本发明涉及连接件的技术领域，特别涉及一种能够延长寿命的三通接头。
背景技术：
接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色。目前，市场上的接头，主要有双节、弯头、三通、四通、五通等。
传统的三通接头中的连接螺母在与连接管口进行长时间连接后，容易出现锈死或者乱丝的现象，很难用扳手将其分开，若强行分开则会损坏连接螺母和连接管口；而且pe管连接管接头连接时一般采用焊接、热熔等方式，这些连接方式不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够延长寿命的三通接头，能够进行定时注油，润滑接口处，防止接口处出现锈死或者乱丝的现象，提高连接螺母与连接管口分开的便利度，并且提高了pe管与管接头连接的便捷度。
为实现上述目的，本发明提出了一种能够延长寿命的三通接头，包括筒体、第一连接管接头、第二连接管接头、连接螺母、连接件、卡爪，所述筒体的下端与连接螺母连接，所述连接螺母上设有若干个注油组合件，所述注油组合件的上方设有放置槽，所述放置槽内卡接有连接件，所述连接件的上方设有塑料塞，所述筒体为六棱柱，所述筒体的左端设有第一连接管接头，所述第一连接管接头的左端设有卡帽，所述卡帽内设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间设有凹槽，所述卡爪包括第一卡爪、第二卡爪和卡颈部，所述第一卡爪位于卡帽的上端，所述卡颈部与第一凸起相互卡合，所述第二卡爪位于凹槽内，所述第二卡爪的下方设有若干个密封圈，所述密封圈与第二凸起相互粘接，所述筒体的右端设有第二连接管接头，所述第二连接管接头与第一连接管接头相同。
作为优选，所述注油组合件设有若干个注油孔，所述注油孔上设有过滤网，所述过滤网为双层过滤网，所述放置槽设有若干个卡槽，所述注油孔与卡槽上下一一对应，所述连接件的下端设有卡条，所述卡槽与卡条相匹配。
作为优选，所述连接螺母为六边形，所述注油组合件的数量为6个，每个所述注油组合件的注油孔的数量为2个，所述密封圈的数量为2个。
作为优选，所述塑料塞的上端设有手柄，所述手柄为圆形。
作为优选，所述卡爪为“工”字形，所述第一卡爪的外径大于卡帽的直径，所述卡颈部为等腰梯形，所述卡颈部的外壁设有若干个卡齿，所述卡齿为三角形，所述第一凸起的外壁设有若干个卡槽，所述卡齿与卡槽相匹配。
作为优选，所述筒体上设有观察窗，所述观察窗的上端一侧设有横向的放置滑槽，所述放置滑槽的高度为1-2mm，所述观察窗的端口设有密封盖，所述密封盖为透明密封盖，所述密封盖与观察窗的端口卡合。
本发明的有益效果：本发明通过在连接螺母上设置若干个注油组合件，在注油组合件的上方设置放置槽，在放置槽内卡合连接件，在连接件的上方设置塑料塞，当需要注油时，取出塑料塞和连接件，将润滑油通过注油孔注入连接螺母内，对连接螺母和连接管口的连接处进行润滑，防止接口处出现锈死或者乱丝的现象；在第一连接管接头和第二连接管接头处设置卡帽，卡帽内设置卡爪，卡爪的下方设置密封圈，将pe管道依次穿过卡爪和密封圈进行连接，连接后密封性好，连接方便，提高连接效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种能够延长寿命的三通接头的主视图；
图2是本发明连接螺母的结构示意图；
图3是本发明连接件的结构示意图；
图4是本发明第一连接管接头的结构示意图；
图5是本发明卡爪与卡帽分开时的结构示意图；
图6是本发明观察窗的结构示意图。
图中：1-筒体、2-第一连接管接头、3-第二连接管接头、4-连接螺母、5-连接件、6-卡爪、7-塑料塞、8-密封圈、11-观察窗、21-卡帽、41-注油组合件、42-放置槽、51-卡条、61-第一卡爪、62-第二卡爪、63-卡颈部、71-手柄、111-放置滑槽、112-密封盖、211-第一凸起、212-第二凸起、213-凹槽、214-卡槽、411-注油孔、412-过滤网、421-卡槽、631-卡齿。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1至图6所示，本发明提供一种能够延长寿命的三通接头，包括筒体1、第一连接管接头2、第二连接管接头3、连接螺母4、连接件5、卡爪6，所述筒体1的下端与连接螺母4连接，所述连接螺母4上设有若干个注油组合件41，所述注油组合件41的上方设有放置槽42，所述放置槽42内卡接有连接件5，所述连接件5的上方设有塑料塞7，所述筒体1为六棱柱，所述筒体1的左端设有第一连接管接头2，所述第一连接管接头2的左端设有卡帽21，所述卡帽21内设有第一凸起211和第二凸起212，所述第一凸起211和第二凸起212之间设有凹槽213，所述卡爪6包括第一卡爪61、第二卡爪62和卡颈部63，所述第一卡爪61位于卡帽21的上端，所述卡颈部63与第一凸起211相互卡合，所述第二卡爪62位于凹槽213内，所述第二卡爪62的下方设有若干个密封圈8，所述密封圈8与第二凸起212相互粘接，所述筒体1的右端设有第二连接管接头3，所述第二连接管接头3与第一连接管接头2相同，所述注油组合件41设有若干个注油孔411，所述注油孔411上设有过滤网412，所述过滤网412为双层过滤网，所述放置槽42设有若干个卡槽421，所述注油孔411与卡槽421上下一一对应，所述连接件5的下端设有卡条51，所述卡槽421与卡条51相匹配，所述连接螺母4为六边形，所述注油组合件41的数量为6个，每个所述注油组合件41的注油孔411的数量为2个，所述密封圈8的数量为2个，所述塑料塞7的上端设有手柄71，所述手柄71为圆形，所述卡爪6为“工”字形，所述第一卡爪61的外径大于卡帽21的直径，所述卡颈部63为等腰梯形，所述卡颈部63的外壁设有若干个卡齿631，所述卡齿631为三角形，所述第一凸起211的外壁设有若干个卡槽214，所述卡齿631与卡槽214相匹配，所述筒体1上设有观察窗11，所述观察窗11的上端一侧设有横向的放置滑槽111，所述放置滑槽111的高度为1-2mm，所述观察窗11的端口设有密封盖112，所述密封盖112为透明密封盖，所述密封盖112与观察窗11的端口卡合。
通过采用上述技术方案，本发明通过在连接螺母4上设置若干个注油组合件41，在注油组合件41的上方设置放置槽42，在放置槽42内卡合连接件5，在连接件5的上方设置塑料塞7，当需要注油时，取出塑料塞7和连接件5，将润滑油通过注油孔411注入连接螺母4内，对连接螺母4和连接管口的连接处进行润滑，注油完成后再将连接件5与放置槽42卡合，塑料塞7塞入放置槽42的上端，还可以适当的对连接螺母4进行晃动或旋转，使得润滑油充分的流入连接处的各个角落，提高润滑效果，防止接口处出现锈死或者乱丝的现象，提高连接螺母4与连接管口分开的便利度；每次注油之后可以写张备忘录放入观察窗11内，以便工作人员了解上一次注油的时间，做到心中有数；在第一连接管接头2和第二连接管接头3处设置卡帽21，卡帽21采用聚乙烯制成，卡帽21内设置第一凸起211，第一凸起211上设有若干个卡槽214，卡爪6采用聚乙烯制成，卡爪颈部63的外壁设有若干个卡齿631，卡槽214与卡齿631相互卡合，当pe管需要与第一连接管接头2或第二连接管接头3连接时，pe管的一端依次穿过卡爪6和双密封圈8，连接密封性好，连接方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。