一种显示器支撑架的制作方法

本发明涉及显示器支撑技术领域，尤其是涉及一种显示器支撑架。

背景技术

目前，各种显示器已广泛应用于当今生活中，其中显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用，大多显示器还需要能升降。

现今部分产品采用摆转支架实现显示器的高度调节，摆转支架抬起或落下时，通过四连杆或者齿轮传动机构，实现显示器的平动而非转动，即保持显示器俯仰视角，而四连杆或者齿轮传动机构结构复杂，由此使得支撑架尤其是摆转支架部分厚大，无法满足现代人的审美需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种显示器支撑架，以解决现有技术中四连杆或者齿轮传动式的支撑架存在的厚重的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种显示器支撑架，包括：底座、摆转支架、万向节传动机构和屏连接座；

所述摆转支架俯仰角度可调地枢接在所述底座上，摆转支架与底座之间的摆转轴线为第一枢接轴线；所述屏连接座枢接在所述摆转支架上，所述屏连接座用于连接显示器，屏连接座与摆转支架之间的枢接轴线为第二枢接轴线；

所述第一枢接轴线与所述第二枢接轴线平行设置；

所述万向节传动机构至少包括两个依次连接的万向节；

在所述第一枢接轴线的周向上，所述万向节传动机构的一个外端与所述底座相对固定连接；在所述第二枢接轴线的周向上，所述万向节传动机构的另一个外端与所述屏连接座相对固定连接；

所述摆转支架抬起或者落下时，所述摆转支架与底座之间的夹角相应随动改变，而屏连接座相对于所述底座平动而无转动。

在本发明中，屏连接座也可称为跟随座，整个万向节传动机构的传动比为1,摆转支架抬起或者落下时，屏连接座相对于底座平行移动，两者夹持角度不变。万向节实现了变角度的扭矩传递或传动，与现有技术相比，本发明结构简单，制造简便，可靠性较高，寿命更长，尤其重要的是，与现有的齿轮传动副以及连杆传动机构相比，万向节传动机构小巧，占用空间小，显示器支撑架(尤其是摆转支架部分)可以做得非常薄，仅为齿轮传动副以及连杆传动机构支撑架厚度1/2。

在本发明中，万向节为可实现两个转动件之间扭矩传递和转动传递的传动单元，其中，两个转动件呈夹角设置且轴线相交。

通常一个万向节包括两个呈夹角设置的转动关节，用于两个可转动件之间的呈夹角传动，即变角度传动。例如，一个十字式万向节包括一对相对方位为90°的铰链(即转动关节)，铰链之间通过一个或短或长的杆或轴连接。

进一步地，所述底座与所述摆转支架之间设置有扭力弹簧或者拉簧，扭力弹簧或者拉簧趋向于迫使所述摆转支架抬起，进而提供支撑显示器的支撑力。

扭力弹簧或者拉簧在被拉伸过程中其弹性力会发生改变，进而导致其提供的支撑力发生改变，由此无法实现显示器在升降过程的随停。而相对齿轮、四连杆等其他传动副而言，万向节传动机构中的万向节在变角度/方向传动过程中具有更大的阻尼力，即自动产生趋向于阻止摆转支架摆转的阻力，该阻力与支撑力相互结合可以实现显示器在升降过程中的随停，而不需要加设额外的阻尼器，由此可大大降低生产成本。

进一步地，所述万向节为十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式或者铰杆式万向节。

进一步地，还包括铰链组件，显示器通过所述铰链组件连接在所述屏连接座上，所述铰链组件用于调节显示器俯仰视角、和/或左右方向的倾斜视角和/或绕垂直于显示器屏面轴线摆转的旋转视角。

其中，铰链组件为屏连接座上的叠加部件，其目的在于手动调解显示器的俯仰、左右倾斜或者旋转视角。当铰链组件固定后，再抬起或落下摆转支架，屏连接座和显示器只平动，俯仰、左右倾斜或者旋转视角不发生改变。

其中，屏连接座的形式很多，只需能够实现通过铰链组件或者直接连接显示器即可。屏连接座简单的可以为与铰链组件连接的杆件或者板件，更为简单的是为可转动地设置在所述摆转支架上的枢接轴，即该枢接轴同时兼具屏连接座的功能。为实现连接，杆件、枢接轴或者板件上设置连接法兰、连接孔或卡勾等连接结构。

进一步地，所述万向节传动机构的下端和上端分别设置有第一万向节和第二万向节，第一万向节的内端部和第二万向节的内端部连接；

在所述第一枢接轴线的周向上，所述第一万向节的外端部与所述底座相对固定连接；

在所述第二枢接轴线的周向上，所述第二万向节的外端部与所述屏连接座相对固定连接。

在所述第一枢接轴线方向(即轴向)上，第一万向节的外端部与所述底座相对固定连接；在所述第二枢接轴线方向(即轴向)上，所述第二万向节的外端部与所述屏连接座相对固定连接。

当然特定情况下，第一万向节的外端部可沿第一枢接轴线方向窜动连接，以及第二万向节的外端部可沿第二枢接轴线方向窜动连接。

进一步地，所述摆转支架通过第一枢接轴可摆转地设置在所述底座上，所述屏连接座通过第二枢接轴可摆转地设置在所述摆转支架上；

所述第一万向节的外端部与所述第一枢接轴同轴设置，所述第二万向节的外端部与所述第二枢接轴同轴设置。

其中，第一万向节和第二万向节分别包括一个外端部和一个内端部，外端部和内端部之间可实现变角度传递扭矩和传动。例如外端部和内端部通过两个呈夹角设置转动关节连接实现变角度传递扭矩和传动。

其中，扭力弹簧与第一枢接轴同轴设置，扭力弹簧的两端分别抵靠在底座和和所述摆转支架上。

其中，万向节传动机构中间的部分或者全部与第一万向节外端部以及第二万向节的外端部非垂直设置，从而保证顺畅地传递扭矩。第一万向节外端部和第二万向节的外端部分别设置在万向节传动机构中间部的左右两侧。

进一步地，所述万向节传动机构的中间部分可转动地设置在所述摆转支架上。

进一步地，所述万向节的数量为2-6个；相邻的两个万向节之间直接连接或者通过传动轴连接。

相邻的两个(单节)万向节直接连接时，相邻的两个端部可以一体制成，即构成双节结构，当然两个相邻的万向节也可采用可拆卸连接方式连接。同理，万向节与传动轴之间可以拆卸连接，也可以一体制成。

进一步地，所述万向节传动机构还包括第三万向节和第四万向节，所述第一万向节、第三万向节、第四万向节和所述第二万向节依次传动连接。

进一步地，所述第一万向节与所述第三万向节之间直接连接，所述第三万向节与所述第四万向节之间通过传动轴连接，所述第四万向节和所述第二万向节之间直接连接。

进一步地，所述万向节传动机构的数量为两副，两副万向节传动机构分别设置在所述摆转支架的左右两侧；

或者，所述万向节传动机构的数量为一副，一副万向节传动机构设置在所述摆转支架的一侧。

进一步地，所述摆转支架包括：分体设置的上支架和下支架，下支架通过所述第一枢接轴可摆转地设置在所述底座上，所述上支架通过所述第二枢接轴与所述屏连接座枢接；

所述上支架与下支架通过两根左右设置的所述传动轴连接；

或者，所述上支架与下支架通过一个连接杆和一个所述传动轴连接；连接杆和所述传动轴左右相对设置。

具体而言，设置有两副万向节传动机构时，两根传动轴分别对称设置在摆转支架的两侧，所述传动轴的上端可相对转动地插装在所述上支架上的轴孔内，所述传动轴的下端可相对转动地插装在所述下支架上的轴孔内；

设置有一副万向节传动机构时，上支架和下支架的同一侧通过连接杆连接，上支架和下支架另同一侧通过传动轴连接，即，连接杆设置在摆转支架的一侧，连接杆的上下两端分别与所述上支架与下支架连接，所述传动轴设置在摆转支架的另一侧，传动轴的上下两端分别与所述上支架与下支架可相对转动连接。

进一步地，所述上支架包括左右分体设置的左上支架和右上支架；

和/或，所述下支架包括左右分体设置的左下支架和右下支架。

进一步地，所述摆转支架为板状体，板状体上设置有所述万向节传动机构通过的凹槽或者通孔。采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的一种显示器支撑架结构简单，制造简便，可靠性较高，寿命更长，尤其重要的是，与现有的齿轮传动副以及连杆传动机构相比，万向节传动机构小巧，占用空间小，显示器支撑架(尤其是摆转支架部分)可以做得非常薄，仅为齿轮传动副以及连杆传动机构支撑架厚度1/2。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1提供的显示器支撑架的立体图；

图2为图1所示的显示器支撑架的后视图；

图3为图2中的a处放大视图；

图4为本发明实施例2中显示器支撑架的部分分解图；

图5为本发明实施例2中拉簧的另一种安装实施方式图。

附图标记：

1-第一枢接轴；2-第二枢接轴；3-扭力弹簧；4-拉簧；5-连接块；6-连接座；7-安装板；10-底座；20-摆转支架；21-下支架；22-上支架；23-拉杆；30-屏连接座；40-万向节传动机构；41-第一万向节；42-第二万向节；43-传动轴；44-第三万向节；45-第四万向节。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供的一种显示器支撑架，包括：底座10、摆转支架20、万向节传动机构40和屏连接座30。

摆转支架20俯仰角度可调地枢接在底座10上。屏连接座30枢接在摆转支架20上，屏连接座30用于连接显示器。

万向节传动机构40包括自下而上依次传动连接的第一万向节41、第三万向节44、传动轴43、第四万向节45和第二万向节42；传动轴43可转动地设置在摆转支架20上；第一万向节41的外端部与底座10固定连接；第二万向节42的外端部与屏连接座30固定连接。

本实施例中，万向节的数量为四个，中间设置有一个传动轴。当然，万向节的数量可根据实际需要而调整，当屏连接座较宽时，万向节最少可以为2个，两个万向节之间倾斜设置有传动轴。而当两个相邻的万向节距离较近时，两者之间可直接连接，不设置传动轴。

摆转支架20俯仰角度可调地枢接在底座10上，摆转支架与底座之间的摆转轴线为第一枢接轴线；屏连接座30枢接在摆转支架20上，屏连接座用于连接显示器，屏连接座与摆转支架之间的枢接轴线为第二枢接轴线；第一枢接轴线与第二枢接轴线平行设置。

屏连接座30通过万向节传动机构40与底座10传动连接，摆转支架20俯仰角度变化时，屏连接座30与底座10之间的相对平动而不发生相对转动，进而用于保持显示器的俯仰视角不变。

在本发明中，屏连接座30通过第二万向节42、第四万向节45、传动轴43、第三万向节44和第一万向节41与底座10实现联动，摆转支架20抬起或者落下时，屏连接座30也随之同步转动，由此屏连接座30也可称为跟随座，显示器与摆转支架20之间的夹持角度随动改变，而屏连接座30与底座10之间的夹角保持不变，进而用于保持显示器的俯仰视角不变。与现有的齿轮传动副以及连杆传动机构相比，万向节传动机构小巧，占用空间小，显示器支撑架可以做得非常薄，仅为齿轮传动副以及连杆传动机构支撑架厚度1/2。

其中，万向节在本实施例中为十字轴式，当然还可以采用其他形式，例如球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式或者铰杆式万向节。

在本实施例中，万向节传动机构40的数量为两副，两副万向节传动机构40分别对称地设置在摆转支架20的左右两侧；(即两组第一万向节41、传动轴43和第二万向节42分别对称地设置在摆转支架20的左右两侧)。两副万向节传动机构对称设置，摆转支架俯仰时，两个左右对称的力迫使屏连接座跟随摆转，屏连接座转动的更加平滑和顺畅。

当然也可以根据需要将万向节传动机构40的数量设定为一副，一副万向节传动机构40设置在摆转支架20的左侧或者右侧，即一组第一万向节41、传动轴43和第二万向节42设置在摆转支架20一侧。

另外，如图3所示，摆转支架20通过第一枢接轴1可摆转地设置在底座10上，如图2所示，屏连接座30通过第二枢接轴2可摆转地设置在摆转支架20上。

具体而言，第一枢接轴1与底座10固定连接，第一万向节41的外端部与第一枢接轴固定连接；第二枢接轴2与屏连接座30固定连接，第二万向节42的外端部与第二枢接轴固定连接。

摆转支架20包括分体设置的上支架22和下支架21，下支架21通过第一枢接轴1可摆转地设置在底座10上，上支架22通过第二枢接轴2与屏连接座30枢接；而上支架又包括左右分体设置的左上支架和右上支架；下支架又包括左右分体设置的左下支架和右下支架。

在本实施例中，同侧设置的上支架与下支架之间通过一根传动轴43连接，左上支架、左侧传动轴、左下支架、右下支架、右侧传动轴和右上支架构成一个矩形结构。具体而言，设置有两副万向节传动机构40时，两根传动轴43分别对称设置在摆转支架20的两侧，传动轴43的上端可相对转动地插装在上支架上的轴孔内，传动轴43的下端可相对转动地插装在下支架上的轴孔内；

当设置一个万向节传动机构时，一侧的上支架与下支架可通过一个连接杆连接；另一侧的上支架与下支架通过一个传动轴43连接。连接杆和传动轴43左右相对设置。连接杆设置在摆转支架20的一侧，连接杆的上下两端分别与上支架与下支架连接，传动轴43设置在摆转支架20的另一侧，传动轴43的上下两端分别与上支架与下支架可相对转动连接。

当然，摆转支架20还可以采用上下一体的设置方式。

底座10与摆转支架20之间设置有扭力弹簧3，扭力弹簧3趋向于迫使摆转支架20抬起，进而提供支撑显示器的支撑力。具体而言，扭力弹簧与第一枢接轴同轴设置，扭力弹簧的两端分别抵靠在底座10和和摆转支架20上。

本实施例优选地还包括铰链组件，显示器通过铰链组件连接在屏连接座30上，铰链组件用于调节显示器俯仰视角、和/或左右方向的倾斜视角和/或绕垂直于显示器屏面轴线摆转的旋转视角。铰链组件为现有技术，在此不再赘述。

其中，屏连接座30的形式很多，只需能够连接铰链组件或者直接连接显示器即可。屏连接座30简单的可以为与铰链组件连接的杆件或者板件，更为简单的是与第二枢接轴一体设置，即第二枢接轴同时兼具屏连接座30的功能。为实现连接，杆件或者板件上设置连接法兰、连接孔或卡勾等连接结构。

本发明提供的显示器支撑架，使用非常方便，在调节升降高度的同时可实现显示器俯仰角度保持不变，且制造简便，可靠性更高，寿命长。

另外，万向节在变角度/方向传动过程中具有更大的阻尼力，即自动产生趋向于阻止摆转支架摆转的阻力，该阻力与支撑力相互结合可以实现显示器在升降过程中的随停，而不需要加设额外的阻尼器，由此可大大降低生产成本。而齿轮、四连杆等其他传动副则不具有上述的阻尼作用，在缺少阻尼器时无法实现显示器随停。

实施例2

本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于：

如图4所示，摆转支架20为板状体，板状体上设置有万向节传动机构通过的凹槽或者通孔。其传动轴43可转动地设置在凹槽或者通孔内，传动轴43的两端分别与第一万向节41和第二万向节42连接。

底座10与摆转支架20之间设置有拉簧4，摆转支架20的底部设置有用于迫使摆转支架摆转的拉杆23，拉簧4的一端与拉杆23连接，另一端与底座10连接。拉簧4趋向于迫使摆转支架20抬起，进而提供支撑显示器的支撑力。

其中显示器可通过一个安装板7设置在屏连接座30上，安装板7与屏连接座30之间可以设置铰链组件，用于手动调解显示器的俯仰、倾斜或者旋转视角。

如图5所示，拉簧4一端通过连接块5与拉杆连接，另一端通过一个连接座6与底座连接，连接块和连接座之间可选择地设置一个或者若干个拉簧，从而调解支撑力的大小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。