一种饮水机水龙头用便捷的安装结构的制作方法

文档序号:15833277发布日期:2018-11-07 07:33阅读:488来源:国知局
一种饮水机水龙头用便捷的安装结构的制作方法

本发明涉及水龙头安装技术领域,具体为一种饮水机水龙头用便捷的安装结构。

背景技术

市场上的饮水机水龙头存在一定的缺点,水龙头安装操作复杂、且安装时间过长,还必须采用专用的螺丝刀以和螺丝配套才能将其固定,不利于生产厂商大批量生产加工。而且也给后续的日常维护造成了不必要的麻烦,如要进行维修必须依靠专业的维修工人采用专用工具才能拆卸,不利于用户自己检修饮水机的水龙头故障。饮水机的水龙头暴露在外面,时间长了容易产生各种水锈、污垢,在对水龙头的进行全面清洗时也面临水龙头拆卸不便的问题,非常不方便,费时费力,大大降低了工作效率且成本高,不利于维修及更换,使得操作不方便,生产效率低,为此,我们提出一种饮水机水龙头用便捷的安装结构。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种饮水机水龙头用便捷的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饮水机水龙头用便捷的安装结构,包括进水管,所述进水管的右侧套接有进水接头,所述进水接头的右侧装配设置有连接器,所述连接器的内腔套接有出水管,所述连接器的左侧壁上设置有装配凸台,所述装配凸台的外缘侧壁上均匀设置有卡块,所述进水接头的右侧壁上设置有和装配凸台相配合的装配通道,且所述装配通道的内腔侧壁上设置有和卡块相配合的第三装配凹槽,且相邻两组所述第三装配凹槽之间夹角设置为900,所述第三装配凹槽)设置为和水平线及垂直线均呈450夹角的四组结构相同的装置,所述进水接头的内腔侧壁上设置有和卡块相配合的第一装配空腔,所述连接器的外缘侧壁上设置有装配孔,所述装配孔的底部设置有第一装配凹槽,所述装配孔的内腔设置有推杆,所述推杆贯穿装配孔延伸至第一装配凹槽内腔后连接连接块,所述连接块的右侧壁上设置在第一压缩弹簧的一端,所述第一压缩弹簧的另一端固定在第一装配凹槽的内腔,所述连接块的左侧壁顶部和底部通过铰接螺栓连接连接板的一端,所述连接板的另一端上设置有推头,两组所述连接板的中间设置有支撑板,且所述支撑板和连接板之间均设置有第二压缩弹簧,所述第一装配凹槽的出口处设置有第一弧形凹口,所述进水接头的右侧壁上设置有和第一弧形凹口相配合的第二弧形凹口,所述第二弧形凹口的左侧设置有和连接板相配合的第二装配空腔,所述第二装配空腔的两侧壁上均设置有和推头相配合的第二装配凹槽。

优选的,所述卡块沿着装配凸台的外侧壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置,且卡块的宽度和第一装配空腔的宽度相适配。

优选的,所述的表面设置有发泡棉层,且发泡棉层的外表面设置有橡胶套,且橡胶套上设置有呈矩阵排列的花纹。

优选的,所述装配孔的内腔两侧壁上均设置有限位块。

优选的,所述第一压缩弹簧的极限压缩距离大于推头到第二装配凹槽的距离,且第二装配凹槽的宽度和推头的宽度相配合。

优选的,所述第一弧形凹口和第二弧形凹口的内腔表面上均设置有耐磨层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该发明结构设计合理,使用方便,通过装配凸台上的卡块和第三装配凹槽的相互配合可以使得装配方式大为简化,只需通过定位、旋转两步操作就可以将水龙头安装到位,保证装配的稳定性的同时提高了安装效率,同时取消了现有装配结构的螺母,节约了成本,同时通过第二装配凹槽和连接板上的推头的相互配合可以提高进水接头和连接器之间的连接稳定性。

附图说明

图1为本发明主视图结构示意图;

图2为本发明a部放大图结构示意图;

图3为本发明进水接头右视图结构示意图;

图4为本发明连接器左视图结构示意图。

图中:1进水管、2进水接头、3连接器、4出水管、5装配凸台、6卡块、7第一装配空腔、8第一装配凹槽、9装配孔、10连接块、11推杆、12第一压缩弹簧、13第一弧形凹口、14铰接螺栓、15连接板、16支撑板、17第二压缩弹簧、18推头、19第二装配空腔、20第二装配凹槽、21装配通道、22第三装配凹槽、23第二弧形凹口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种饮水机水龙头用便捷的安装结构,包括进水管1,进水管1的右侧套接有进水接头2,进水接头2的右侧装配设置有连接器3,连接器3的内腔套接有出水管4,连接器3的左侧壁上设置有装配凸台5,装配凸台5的外缘侧壁上均匀设置有卡块6,进水接头2的右侧壁上设置有和装配凸台5相配合的装配通道21,且装配通道21的内腔侧壁上设置有和卡块6相配合的第三装配凹槽22,且相邻两组第三装配凹槽22之间夹角设置为900,第三装配凹槽22设置为和水平线及垂直线均呈450夹角的四组结构相同的装置,进水接头2的内腔侧壁上设置有和卡块6相配合的第一装配空腔7,连接器3的外缘侧壁上设置有装配孔9,装配孔9的底部设置有第一装配凹槽8,装配孔9的内腔设置有推杆11,推杆11贯穿装配孔9延伸至第一装配凹槽8内腔后连接连接块10,连接块10的右侧壁上设置在第一压缩弹簧12的一端,第一压缩弹簧12的另一端固定在第一装配凹槽8的内腔,连接块10的左侧壁顶部和底部通过铰接螺栓14连接连接板15的一端,连接板15的另一端上设置有推头18,两组连接板15的中间设置有支撑板16,且支撑板16和连接板15之间均设置有第二压缩弹簧17,第一装配凹槽8的出口处设置有第一弧形凹口13,进水接头2的右侧壁上设置有和第一弧形凹口13相配合的第二弧形凹口23,第二弧形凹口23的左侧设置有和连接板15相配合的第二装配空腔19,第二装配空腔19的两侧壁上均设置有和推头18相配合的第二装配凹槽20。

其中,卡块6沿着装配凸台5的外侧壁圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置,且卡块6的宽度和第一装配空腔7的宽度相适配,通过这种设置可以提高连接器3和进水接头2之间的连接便利性和可靠性,推头18的表面设置有发泡棉层,且发泡棉层的外表面设置有橡胶套,且橡胶套上设置有呈矩阵排列的花纹,通过这种设置可以提高推头18的使用寿命,装配孔9的内腔左右两侧壁上均设置有限位块,通过这种设置可以提高装置的可靠性,第一压缩弹簧12的极限压缩距离大于推头18到第二装配凹槽20的距离,且第二装配凹槽20的宽度和推头18的宽度相配合,通过这种设置可以便于推头18和第二装配凹槽20之间的配合便利性,第一弧形凹口13和第二弧形凹口23的内腔表面上均设置有耐磨层,通过这种设置可以提高第一弧形凹口13和第二弧形凹口23耐磨损能力。

工作原理:该装置在使用时,通过卡块6和第三装配凹槽22的配合可以将进水接头2和连接器3进行连接,然后将连接器3顺时针旋转450即可将进水接头2和连接器3进行轴向上的定位和固定,同时通过推动推杆11带动连接块10向左滑动,促使连接板15上的推头18和第二装配凹槽20相互配合,并且通过第二压缩弹簧17的推动可实现卡紧操作,即可完成对连接器3和进水接头2的连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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