一种自渗润滑轴承行星齿轮的制作方法

文档序号:15629411发布日期:2018-10-12 20:13阅读:107来源:国知局

本发明属于机械制造领域,具体地说是:一种自渗润滑轴承行星齿轮。



背景技术:

目前在港口码头、建筑机械、包装机械、机床等设备上所使用的部分齿轮,由于结构及空间的原因没法设置齿轮箱,就不可能有储油箱,那么齿轮在运行时得不到润滑,造成齿轮严重磨损,降低齿轮使用寿命,并且产生很大的噪声。

根据上述齿轮的技术不足及缺陷,发明一种能够自润滑齿轮,消除噪声,增加齿轮的使用寿命是很有必要的。



技术实现要素:

根据目前应用在机械设备上的齿轮,存在的技术不足及缺陷,发明一种能在齿轮的自身上储存润滑油,并且使储存的润滑油以自渗方式起到对齿轮的润滑,消除噪声,增加齿轮的使用寿命。

发明一种自渗润滑轴承行星齿轮,所称的行星齿轮亦可称为中间齿轮,它不是最终输出动力的齿轮,而是作为中间介轮,主要功能是改变太阳轮转向和速度,齿轮(1)中间设有轴承(5),齿轮(1)与轴承(5)之间设有储油池(4),储油池(4)的内、外圆处分别设有毛毡垫(9)、(3),储油池(4)的内圆设有内渗油孔(8)向轴承(5)渗入润滑油,储油池(4)的外圆与齿轮(1)的齿根处设有外渗油孔(2),外渗油孔(2)将储油池(4)的润滑油渗到与它啮合的齿轮上,起到了润滑;在齿轮(1)的一端设有油封槽(6),把油封(11)嵌入油封槽(6)内,防止储油池(4)的润滑油漏出;在齿轮(1)的另一端设有加油油嘴(7)。

轴承(5)的外套上设有渗油孔(10)。

毛毡垫(9)、(3),是防止储油池(4)的油在齿轮(1)转动时的离心力的作用下甩出,毛毡垫(9)、(3)起到慢慢的渗油作用。

内渗油孔(8)与轴承(5)外套渗油孔(10)保持在同一个位置,使储油池(4)的润滑油能顺利的通过毛毡垫(9)渗入轴承(5)内润滑轴承,内渗油孔(8),外渗油孔(2),轴承(5)的外套渗油孔(10),是根据齿轮、轴承的大小,而设定数量及孔径。

附图说明

图1为本发明的平面示意图;

图2为本发明的剖视示意图;

图3为本发明的油封示意图。

下面结合附图对本发明进行具体描述。

具体实施方式

一种自渗润滑轴承行星齿轮,所称的行星齿轮亦可称为中间齿轮,它不是最终输出动力的齿轮,而是作为中间介轮,主要功能是改变太阳轮转向和速度,齿轮1中间设有轴承5,齿轮1与轴承5之间设有储油池4,储油池4的内、外圆处分别设有毛毡垫9、3,储油池4的内圆设有内渗油孔8向轴承5渗入润滑油,储油池4的外圆与齿轮1的齿根处设有外渗油孔2,外渗油孔2将储油池4的润滑油渗到与它啮合的齿轮上,起到了润滑;在齿轮1的一端设有油封槽6,把油封11嵌入油封槽6内,防止储油池4的润滑油漏出;在齿轮1的另一端设有加油油嘴7。

轴承5的外套上设有渗油孔10。

毛毡垫9、3,是防止储油池4的油在齿轮1转动时的离心力的作用下甩出,毛毡垫9、3起到慢慢的渗油作用。

内渗油孔8与轴承5外套渗油孔10保持在同一个位置,使储油池4的润滑油能顺利的通过毛毡垫9渗入轴承5内润滑轴承,内渗油孔8,外渗油孔2,轴承5的外套渗油孔10,是根据齿轮、轴承的大小,而设定数量及孔径。

本发明的一种自渗润滑轴承行星齿轮,解决了目前由于齿轮在运行时得不到润滑,造成齿轮严重磨损,降低齿轮使用寿命等缺陷;本发明一种自渗润滑轴承行星齿轮,增加了齿轮使用寿命及消除了噪声,并且可以根据所需的转速及齿模数要求设计其轴承齿轮大小。



技术特征:

技术总结
本发明属于机械制造领域,一种自渗润滑轴承行星齿轮。目前在机械、机床设备上使用的齿轮,其结构空间没法设置储油箱,齿轮得不到润滑,造成齿轮严重磨损。发明齿轮1中间设有轴承5,齿轮1与轴承5之间设有储油池4,储油池4的内、外圆处设有毛毡垫9、3,起到慢慢的渗油作用;储油池4的内圆设有内渗油孔8与轴承5外套渗油孔10保持在同一个位置,使储油池4的润滑油能顺利的通过毛毡垫9渗入轴承5内润滑轴承;储油池4的外圆的齿根处设有外渗油孔2,将储油池4的润滑油渗到与它啮合的齿轮上;齿轮1的一端设有油封槽6嵌入油封11;齿轮1另一端设有加油油嘴7;内渗油孔8,外渗油孔2,轴承5的外套渗油孔10,是根据齿轮、轴承的大小而设定数量及孔径。该轴承行星齿轮使用寿命长、消除了噪声。

技术研发人员:孙增镇
受保护的技术使用者:孙增镇
技术研发日:2018.07.17
技术公布日:2018.10.12
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