本发明涉及机械、液压、气动与电气工程领域，特别的涉及一种偏心驱动换向阀装置。
背景技术：
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现有的换向阀驱动方式大致分为三种：1、手动2、开关量电磁铁驱动3、模拟量比例伺服电磁铁驱动。手动驱动换向阀自动化程度低，不适合工业自动化场合控制；开关量电磁铁驱动换向阀电气响应时间长，不适合快速响应工业化场合需求；模拟量比例伺服电磁铁驱动换向阀响应速度快，但是制造成本高昂、订货周期长、维护不便、抗污染能力差，且到目前为止此类阀90％还是依赖进口。
技术实现要素：
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本发明目的在于提供一种偏心驱动换向阀装置，此装置配有可精确控制驱动装置频率、转速、角度、以及扭矩的驱动装置控制器，进而可以通过位移传感器实现换向阀响应频率的无极调速。当换向阀快速动作时，利用驱动装置连续圆周运动的特性带动偏心轮连续转动；偏心轮连续转动进而产生连续的偏心距离；偏心轮产生的连续偏心距离带动阀芯产生连续的直线位移变化；最终实现换向阀快速换向。
附图说明：
构成
本技术：
的一部分附图用来对本发明的进一步理解，本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。附图中：
图1是本发明实例偏心驱动换向阀装置的结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本发明的实例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示
1、驱动装置控制器(11)通过动力电缆及通讯电缆与驱动装置(10)连接，达到启动、停止以及精确控制驱动装置的目的。
2、驱动装置(10)和传动轴(13)通过驱动装置联轴器(12)和传动轴联轴器(14)同心的连接。
3、将装有方键销(19)的传动轴(13)键槽位与偏心轮(15)的键槽位对准穿过并将偏心轮(15)调整至预设位置；进一步的将偏心轮定位套(16)和(161)装与偏心轮(15)的左右两侧，以达到传动轴(13)和偏心轮(15)在旋转过程当中互相不发生位置变化的目的。
4、轴承(17)和轴承(171)分别装与传动轴(13)的左右两侧轴承位，进一步的分别装与轴承座(18)和轴承座(181)。
5、阀芯(31)装与阀体(30)内孔；阀芯(31)靠近端盖(34)侧装有阀芯(31)的复位弹簧(32)；阀芯(31)靠近通端盖(33)侧末端装有推动轴承(35)；销轴(36)装与阀芯(31)和推动轴承(35)内孔；偏心轮(16)两侧分别设置关闭位置传感器(20)和打开位置传感器(21)。
6、当阀芯(31)需要做关闭动作时，驱动装置控制器(11)通过动力电缆及通讯电缆控制驱动装置(10)旋转，进而带动偏心轮(15)旋转，当关闭位置传感器(20)检测到偏心轮(15)的凸起位置时，驱动装置控制器(11)停止动力输出；进而驱动装置(10)停止转动；偏心轮(15)同时停止转动；此时，阀芯(31)处于关闭动作输出状态。
7、当阀芯(31)需要做打开动作时，驱动装置控制器(11)通过动力电缆及通讯电缆控制驱动装置(10)旋转，进而带动偏心轮(15)旋转，当打开位置传感器(21)检测到偏心轮(15)的凸起位置时，驱动装置控制器(11)停止动力输出；进而驱动装置(10)停止转动；偏心轮(15)同时停止转动；此时，阀芯(31)处于打开动作输出状态。
8、当需要快速连续性动作时，利用驱动装置(10)驱动传动轴(13)连续旋转的特性带动偏心轮连续转动；偏心轮连续转动进而产生连续的偏心距离；偏心轮产生的连续偏心距离带动阀芯产生连续的直线位移变化；最终实现换向阀快速换向。
9、从上述描述得知，此偏心驱动换向阀装置既适用于工业自动化场合控制，又具有响应速度快的特性，且兼具结构简单、易于维护、抗污染能力强、直观易于判断故障等优点。
10、以上所述仅为本发明的优选实例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。