本发明涉及涉及混凝土运输设备，具体涉及一种建筑工程用混凝土输送管道安装定位机构。
背景技术：
混凝土输送管是通过输送泵将混凝土运输至需要的位置，由于输送管路较长，因此在进行较长距离的混凝土运输的过程中，需要将多段输送管道依次拼接起来，从而形成较长距离的混凝土输送管道。
输送管道为硬质管道，在进行相邻的管道与管道之间进行连接的过程中，为了提高混凝土在输送过程中的稳定性，需要对相邻管道之间的连接部位进行加固处理，利用相关的紧固机构对连接部位进行处理，以此来提高管道的连接稳定性，而现有技术中对于长距离的输送管道的连接部位的加固处理效果有待改进，因此本发明公开了一种建筑工程用混凝土输送管道安装定位机构，旨在提高相邻的输送管道之间的连接部位的稳定性，来提高混凝土在长距离运输过程中的稳定性和安全性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑工程用混凝土输送管道安装定位机构，以提高混凝土在长距离运输过程中的稳定性和安全性。
一种建筑工程用混凝土输送管道安装定位机构，由相邻的输送管道一和输送管道二组成，输送管道一和输送管道二均为空心的管状结构，所述输送管道一和输送管道二的端部可拆卸连接，所述输送管道一和输送管道二的外径以及内径均相同，所述输送管道一的右端面设有凹陷的柱状槽，柱状槽与输送管道一同轴分布，且柱状槽的直径大于输送管道一的内径，所述输送管道一的右端的外壁上设有定位盘一，定位盘一的端面上设有装配通孔，所述输送管道二的左端面设有伸出的且与输送管道二一体成型的空心圆筒，空心圆筒与输送管道二同轴分布，且空心圆筒的内径与输送管道二的内径相同，空心圆筒的外径小于输送管道二的外径，空心圆筒可与柱状槽相配合，所述输送管道二的左端的外壁上设有定位盘二，所述定位盘二的左端面设有垂直于定位盘二的柱体，柱体的左端的外壁上攻有外螺纹，所述柱体上套设有弹簧件，且柱体的左端从装配通孔中穿过并通过螺母件锁紧，弹簧件一端与定位盘一的右端面接触，且另一端与定位盘二的左端面接触，弹簧件处于压缩状态。
优选的，所述定位盘一焊接在输送管道一的外壁上，所述定位盘二焊接在输送管道二的外壁上，所述柱体与定位盘二为一体件。
优选的，所述输送管道二的左端的外壁上设有保护罩体，保护罩体的左端为敞开状，保护罩体将柱体以及定位盘二包络住。
优选的，所述柱体的长度大于空心圆筒的长度。
优选的，所述输送管道一和输送管道二的内壁均为光滑面。
本发明的优点在于：在进行输送管道一和输送管道二的连接时，将输送管道一和输送管道二放置在用于支撑输送管道的托架上，先对输送管道一进行定位，这样使得输送管道一成为输送管道二的参考标准，将输送管道二的设有空心圆筒的端部靠近输送管道一，将空心圆筒插入至输送管道一中的柱状槽中，且同时定位盘二上的柱体的端部穿过定位盘一上的装配通孔，当空心圆筒的端部与柱状槽的底部接触时，柱体上的弹簧件的两端与定位盘一以及定位盘二接触，且受到挤压处于压缩状态，此时将螺母件螺纹配合安装在柱体上，实现对定位盘一与定位盘二之间的锁紧，从而完成输送管道一与输送管道二的安装，另外，需要指出的时，根据实际安装的需要，输送管道一的左端与输送管道二的左端的结构相同，输送管道二的右端与输送管道一的右端的结构相同，从而根据需要可以将多段(不少于两段)输送管道安装在一起，以此实现混凝土的长距离输送，由于输送管道二的端部的空心圆筒与输送管道一端部的柱状槽相配合，这样便于对输送管道一和输送管道二的安装，且二者装配时采用过盈配合，避免之间会产生渗漏的现象，定位盘一与定位盘二之间的柱体上套设弹簧件，且安装完成后，弹簧件处于压缩状态，这样在进行混凝土输送的过程中，可有效的防止螺母件松脱滑落，使得输送管道一与输送管道二的连接稳定性较高，从而提高了混凝土在输送过程中的安全性，具有实用价值。
本发明结构简单，通过对输送管道的连接部位进行稳定性加固处理，提高了输送管道的连接部位的稳定性，从而提高了混凝土在输送过程中的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为输送管道一和输送管道二的局部剖视图。
图3为本发明的输送管道二的局部示意图(含保护罩体)。
图4为本发明的输送管道二的局部示意图(不含保护罩体)。
图5为本发明的输送管道一的局部示意图。
其中：1—输送管道一，2-输送管道二，3-定位盘一，4-定位盘二，5-保护罩体，6-弹簧件，7-柱体，8-柱状槽，9-空心圆筒。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种建筑工程用混凝土输送管道安装定位机构，由相邻的输送管道一1和输送管道二2组成，输送管道一1和输送管道二2均为空心的管状结构，所述输送管道一1和输送管道二2的端部可拆卸连接，所述输送管道一1和输送管道二2的外径以及内径均相同，所述输送管道一1的右端面设有凹陷的柱状槽8，柱状槽8与输送管道一1同轴分布，且柱状槽8的直径大于输送管道一1的内径，所述输送管道一1的右端的外壁上设有定位盘一3，定位盘一3的端面上设有装配通孔，所述输送管道二2的左端面设有伸出的且与输送管道二2一体成型的空心圆筒9，空心圆筒9与输送管道二2同轴分布，且空心圆筒9的内径与输送管道二2的内径相同，空心圆筒9的外径小于输送管道二2的外径，空心圆筒9可与柱状槽8相配合，所述输送管道二2的左端的外壁上设有定位盘二4，所述定位盘二4的左端面设有垂直于定位盘二4的柱体7，柱体7的左端的外壁上攻有外螺纹，所述柱体7上套设有弹簧件6，且柱体7的左端从装配通孔中穿过并通过螺母件锁紧，弹簧件6一端与定位盘一3的右端面接触，且另一端与定位盘二4的左端面接触，弹簧件6处于压缩状态。
在本实施例中，所述定位盘一3焊接在输送管道一1的外壁上，所述定位盘二4焊接在输送管道二2的外壁上，所述柱体7与定位盘二4为一体件。
在本实施例中，所述输送管道二2的左端的外壁上设有保护罩体5，保护罩体5的左端为敞开状，保护罩体5将柱体7以及定位盘二4包络住，输送管道一1和输送管道二2在装配过后，其连接部位被保护罩体5罩住，起到一定的保护作用。
在本实施例中，所述柱体7的长度大于空心圆筒9的长度。
在本实施例中，所述输送管道一1和输送管道二2的内壁均为光滑面。
在进行输送管道一1和输送管道二2的连接时，将输送管道一1和输送管道二2放置在用于支撑输送管道的托架上，先对输送管道一1进行定位，这样使得输送管道一1成为输送管道二2的参考标准，将输送管道二2的设有空心圆筒9的端部靠近输送管道一1，将空心圆筒9插入至输送管道一1中的柱状槽8中，且同时定位盘二4上的柱体7的端部穿过定位盘一3上的装配通孔，当空心圆筒9的端部与柱状槽8的底部接触时，柱体7上的弹簧件6的两端与定位盘一3以及定位盘二4接触，且受到挤压处于压缩状态，此时将螺母件螺纹配合安装在柱体7上，实现对定位盘一3与定位盘二4之间的锁紧，从而完成输送管道一1与输送管道二2的安装，另外，需要指出的时，根据实际安装的需要，输送管道一1的左端与输送管道二2的左端的结构相同，输送管道二2的右端与输送管道一1的右端的结构相同，从而根据需要可以将多段(不少于两段)输送管道安装在一起，以此实现混凝土的长距离输送，由于输送管道二2的端部的空心圆筒9与输送管道一1端部的柱状槽8相配合，这样便于对输送管道一1和输送管道二2的安装，且二者装配时采用过盈配合，避免之间会产生渗漏的现象，定位盘一与定位盘二之间的柱体上套设弹簧件，且安装完成后，弹簧件6处于压缩状态，这样在进行混凝土输送的过程中，可有效的防止螺母件松脱滑落，使得输送管道一1与输送管道二2的连接稳定性较高，从而提高了混凝土在输送过程中的安全性，具有实用价值。
本发明结构简单，通过对输送管道的连接部位进行稳定性加固处理，提高了输送管道的连接部位的稳定性，从而提高了混凝土在输送过程中的安全性。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。