一种混凝土泵的输送管减震装置的制作方法

本发明涉及混凝土泵技术领域，具体来说，涉及一种混凝土泵的输送管减震装置。

背景技术：

混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。专利号为cn202645012u的专利文献公开了一种混凝土泵车臂架用输送管，包括铸铁弯管、直管和锥管。但是，该专利中存在输送管容易损坏的问题，由于输送管震动，容易损坏，且会提高施工人员的工作难度，降低工作效率。

综上所述，如何能够降低输送管的损坏率是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种混凝土泵的输送管减震装置，来解决输送管容易损坏的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种混凝土泵的输送管减震装置，包括输送管和支撑平台，所述支撑平台的底部设置有减震室，所述支撑平台的顶部两侧均设置有半圆槽，所述输送管位于所述半圆槽内，所述支撑平台的顶侧中部设置有凹槽，所述凹槽内的底部设置有与所述输送管相适配的曲面板，所述凹槽内的底部两侧均贯穿设置有通孔，所述通孔内均设置有与所述通孔相适配的压杆，且所述压杆均贯穿所述通孔，所述压杆的顶端均设置有压块一，且所述压块一分别位于所述曲面板的底部两侧，所述压杆的底端均设置有压块二，所述压块二的底部均分别设置有压板一和压板二，所述压板一均通过转动轴一分别与所述减震室内的两侧连接，所述压板二均通过转动轴二分别与立柱的顶部两侧连接，所述立柱的底端固定于所述减震室的底部，所述压板一和所述压板二的底部之间均设置有压块三，所述压块三的底部均设置有支撑杆，所述支撑杆的底端均设置有压块四，所述压块四的底部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧分别固定于所述减震室内的底部两侧。

进一步的，所述支撑平台的顶部两侧且与所述半圆槽垂直的两侧分别设置有连接件和螺纹孔一，所述连接件的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一端且远离所述连接件的一端设置有与所述输送管相适配的半圆环，所述半圆环的一端且远离所述转动杆的一端设置有锁紧杆，所述锁紧杆上贯穿设置有与所述螺纹孔一相适配的螺纹孔二。

进一步的，所述螺纹孔一的截面尺寸与所述螺纹孔二截面尺寸相同。

进一步的，所述减震室的底部边角均设置有支撑轴，所述支撑轴的底端均横穿设置有连接轴，所述连接轴的两端均设置有滚动轮。

进一步的，所述连接轴的两端均通过活动轴分别与所述滚动轮活动连接。

进一步的，所述曲面板的顶部设置有泡沫层。

进一步的，所述螺纹孔一通过螺栓与所述螺纹孔二连接。

本发明提供一种混凝土泵的输送管减震装置，有益效果如下：本发明对混凝土泵的输送管具有很好的减震效果，有效的降低了管道受到的震动，可以很好的对输送管进行保护，延长输送管的使用寿命，同时也减少了施工操作人员在施工作业时的工作难度，进而提高了工作效率，且这种装置的结构简单、操作便捷、拆卸方便、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种混凝土泵的输送管减震装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种混凝土泵的输送管减震装置的支撑平台示意图；

图3是根据本发明实施例的一种混凝土泵的输送管减震装置的减震室示意图。

图中：

1、输送管；2、支撑平台；3、减震室；4、半圆槽；5、凹槽；6、曲面板；7、通孔；8、压杆；9、压块一；10、压块二；11、压板一；12、压板二；13、转动轴一；14、转动轴二；15、压块三；16、支撑杆；17、压块四；18、连接件；19、螺纹孔一；20、转动杆；21、半圆环；22、锁紧杆；23、螺纹孔二；24、支撑轴；25、连接轴；26、滚动轮；27、泡沫层；28、立柱；29、复位弹簧。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种混凝土泵的输送管减震装置，包括输送管1和支撑平台2，所述支撑平台2的底部设置有减震室3，所述支撑平台2的顶部两侧均设置有半圆槽4，所述输送管1位于所述半圆槽4内，所述支撑平台2的顶侧中部设置有凹槽5，所述凹槽5内的底部设置有与所述输送管1相适配的曲面板6，所述凹槽5内的底部两侧均贯穿设置有通孔7，所述通孔7内均设置有与所述通孔7相适配的压杆8，且所述压杆8均贯穿所述通孔7，所述压杆8的顶端均设置有压块一9，且所述压块一9分别位于所述曲面板6的底部两侧，所述压杆8的底端均设置有压块二10，所述压块二10的底部均分别设置有压板一11和压板二12，所述压板一11均通过转动轴一13分别与所述减震室3内的两侧连接，所述压板二12均通过转动轴二14分别与立柱28的顶部两侧连接，所述立柱28的底端固定于所述减震室3的底部，所述压板一11和所述压板二12的底部之间均设置有压块三15，所述压块三15的底部均设置有支撑杆16，所述支撑杆16的底端均设置有压块四17，所述压块四17的底部均设置有复位弹簧29，所述复位弹簧29分别固定于所述减震室3内的底部两侧；所述支撑平台2的顶部两侧且与所述半圆槽4垂直的两侧分别设置有连接件18和螺纹孔一19，所述连接件18的一侧设置有转动杆20，所述转动杆20的一端且远离所述连接件18的一端设置有与所述输送管1相适配的半圆环21，所述半圆环21的一端且远离所述转动杆20的一端设置有锁紧杆22，所述锁紧杆22上贯穿设置有与所述螺纹孔一19相适配的螺纹孔二23；所述螺纹孔一19的截面尺寸与所述螺纹孔二23截面尺寸相同；所述减震室3的底部边角均设置有支撑轴24，所述支撑轴24的底端均横穿设置有连接轴25，所述连接轴25的两端均设置有滚动轮26；所述连接轴25的两端均通过活动轴分别与所述滚动轮26活动连接；所述曲面板6的顶部设置有泡沫层27；所述螺纹孔一19通过螺栓与所述螺纹孔二23连接。

具体工作流程：当输送管1产生震动时，输送管1带动曲面板6转动，曲面板6转动压动压块一9，压块一9通过压杆8压动压块二10，压块二10压动压板一11和压板二12，压板一11和压板二12下压压块三15，压块三15通过支撑杆16压动压块四17，压块四17压动复位弹簧29，复位弹簧29的反作用力可以起到很好的减震效果。

根据一个具体实施例所述，将输送管1放置好后，将半圆环21套在输送管1的顶部，之后通过螺栓将螺纹孔一19和螺纹孔二23连接，即可实现对输送管1的固定作用。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明对混凝土泵的输送管1具有很好的减震效果，有效的降低了管道受到的震动，可以很好的对输送管1进行保护，延长输送管1的使用寿命，同时也减少了施工操作人员在施工作业时的工作难度，进而提高了工作效率，且这种装置的结构简单、操作便捷、拆卸方便、成本低；根据另一个具体实施例所述，可以对输送管1进行固定，防止输送管1掉落；根据另一个具体实施例所述，确保螺栓可以对螺纹孔一19和螺纹孔二23进行连接；根据另一个具体实施例所述，方便对支撑平台2进行移动；根据另一个具体实施例所述，避免连接轴25影响滚动轮26的转动；根据另一个具体实施例所述，降低曲面板6对输送管1的损坏，对输送管1起到保护作用，延长输送管1的使用寿命；根据另一个具体实施例所述，用以固定锁紧杆22，以此固定输送管1。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。