一种管道的绝热防护层及其施工的方法与流程

本发明属于绝热领域，具体涉及一种管道的绝热防护层及其施工的方法。

背景技术：

绝热管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道绝热工程石油、化工供热或供冷管网、船舶管道等，对于管道的绝热是为了减少管道中的温度散失，防止温度散失使管道中的流动的气体或液体达不到需求的工艺温度，对于户外或工作环境比较恶劣的区域对管道进行绝热，不仅仅只对管道进行绝热，还要对管材进行保护，现有的一些较好的绝热材料，因吸水性强，不利于在户外使用，并且对于船舶领域，现又的绝热防护层通常都是在绝热层外采用塑料纸进行简易包扎，其使用寿命短，导致绝热层容易受潮，降低绝热效果，需要经常进行维修更换。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，一种管道的绝热防护层及其施工的方法，解决上述问题。

技术方案：本发明一种管道的绝热防护层，所述绝热防护层包括：绝热层、防护板、收头、密封胶以及防护层，所述绝热层包覆在管道外侧，绝热层外侧包覆有保护层，所述保护层两侧设有收头，并通过密封胶进行密封，所述绝热收头为直角的l型环形角铁，绝热收头的一端垂直焊接在管道上，绝热收头上端与保护层的连接位置尺寸为200-300mm，所述绝热收头和保护层外侧设有防护层。

优选的，所述保护层为不锈钢材质，包覆在绝热层的外侧。

优选的，所述保护层为不锈钢材质，所述防护层为采用橡塑材料作为防护层，包覆在绝热收头和保护层外表面上。

一种管道的绝热防护层施工方法，其特征在于：施工方法如下：

1）表面清理：将管道需要绝热防护位置进行表面清理，保证表面干燥无油；

2）安装固定：现将绝热层包覆在管道上，再将绝热板包覆在绝热层上，最后将收头安装在绝热板两侧，使收头一端完全包覆在绝热板上，收头的另一端与管道垂直，并保持收头和管道之间的距离小于2mm；

3）二次清理：将安装收头位置进行二次清理，对管道表面的锈迹、油污进行清洗，保证表面干燥无油无锈迹；

4）焊接：采用堆焊形式进行焊接，并根据工件大小选用相应直径的焊条，其中控制小型自动焊机的电流不超过100a；

5）清理检测：对焊接位置的焊点进行清理，并对焊接处采用钝化膏进行处理，并对焊接位置进行水密型检测，并在保护层和收头连接处位置采用聚氨脂进行密封处理；

6）防护层安装：将防护层包覆在保护层和收头表面，采用火焰喷枪对连接处位置进行加热，使保护层或收头位置外表面带有温度，所述温度不能超出绝热层材料的熔点，其对应橡胶位置表面略微融化，再将橡胶包覆保护层或收头对应位置；

7）最后清理：对防护层进行清理并修边，并对整体进行清理打扫。

有益效果：本发明揭示了一种管道的绝热防护层及其施工的方法，通过收头和保护层之间的配合，使绝热层位置形成密闭的空间，防止水分进入，影响绝热层的绝热效果，并增加支撑力防止绝热层碰撞损坏，提高使用寿命，在最外层采用橡塑材料进行进一步保护，防止碰撞损坏，同时提高了绝热效果，提高绝热防护层的耐候性、耐腐蚀性、阻水性。

附图说明

图1为发明的结构图；

1、管道2、绝热层3、保护层4、收头5、密封胶6、防护层。

具体实施方式

如图1所示，一种管道的绝热防护层，所述绝热防护层包括：绝热层2、防护板3、收头4、密封胶5以及防护层6，所述绝热层2包覆在管道1外侧，绝热层2外侧包覆有保护层3，所述保护层3两侧设有收头4，并通过密封胶5进行密封，所述绝热收头4为直角的l型环形角铁，绝热收头4的一端垂直焊接在管道1上，绝热收头4上端与保护层3的连接位置尺寸为200-300mm，所述绝热收头4和保护层3外侧设有防护层6。

本实施例中，所述保护层3采用316l不锈钢材质，包覆在绝热层2的外侧。

优选的，所述保护层3为不锈钢材质，所述防护层6为采用橡塑材料作为防护层6，包覆在绝热收头4和保护层6外表面上。

一种管道的绝热防护层施工方法，其特征在于：施工方法如下：

3）表面清理：将管道需要绝热防护位置进行表面清理，保证表面干燥无油；

4）安装固定：现将绝热层包覆在管道上，再将绝热板包覆在绝热层上，最后将收头安装在绝热板两侧，使收头一端完全包覆在绝热板上，收头的另一端与管道垂直，并保持收头和管道之间的距离小于2mm；

3）二次清理：将安装收头位置进行二次清理，对管道表面的锈迹、油污进行清洗，保证表面干燥无油无锈迹；

4）焊接：采用堆焊形式进行焊接，并根据工件大小选用相应直径的焊条，其中控制小型自动焊机的电流不超过100a，焊条型号根据316l不锈钢材质使用焊条型号为e309mol-26；

5）清理检测：对焊接位置的焊点进行清理，并对焊接处采用钝化膏进行处理，并对焊接位置进行水密型检测，并在保护层和收头连接处位置采用聚氨脂进行密封处理；

6）防护层安装：将防护层包覆在保护层和收头表面，采用火焰喷枪对连接处位置进行加热，使保护层或收头位置外表面带有温度，所述温度不能超出绝热层材料的熔点，其对应橡胶位置表面略微融化，再将橡胶包覆保护层或收头对应位置；

7）最后清理：对防护层进行清理并修边，并对整体进行清理打扫。

综上所述，通过收头和保护层之间的配合，使绝热层位置形成密闭的空间，防止水分进入，影响绝热层的绝热效果，并增加支撑力防止绝热层碰撞损坏，在最外层采用橡塑材料进行进一步保护，防止碰撞损坏，同时提高了绝热效果，提高绝热防护层的耐候性、耐腐蚀性、阻水性。

以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管道的绝热防护层及其施工的方法，所述绝热防护层包括：绝热层、防护板、收头、密封胶以及防护层，所述绝热层包覆在管道外侧，绝热层外侧包覆有保护层，所述保护层两侧设有收头，并通过密封胶进行密封，所述绝热收头为直角的L型环形角铁，绝热收头的一端垂直焊接在管道上，绝热收头上端与保护层的连接位置尺寸为200‑300mm，所述绝热收头和保护层外侧设有防护层，并提供一种施工方法。本发明揭示了一种管道的绝热防护层及其施工的方法，结构简单，使用方便，提高使用寿命，增强绝热效果，提高绝热防护层的耐候性、耐腐蚀性、阻水性。

技术研发人员：司飞;冀怀岩
受保护的技术使用者：酷泰克保温科技江苏有限公司
技术研发日：2018.07.16
技术公布日：2019.01.01