一种单户管路试压用打压装置的制作方法

本发明涉及打压装置技术领域，具体为一种单户管路试压用打压装置。

背景技术：

管路试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管路试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度，现有单户管路试压用打压装置，在使用中试压的管道与打压装置之间容易发生分离事故，影响试压工作的进行，同时可能因为水压产生的震动力损坏设备构件，在试压结束后设备与管道可能因为压力过大发生爆管危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单户管路试压用打压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单户管路试压用打压装置，包括打压装置本体和输出管，所述打压装置本体的左侧连通有输出管，所述打压装置本体的左侧固定安装有支架，所述输出管的左端螺接有通管，所述通管的上端固定安装有限位装置，所述限位装置的右侧与支架固定装配，所述限位装置的下端固定安装有减震装置，所述减震装置的下端与通管紧密贴合，所述输出管的下端连通有泄压装置。

优选的，所述限位装置包括支杆，所述通管的上端固定安装有支杆，所述支杆的上端开设有开槽，所述支架的左侧上端固定安装有第一螺母，所述第一螺母的内壁螺接有螺栓，所述螺栓的右侧贯穿支架固定安装有转把，所述螺栓的左侧固定安装有顶杆，所述顶杆的左端插接于开槽内。

优选的，所述减震装置包括凹槽，所述顶杆的下端开设有凹槽，所述顶杆的下端固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的下端固定安装有横板，所述横板的上端固定安装有第二螺母，所述第二螺母的内壁插接有活杆，所述活杆的下端贯穿横板固定安装有顶块，所述活杆的外壁上端固定套接有螺栓管，所述活杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与顶块固定装配，且第一弹簧的另一端与横板固定装配，所述顶块与通管紧密贴合。

优选的，所述泄压装置包括空心筒，所述输出管的下端连通有空心筒，所述空心筒的左侧连通有泄压管，所述空心筒的下端开设有通槽，所述通槽的内壁插接有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有堵块，所述堵块与空心筒紧密贴合，所述滑杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与空心筒紧密贴合，且第二弹簧的上端与堵块固定装配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过打压装置本体与输出管以及通管的配合，通过限位装置的作用，通过减震装置与输出管以及通管的配合，通过泄压装置的作用，本装置可以在设备使用中，防止打压装置与试压管道因压力等外界因素分离，影响设备使用，同时可以减少工作中管道处因水压产生的震动力，防止设备损坏，同时防止试压结束后设备因压力过大发生爆管等危险。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中a处结构示意图；

图3为图1中b处结构示意图。

图中：1、打压装置本体，2、限位装置，21、支杆，22、开槽，23、顶杆，24、螺栓，25、第一螺母，26、转把，3、减震装置，31、凹槽，32、竖杆，33、第二螺母，34、横板，35、螺栓管，36、第一弹簧，37、活杆，38、顶块，4、通管，5、泄压装置，51、堵块，52、泄压管，53、空心筒，54、第二弹簧，55、通槽，56、滑杆，6、输出管，7、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种单户管路试压用打压装置，包括打压装置本体1和输出管6，打压装置本体1的左侧连通有输出管6，打压装置本体1的左侧固定安装有支架7，输出管6的左端螺接有通管4，通管4的上端固定安装有限位装置2，限位装置2的右侧与支架7固定装配，限位装置2的下端固定安装有减震装置3，减震装置3的下端与通管4紧密贴合，输出管6的下端连通有泄压装置5。

打压装置本体1的型号为2d-sy，输出管6与通管4相螺接，连接比较牢固，限位装置2可以限制通管4的位置，保证通管3不会在工作中转动脱离输出管6，减震装置3可以减少输出管6以及通管4工作中的振动力，起到防止松动的作用，在试压结束后，没有及时关掉打压装置本体1造成管道内压力过大时，泄压装置5可以为设备进行泄压工作，防止设备损坏，影响操作。

具体而言，限位装置2包括支杆21，通管4的上端固定安装有支杆21，支杆21的上端开设有开槽22，支架7的左侧上端固定安装有第一螺母25，第一螺母25的内壁螺接有螺栓24，螺栓24的右侧贯穿支架7固定安装有转把26，螺栓24的左侧固定安装有顶杆23，顶杆23的左端插接于开槽22内。

当通管4转动螺接在输出管6上时，此时支杆21会朝向上端，转动转把26，根据螺栓24与第一螺母25螺纹相匹配的作用，以及第一螺母25的位置固定的作用，此时螺栓24会在第一螺母25的内壁左右运动，转动转把26的方向为可以带动螺栓24向左运动，螺栓24带动顶杆23向左运动，此时顶杆23插接于开槽22的内壁，此时开槽22通过顶杆23固定，同时支杆21的位置固定，此时设备工作时，通管4不会转动。

具体而言，减震装置3包括凹槽31，顶杆23的下端开设有凹槽31，顶杆23的下端固定安装有两个竖杆32，两个竖杆32的下端固定安装有横板34，横板34的上端固定安装有第二螺母33，第二螺母33的内壁插接有活杆37，活杆37的下端贯穿横板34固定安装有顶块38，活杆37的外壁上端固定套接有螺栓管35，活杆37的外壁套接有第一弹簧36，第一弹簧36的一端与顶块38固定装配，且第一弹簧36的另一端与横板34固定装配，顶块38与通管4紧密贴合。

设备在工作时，当顶杆23插接在开槽22的内壁的时候，此时保证减震装置3朝向通管4，转动活杆37，活杆37带动螺栓管35转动，根据螺栓管35与第二螺母33螺纹相匹配的作用，以及第二螺母33的位置固定的作用，此时螺栓管35会在第二螺母33的内壁上下运动，此时转动活杆37的方向为可以带动螺栓管35向下运动的方向，当螺栓管35脱离第二螺母33的内壁的时候，此时根据第一弹簧36的弹力的作用，会顶动顶块38向下运动，顶块38紧紧贴合通管4的上端，减少设备工作时通管4处的震动力，螺栓管35为空心状态的螺栓，可以固定套接在活杆37的外壁。

具体而言，泄压装置5包括空心筒53，输出管6的下端连通有空心筒53，空心筒53的左侧连通有泄压管52，空心筒53的下端开设有通槽55，通槽55的内壁插接有滑杆56，滑杆56的上端固定安装有堵块51，堵块51与空心筒53紧密贴合，滑杆56的外壁套接有第二弹簧54，第二弹簧54的下端与空心筒53紧密贴合，且第二弹簧54的上端与堵块51固定装配。

当试压结束后，没有及时关掉打压装置造成管道内压力过大时，液体会挤压堵块51向下运动，堵块51带动滑杆56向下运动，滑杆56紧贴通槽55的内壁向下运动，此时滑杆56保持竖直的固定运动，同时堵块51挤压第二弹簧54使其发生形变，当堵块51运动到泄压管52的下侧的时候，此时液体会通过泄压管52将液体排除，从而保护设备的安全，防止发生爆炸事故，第二弹簧54的弹力小于管道内壁能承受的最大压力。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先确保打压装置为关闭状态，此时接通需要试压的管道的外接通管4，此时通管4与打压装置本体1的输出管6螺纹相连，当通管4完全螺接在输出管6的左侧的时候，此时调节限位装置2将通管4的位置固定，防止通管4在使用中转动，脱离输出管6，同时调节开启减震装置3挤压在通管4上，可以保证设备在工作的时候，通管4与输出管3的位置处震动力减少，避免损坏通管4与输出管3，同时当在试压结束后，没有及时关掉打压装置造成管道内压力过大时，泄压装置5可以为设备进行泄压工作，防止设备损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。