一种法兰垫的制作方法

文档序号:16338989发布日期:2018-12-19 06:49阅读:349来源:国知局
一种法兰垫的制作方法

本发明属于密封垫技术领域,特别是涉及一种法兰垫。



背景技术:

法兰垫分为石棉垫、橡胶垫、石墨垫、金属缠绕垫(基本型)是采用)金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等柔性材料相互重叠螺旋缠绕,并在开始及末端用点焊方式将金属带固定而成。其作用就是放在两片法兰中间起到密封的作用的。

现有的法兰垫在长时间的使用后易出现密封效果差的问题,且螺孔内一积累液体造成螺栓的锈蚀。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种法兰垫,设有的u形槽用于安装螺柱,u形槽的开口向外能排出u形槽内积累的液体,避免螺柱的锈蚀;另外,法兰垫本体设有的球形腔与环形腔通过连通通道构成一整体结构在受到压力的情况下使得环形腔变大,提高法兰垫的密封性,解决了现有的法兰垫易出现密封性差的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种法兰垫,包括法兰垫本体,所述法兰垫本体为橡胶密封垫结构,其橡胶密封垫的内侧安装有金属环,所述法兰垫本体1上环状均布有八个u形槽,其中八个u形槽将法兰垫本体1分割成八个向外延伸的橡胶块;

所述橡胶块的上端面为倾斜面,其中倾斜面的高端远离轴心位置;所述倾斜面的中间位置设有球形凸起;所述球形凸起内侧设有球形腔;

所述法兰垫本体上端面上设有环状凸起;所述环状凸起的轴线与金属环的轴线相同;

所述环状凸起的内侧为环形腔;所述环形腔通过八个连通通道分别与八个球形腔连通。

进一步地,所述u形槽的上侧边处设有圆形倒角结构;所述u形槽的圆弧端顶点与环状凸起的外侧边的距离在0.5mm-1.5mm的范围。

进一步地,所述倾斜面的高端与低端的高度差在0.3mm-0.5mm的范围。

进一步地,所述球形凸起的高度与环状凸起的高度的高度差在在0.3mm-0.5mm的范围。

进一步地,不同的所述球形腔体积大小相同;八个所述球形腔的体积是环形腔的体积大小的2-3倍。

本发明具有以下有益效果:

本发明设有的u形槽用于安装螺柱,u形槽的开口向外能排出u形槽内积累的液体,避免螺柱的锈蚀;另外,法兰垫本体设有的球形腔与环形腔通过连通通道构成一整体结构在受到压力的情况下使得环形腔变大,提高法兰垫的密封性。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视图;

图2为图1的a-a剖面结构示意图;

图3为本发明的立体结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-法兰垫本体,101-橡胶块,102-u形槽,103-球形凸起,104-倾斜面,105-环状凸起,106-金属环,107-球形腔,108-连通通道,109-环形腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示,本发明为一种法兰垫,包括法兰垫本体1,法兰垫本体1为橡胶密封垫结构,其橡胶密封垫的内侧安装有金属环106,法兰垫本体1上环状均布有八个u形槽102,其中八个u形槽102将法兰垫本体1分割成八个向外延伸的橡胶块101;u形槽102的开口向外能排出u形槽102内积累的液体,避免螺柱的锈蚀;

在安装的过程中将法兰垫本体1放置在连接面上,其中法兰垫本体1的倾斜面104靠近螺母的一端;

橡胶块101的上端面为倾斜面104,其中倾斜面104的高端远离轴心位置;倾斜面104的中间位置设有球形凸起103;球形凸起103内侧设有球形腔107;

法兰垫本体1上端面上设有环状凸起105;环状凸起105的轴线与金属环106的轴线相同;

环状凸起105的内侧为环形腔109;环形腔109通过八个连通通道分别与八个球形腔107连通。

其中,u形槽102的上侧边处设有圆形倒角结构;u形槽102的圆弧端顶点与环状凸起105的外侧边的距离在0.5mm-1.5mm的范围。

其中,倾斜面104的高端与低端的高度差在0.3mm-0.5mm的范围。

其中,球形凸起103的高度与环状凸起105的高度的高度差在在0.3mm-0.5mm的范围。

其中,不同的球形腔107体积大小相同;八个球形腔107的体积是环形腔109的体积大小的2-3倍。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种法兰垫。涉及密封垫技术领域。本发明包括法兰垫本体,法兰垫本体1上环状均布有八个U形槽;橡胶块的上端面为倾斜面,其中倾斜面的高端远离轴心位置;倾斜面的中间位置设有球形凸起;球形凸起内侧设有球形腔;法兰垫本体上端面上设有环状凸起;环状凸起的轴线与金属环的轴线相同;环状凸起的内侧为环形腔;环形腔通过八个连通通道分别与八个球形腔连通。本发明设有的U形槽用于安装螺柱,U形槽的开口向外能排出U形槽内积累的液体,避免螺柱的锈蚀;另外,法兰垫本体设有的球形腔与环形腔通过连通通道构成一整体结构在受到压力的情况下使得环形腔变大,提高法兰垫的密封性。

技术研发人员:王银川
受保护的技术使用者:安徽龙川橡塑科技有限公司
技术研发日:2018.09.27
技术公布日:2018.12.18
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