个卡扣，所述“u”型外壳设有两个卡槽。所述上盖、安装板、阀芯、弹簧、气柱和“u”型外壳依次连接安装，最后上盖的卡扣卡接在“u”型外壳的卡槽上。
所述电磁阀的工作原理：当线圈组没通电时，由于弹簧弹力的作用，使得动铁芯上的堵头离开气柱上的进气通孔，所述电磁阀为常通电磁阀；当线圈组通电时，静铁芯所产生的磁力吸引动铁芯向所述气柱的方向移动，使得动铁芯上的堵头封闭气柱上的进气通孔，此时所述电磁阀封闭通路。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。