孔板运行设备的脚踏锁合装置的制作方法

本发明涉及锁合装置技术领域，尤其是涉及一种孔板运行设备的脚踏锁合装置。

背景技术：

现有技术中孔板运行设备的固定方式主要是通过挂钩和绳索将孔板运行设备卡锁固定到孔板上，但当要移动孔板运行设备时还需人工解开挂钩和绳索，卡锁固定和解锁过程都比较麻烦，耗费人力和时间，严重影响孔板运行设备的工作效率。

综上所述，现有技术中的孔板运行设备的固定方式存在有卡锁固定和解锁过程都比较麻烦，效率低，耗费人力的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种孔板运行设备的脚踏锁合装置，以缓解现有技术中的孔板运行设备的固定方式存在有卡锁固定和解锁过程都比较麻烦，效率低，耗费人力的问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种孔板运行设备的脚踏锁合装置，包括第一插件、第二插件和锁紧片；

所述锁紧片具有安装孔和位于所述安装孔下部并且沿所述锁紧片的长度方向设置的安装槽；

所述第一插件的端部连接于所述安装孔、且能够沿自身轴线方向移动以带动所述锁紧片转动；

所述第二插件内置于所述第一插件、端部连接于所述安装槽、且能够沿自身轴线方向移动以带动所述锁紧片转动；

当所述第二插件相对所述第一插件向下运动时，所述锁紧片逐渐转动收拢；

当所述第二插件相对所述第一插件向上运动时，所述锁紧片逐渐转动张开。

更进一步的，

所述安装孔偏离所述锁紧片的中心，所述锁紧片由所述安装孔分隔形成上部区域和下部区域；

所述上部区域的长度小于所述下部区域的长度，且所述锁紧片张开或收拢时，所述上部区域始终位于所述下部区域的上方。

更进一步的，

所述锁紧片包括第一锁紧片和第二锁紧片；

所述第一锁紧片和所述第二锁紧片相对于所述第二插件的轴心线对称布置，且所述第一锁紧片和所述第二锁紧片在张开状态下共同形成对孔板的卡锁。

更进一步的，

所述孔板运行设备的脚踏锁合装置还包括复位装置，

所述复位装置包括设置于所述第一插件背离所述锁紧片的一端的第一复位器和设置于所述第二插件背离所述锁紧片的一端的第二复位器；

所述第一复位器解锁时复位所述第一插件；

所述第二复位器解锁时复位所述第二插件；

更进一步的，

所述第一插件连接所述锁紧片的端部设置有挡板组件，

所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，且二者关于所述第一插件的轴心线间隔对称布置；

所述第一挡板与所述第一锁紧片通过转轴活动连接，且所述第一锁紧片可绕所述转轴转动；

所述第二挡板与所述第二锁紧片通过转轴活动连接，且所述第二锁紧片可绕所述转轴转动。

更进一步的，

所述第一插件背离所述锁紧片的一端设置有卡锁踏板；

所述卡锁踏板用于卡锁踩踏时，驱动所述第一插件向下插入孔板。

更进一步的，

所述第一插件还设置有限位器，所述限位器设置在所述第一插件的侧部，用于限制所述第一插件向上运动的极限位置。

更进一步的，

所述第二插件连接所述锁紧片的端部设置有安装轴，

且所述安装轴的两端分别插入所述第一锁紧片和所述第二锁紧片的安装槽。

更进一步的，

所述第二插件背离所述锁紧片的一端设置有解锁踏板；

所述解锁踏板用于解锁踩踏时，驱动所述第二插件向下运动，以使所述锁紧片转动收拢。

更进一步的，

所述孔板运行设备的脚踏锁合装置还包括直线轴承和安装座，

所述直线轴承用于套装所述第一插件，并安装于所述安装座；

所述安装座用于将所述孔板运行设备的脚踏锁合装置安装于孔板运行设备。

结合以上技术方案，本发明带来的有益效果分析如下：

一种孔板运行设备的脚踏锁合装置，包括第一插件、第二插件和锁紧片；

所述锁紧片具有安装孔和位于所述安装孔下部并且沿所述锁紧片的长度方向设置的安装槽；

所述第一插件的端部连接于所述安装孔、且能够沿自身轴线方向移动以带动所述锁紧片转动；

所述第二插件内置于所述第一插件、端部连接于所述安装槽、且能够沿自身轴线方向移动以带动所述锁紧片转动；

当所述第二插件相对所述第一插件向下运动时，所述锁紧片逐渐转动收拢；

当所述第二插件相对所述第一插件向上运动时，所述锁紧片逐渐转动张开。

卡锁使用时，只需让第二插件相对第一插件向上运动时，使锁紧片逐渐转动张开，即可完成锁紧片对孔板的卡锁；

解锁使用时，只需让第二插件相对第一插件向下运动时，使锁紧片逐渐转动收拢，即可完成锁紧片对孔板的解锁。

整个卡锁和解锁过程操作简单，无需任何电力支持，效率高。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的孔板运行设备的脚踏锁合装置整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的锁紧片结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第一插件结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第二插件结构示意图。

图标：100－第一插件；110－挡板组件；111－第一挡板；112－第二挡板；120－卡锁踏板；130-限位器；200－第二插件；210－安装轴；220－解锁踏板；300－锁紧片；310－安装孔；320－安装槽；330－第一锁紧片；340－第二锁紧片；400－第一复位器；500－第二复位器；600－直线轴承；700－安装座。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对实施例1进行详细描述：

实施例1

一种孔板运行设备的脚踏锁合装置，包括第一插件100、第二插件200和锁紧片300；

锁紧片300具有安装孔310和位于安装孔310下部并且沿锁紧片300的长度方向设置的安装槽320；

第一插件100的端部连接于安装孔310、且能够沿自身轴线方向移动以带动锁紧片300转动；

第二插件200内置于第一插件100、端部连接于安装槽320、且能够沿自身轴线方向移动以带动锁紧片300转动；

当第二插件200相对第一插件100向下运动时，锁紧片300逐渐转动收拢；

当第二插件200相对第一插件100向上运动时，锁紧片300逐渐转动张开。

如图1本发明实施例提供的孔板运行设备的脚踏锁合装置整体结构示意图所示：

卡锁使用时，只需让第二插件200相对第一插件100向上运动时，使锁紧片300逐渐转动张开，即可完成锁紧片300对孔板的卡锁，在具体使用时，可以用脚向下踩踏第一插件100，使之插入孔板，并且此时锁紧片300张开完成对孔板的卡锁。

解锁使用时，只需让第二插件200相对第一插件100向下运动时，使锁紧片300逐渐转动收拢，即可完成锁紧片300对孔板的解锁，在具体使用时，可以用脚向下踩踏第二插件200，使之带动锁紧片300转动收拢，此时锁紧片300失去对孔板的卡锁功能。

整个卡锁和解锁过程操作简单，无需任何电力支持，且效率高。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

安装孔310偏离锁紧片300的中心，锁紧片300由安装孔310分隔形成上部区域和下部区域；

上部区域的长度小于下部区域的长度，且锁紧片300张开或收拢时，上部区域始终位于下部区域的上方。

如图2本发明实施例提供的锁紧片结构示意图所示：

安装孔310偏心设置在锁紧片300的上部区域，且上部区域的长度小于下部区域的长度，这样的设计是为了限制锁紧片300的转动位姿，使之在转动过程中，上部区域始终位于下部区域的上方，正常发挥卡锁功能。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

锁紧片300包括第一锁紧片330和第二锁紧片340；

第一锁紧片330和第二锁紧片340相对于第二插件200的轴心线对称布置，且第一锁紧片330和第二锁紧片340在张开状态下共同形成对孔板的卡锁。

如图1本发明实施例提供的孔板运行设备的脚踏锁合装置整体结构示意图所示：

第一锁紧片330和第二锁紧片340收拢时不影响第一插件100正常插入孔板；张开时，第一锁紧片330和第二锁紧片340共同形成“v”型结构，完成对孔板的卡锁，使卡锁更加稳定、牢固。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

孔板运行设备的脚踏锁合装置还包括复位装置，

复位装置包括设置于第一插件100背离锁紧片300的一端的第一复位器400和设置于第二插件200背离锁紧片300的一端的第二复位器500；

第一复位器400解锁时复位第一插件100；

第二复位器500解锁时复位第二插件200；

待机时，在所述第二复位器500的拉力作用下，所述第二插件200有向下运动的趋势，使得所述锁紧片300处于收拢状态；

卡锁时，用脚踩压所述第一插件100，所述第一插件100向下插入孔板，此时所述第一复位器400受压储存弹性势能，所述第二复位器500继续受拉储存弹性，脚离开后，所述第一复位器400和所述第二复位器500均释放弹性势能，驱使所述第一插件100和所述第二插件200向上移动，且使得所述锁紧片300处于展开状态，卡锁孔板；

解锁时，用脚踩压所述第二插件200，所述第二插件200向下运动，使得所述锁紧片300暂时收拢，从孔板解锁，此时第一复位器400再次释放弹性势能，驱动所述第一插件100和所述第二插件200向上移动，完成解锁，进入待机状态。

第一复位器400和第二复位器500具体可设置为复位弹簧，在保证功能的前提情况下，还能降低经济制作成本。而且第一复位器400和第二复位器500使得整个卡锁和解锁过程操作十分简单，无需任何电力支持。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

第一插件100连接锁紧片300的端部设置有挡板组件110，

挡板组件110包括第一挡板111和第二挡板112，且二者关于第一插件100的轴心线间隔对称布置；

第一挡板111与第一锁紧片330通过转轴活动连接，且第一锁紧片330可绕转轴转动；

第二挡板112与第二锁紧片340通过转轴活动连接，且第二锁紧片340可绕转轴转动。

如图3本发明实施例提供的第一插件结构示意图所示：

第一挡板111、第二挡板112分别通过转轴活动连接第一锁紧片330、第二锁紧片340，使第一锁紧片330和第二锁紧片340的转动互不干扰影响。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

第一插件100背离锁紧片300的一端设置有卡锁踏板120；

卡锁踏板120用于卡锁踩踏时，驱动第一插件100向下插入孔板。

如图3本发明实施例提供的第一插件结构示意图所示：

卡锁踏板120设置在第一插件100的踩踏端，方便踩踏时，驱动第一插件100向下插入孔板。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

第一插件100还设置有限位器130，限位器130设置在第一插件100的侧部，用于限制第一插件100向上运动的极限位置。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

第二插件200连接锁紧片300的端部设置有安装轴210，

且安装轴210的两端分别插入第一锁紧片330和第二锁紧片340的安装槽320。

如图4本发明实施例提供的第二插件结构示意图所示：

安装轴210用于第二插件200在相对第一插件100移动时，带动第一锁紧片330和第二锁紧片340转动。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

第二插件200背离锁紧片300的一端设置有解锁踏板220；

解锁踏板220用于解锁踩踏时，驱动第二插件200向下运动，以使锁紧片300转动收拢。

如图4本发明实施例提供的第二插件结构示意图所示：

解锁踏板220设置在第二插件200的踩踏端，方便解锁踩踏时驱动第二插件200向下运动。

本实施例的可选方案中，较为优选的，

孔板运行设备的脚踏锁合装置还包括直线轴承600和安装座700，

直线轴承600用于套装第一插件100，并安装于安装座700；

安装座700用于将孔板运行设备的脚踏锁合装置安装于孔板运行设备。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。