实用型单座阀的制作方法
【专利摘要】实用型单座阀，包括分体设计的上阀盖，上阀盖包括阀盖板和上阀盖本体，阀盖板与阀体通过紧固件连接，上阀盖本体设置在阀盖板与阀体之间，阀盖板上设有执行器立柱连接安装孔；阀体内设阀芯和阀座，阀芯包括开口朝下的下套筒，下套筒上开设有流量窗口，下套筒始终与阀座密封配合；阀芯还具有开口朝上的上套筒，上阀盖本体的下端设有导向板，导向板上设密封圈，上筒套始终与导向板和密封圈密封配合，上套筒和下套筒连通。实用型单座阀更加高效、更经济、更实用，结构简单、重量轻、维护快捷方便、零配件通用性强、使用成本低。根据工况需要可选择平衡阀芯和不平衡阀芯，且选择更换阀芯时大部分零部件均无需更换，仅将导向板和限位板等更换即可。
【专利说明】
实用型单座阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及单座调节阀的改进。
【背景技术】
[0002]单座阀是单座调节阀，阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。单座阀具有阀体、阀座、阀杆、阀芯、上阀盖，阀杆通过上阀盖，上阀盖与阀杆之间有导向套和填料，填料由填料压盖压住，填料压盖与填料压板之间有碟簧。传统阀体上需设置上阀盖、阀盖连接板和执行器支架板，这种单座阀耗材大、加工成本高。
【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种阀芯运行稳定、维护方便、节省成本的实用型单座阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:实用型单座阀，包括阀体和上阀盖，其特征在于:上阀盖分体设计，上阀盖包括阀盖板和上阀盖本体，阀盖板与阀体之间通过紧固件进行连接，上阀盖本体设置在阀盖板与阀体之间，阀盖板上设有执行器立柱连接安装孔；阀体内设有阀芯和阀座，阀芯包括开口朝下的下套筒，下套筒上开设有流量窗口，下套筒始终与阀座密封配合。
[0005]上阀盖本体的下端设有限位板。
[0006]阀芯还包括有开口朝上的上套筒，上阀盖本体的下端设有导向板，导向板上设有密封圈，上筒套始终与导向板和密封圈密封配合，上套筒和下套筒连通。
[0007]导向板包括导向底板和导向压板，密封圈设置在导向底板和导向压板之间，所述密封圈采用星形圈、聚能环或石墨环。
[0008]本实用新型的有益效果为，采用上述技术方案的实用型单座阀更加高效、更经济、更实用。结构简单、重量轻、维护快捷方便、零配件通用性强、使用成本低。根据工况需要可以选择平衡阀芯和不平衡阀芯，并且选择更换阀芯时大部分零部件均无需更换，仅需将导向板和限位板等进行更换即可。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
【附图说明】
[0010]下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0011]图1为本实用新型中分体设计的上阀盖与阀体之间的结构示意图。
[0012]图2为阀盖板的俯视图。
[0013]图3为实施方式中不平衡单座阀的结构示意图。
[0014]图4为实施方式中平衡单座阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见附图，本实施方式中实用型单座阀，包括阀体3、阀座5、阀杆7、阀芯4和上阀盖。阀杆通过上阀盖，阀杆与阀芯连接，上阀盖与阀杆之间有导向套71和填料72，填料由填料压盖73压住，填料压盖73与填料压板74之间有碟簧75，阀芯与阀座密封配合。
[0016]本实施方式中上阀盖分体设计，上阀盖包括阀盖板I和上阀盖本体2ο阀盖板I与阀体3之间通过紧固件进行连接，本实施例中紧固件采用螺栓13和螺母14配合，上阀盖本体2设置在阀盖板I与阀体3之间，当紧固件锁紧阀盖板和阀体的时候，阀盖板将上阀盖本体固定在阀体上。上阀盖本体与阀体之间还将设置密封件，阀盖板和阀体上均设置紧固件安装孔12。导向套、填料将设置上阀盖本体与阀盖之间。阀盖板I上设有执行器立柱连接安装孔11，执行器(电动或气动)可以通过立柱15设置在阀盖板的执行器立柱连接安装孔11上进行连接。上阀盖分体设计，其中阀盖板不接触介质，上阀盖接触介质，阀盖板可以采用一般碳钢材料，加工精度要求无需太高，内置导向套的上阀盖本体可以根据阀体材质选配碳钢、不锈钢、高温钢等适合的材质，整体材料成本和加工成本将大比例下降。分体设计后，简化阀门部件，安装检修更加方便，合并原来的上阀盖、阀盖连接板、支架板为本实用新型中的分体式的上阀盖，节省材料成本和加工成本。
[0017]本实施例中，阀体上设有台阶孔，上阀盖本体设有台阶，台阶配合架设在台阶孔上，台阶孔与台阶之间设置密封件，阀盖板上具有通孔，上阀盖本体的上端具有圆柱部分，圆柱部分将匹配穿过通孔，阀体与阀盖板通过紧固件锁紧，上阀盖本体将被锁紧在阀盖板与阀体之间。
[0018]阀体3内设有阀芯4和阀座5，阀芯4包括开口朝下的下套筒41，下套筒上开设有流量窗口 42，下套筒42始终与阀座5密封配合。无论阀芯开启过程或关闭过程或者全开状态或者全关闭状态，阀芯始终不离开阀座，阀芯与阀座始终密封配合，形成阀座对阀芯的阀口导向作用，确保阀芯平稳运行。下套筒使得介质对阀芯的作用力均匀、平衡，上阀盖本体的下端设有限位板6。确保阀芯上移的时候被限位板6挡住，避免阀芯4脱离阀座5。
[0019]阀芯4只有下套筒41为不平衡阀芯，当然还可以在阀芯4上设置开口朝上的上套筒43，具有下套筒和上套筒的阀芯形成平衡阀芯。平衡阀芯的阀芯4设有开口朝上的上套筒43，上阀盖本体的下端设有导向板8，导向板8上设有密封圈，上筒套43始终与导向板和密封圈密封配合，上套筒43和下套筒41连通。下套筒与阀座密封配合并且形成阀座对阀芯的导向作用，上套筒43与导向板8密封配合并且形成导向板对阀芯起导向作用。使阀芯更加平衡，运行更加稳定。根据工况需要可以选择平衡阀芯和不平衡阀芯，并且选择更换阀芯时大部分零部件均无需更换，仅需将导向板和限位板等进行更换即可。
[0020]导向板包括导向底板和导向压板，密封圈设置在导向底板和导向压板之间，通过导向底板和导向压板将密封圈夹住，方便安装。密封圈采用星形圈、聚能环或石墨环。
【主权项】
1.实用型单座阀，包括阀体(3)和上阀盖，其特征在于:上阀盖分体设计，上阀盖包括阀盖板(I)和上阀盖本体(2)，阀盖板(I)与阀体(3)之间通过紧固件进行连接，上阀盖本体(2)设置在阀盖板(I)与阀体(3)之间，阀盖板(I)上设有执行器立柱连接安装孔(11);阀体(3)内设有阀芯(4)和阀座(5)，阀芯(4)包括开口朝下的下套筒(41 )，下套筒上开设有流量窗口(42)，下套筒(41)始终与阀座(5)密封配合。2.如权利要求1所述的实用型单座阀，其特征在于:上阀盖本体的下端设有限位板(6)。3.如权利要求1所述的实用型单座阀，其特征在于:阀芯(4)还包括有开口朝上的上套筒(43)，上阀盖本体的下端设有导向板(8)，导向板上设有密封圈，上套筒(43)始终与导向板和密封圈密封配合，上套筒(43)和下套筒(41)连通。4.如权利要求3所述的实用型单座阀，其特征在于:导向板(8)包括导向底板和导向压板，密封圈设置在导向底板和导向压板之间，所述密封圈采用星形圈、聚能环或石墨环。
【文档编号】F16K1/32GK205689768SQ201620554525
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620554525.4, CN 201620554525, CN 205689768 U, CN 205689768U, CN-U-205689768, CN201620554525, CN201620554525.4, CN205689768 U, CN205689768U
【发明人】余建平, 杨世岐, 张玉金, 卢正原, 陈象金
【申请人】浙江力诺流体控制科技股份有限公司