本发明涉及阀门领域，具体涉及一种活塞和蝶簧联合自密封型阀门。
背景技术：
电站高压旁通管路等场合需要一种能够提供可靠密封，行程可控，性能稳定的阀进行管路开闭控制，传统的阀结构设计老旧，寿命短，稳定性差，阀的载荷小，不能很好适应工作环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种活塞和蝶簧联合自密封型阀门。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种活塞和蝶簧联合自密封型阀门，主要包括导向管、活塞、蝶簧、油缸、支座、阀杆、阀壳、阀芯和阀座，阀壳内设置有阀座，进水口通过阀座上的中心孔与出水口相连通，该中心孔上设有与其配合开闭的阀芯；阀芯上端连接阀杆，阀杆穿过阀壳和支座并伸入油缸内与活塞相连接，油缸和阀壳通过支座连接固定，阀杆顶端穿过活塞并伸入导向管内，导向管外设置有蝶簧，蝶簧设置在油缸内，使得蝶簧内有导向管进行导向保护，蝶簧外缘由油缸的内壁进行导向保护，蝶簧下端与活塞相抵触使能作用到活塞上。
作为优选，所述阀芯为针型阀芯，活塞与蝶簧联合，且蝶簧使用内外导向定位。
更进一步的，针型阀的行程由行程开关限制，针形阀结构为轴流式，由单作用液压系统驱动，阀门复位用蝶簧。
本发明的有益效果为：本发明适用于电站高压旁通管路等场合；采用针型阀芯，保证密封结构安全有效；阀的行程由行程开关限制，不会损伤阀体；活塞和蝶簧的组合驱动系统，提供更大的稳定负载，使密封更加可靠。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的轴测图。
附图标记说明：导向管1、活塞2、蝶簧3、油缸4、支座5、阀杆6、阀壳7、阀芯8、阀座9、进水口10、出水口11、进油口12。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种活塞和蝶簧联合自密封型阀门，主要包括导向管1、活塞2、蝶簧3、油缸4、支座5、阀杆6、阀壳7、阀芯8和阀座9，阀壳7内设置有阀座9，进水口10通过阀座9上的中心孔与出水口11相连通，该中心孔上设有与其配合开闭的阀芯8；阀芯8上端连接阀杆6，阀杆6穿过阀壳7和支座5并伸入油缸4内与活塞2相连接(活塞2内孔和阀杆6顶端轴肩配合)，油缸4和阀壳7通过支座5连接固定，油缸4底端设有进油口12。阀杆6顶端穿过活塞2并伸入导向管1内，导向管1外设置有蝶簧3，蝶簧3设置在蝶簧3油缸4内，使得蝶簧3内有导向管1进行导向保护，蝶簧3外缘由油缸4的内壁进行导向保护，保证了载荷，限制了蝶簧3的自由度，使蝶簧3在工作过程中更加安全可靠。蝶簧3下端与活塞2相抵触使能作用到活塞2上，在油压卸掉时，活塞2和蝶簧3的形成组合驱动，保证密封结构安全有效。
所述阀芯8优选为针型阀芯，活塞与蝶簧联合，且蝶簧使用内外导向定位。针型阀的行程由行程开关限制，针形阀结构为轴流式，由单作用液压系统驱动，阀门复位用蝶簧。
工作大原理：上述针形阀一般采用常闭阀，针形阀在全关状态下，阀芯8在水压的作用下，压紧阀座9，确保密封结构的安全。针形阀开启时，油压克服蝶簧3的作用力驱动活塞2向上运动，使针形阀打开；针形阀关闭时，油压卸掉，上部蝶簧3使阀芯8闭合。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。