一种具有保护功能的液压机的制作方法

本发明涉及液压机技术领域，具体为一种具有保护功能的液压机。

背景技术

液压机经常因各种需求的不同，需要对模具进行更换，但是液压机长时间使用后，零件老化，容易出现损坏，导致底板意外下坠，下坠的底板容易砸伤工作人员，为此，我们提出一种具有保护功能的液压机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有保护功能的液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有保护功能的液压机，包括底座，底座顶部的左右两侧均设置有立柱，左右两侧立柱的顶部设置有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸输出端的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有底板，底板的底侧壁设置有上模具，底座顶侧壁的中间设置有下模具，立柱的外侧壁设置有轴承，且左右两侧轴承的相邻面均设置有挡杆，挡杆包括转动杆，且转动杆远离上模具的一侧与轴承的外侧，转动杆的另一侧设置有连接杆，连接杆与转动杆相邻面的顶部通过合页连接，转动杆远离轴承的一端从上到下依次插接有两组插杆，且两组插杆靠近轴承的一侧设置有拨动杆，且拨动杆的底端活动贯穿转动杆的底侧壁，连接杆靠近轴承的一端开设有与插杆相匹配的插杆孔。

优选的，连接杆顶侧壁的右侧开设有容纳槽，容纳槽内腔的底侧壁均匀设置有减震弹簧，减震弹簧的顶端设置有缓冲块，缓冲块的左右两侧均匀开设有导向孔，且导向孔内腔的底部活动插接有导向柱，且导向柱的底端与容纳槽内腔的底侧壁连接。

优选的，转动杆底侧壁的左侧设置有弹簧槽，且弹簧槽内腔的顶侧壁设置有推动弹簧，且推动弹簧的底端设置有卡球，立柱外侧壁的底部固定套接有托板，且托板位于挡杆的底部，托板的顶侧壁均匀设置有与卡球相匹配的卡球槽。

优选的，顶板底侧壁的左右两侧均设置有导向套管，且导向套管内腔的底部活动插接有导向插杆，且导向插杆的底端与底板的顶侧壁连接，导向套管内腔壁的底部和导向插杆外侧壁的顶部均匀设置有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，导向套管的内腔壁和导向插杆的外侧壁均开设有与滚珠相匹配的滚珠槽。

优选的，缓冲块的顶侧壁开设有卡槽，左右两组立柱相互远离的一侧均设置有与卡槽相匹配的卡块。

优选的，缓冲块的顶侧壁设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶侧壁均匀设置有凸粒，且凸粒为中空半球形橡胶凸粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过轴承使挡杆转到底板的底部，对底板起到支撑的作用，在底板意外下坠时，通过挡杆托住底板，避免底板继续下坠，砸伤工作人员，提高的对工作人员的安全保障；

2.底板将缓冲块向下推动时，通过减震弹簧的扩张和收缩起到减震缓冲的作用，降低底板意外下坠对挡杆造成冲击力，橡胶垫的存在进一步起到减震缓冲的作用，降低底板意外下坠对缓冲块造成冲击力，延长挡杆的使用寿命，并减小与缓冲块碰撞时产生的噪音；

3.通过合页转动连接杆，使挡杆折叠呈l字形，并将卡块插入卡槽的内腔，对连接杆起到固定作用，减小了挡杆的空间占用面积，方便了的存放。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挡杆结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3顶板、4液压缸、5底板、6上模具、7下模具、8轴承、9挡杆、91转动杆、92连接杆、93合页、94插杆、95拨动杆、96插杆孔、10伸缩杆、11容纳槽、12减震弹簧、13缓冲块、14导向柱、15导向孔、16卡槽、17卡块、18导向套管、19弹簧槽、20推动弹簧、21卡球、22托板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有保护功能的液压机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均设置有立柱2，左右两侧立柱2的顶部设置有顶板3，顶板3上设置有液压缸4，液压缸4输出端的底部设置有伸缩杆10，伸缩杆10的底端设置有底板5，底板5的底侧壁设置有上模具6，底座1顶侧壁的中间设置有下模具7，立柱2的外侧壁设置有轴承8，且左右两侧轴承8的相邻面均设置有挡杆9，通过转动轴承8，使挡杆9位于底板5的底部，起到支撑底板5的作用，避免底板5意外下坠，通过转动轴承8，使挡杆9远离底板5，方便了该装置的正常工作，挡杆9包括转动杆91，且转动杆91远离上模具6的一侧与轴承8的外侧，转动杆91的另一侧设置有连接杆92，连接杆92与转动杆91相邻面的顶部通过合页93连接，转动杆91远离轴承8的一端从上到下依次插接有两组插杆94，且两组插杆94靠近轴承8的一侧设置有拨动杆95，且拨动杆95的底端活动贯穿转动杆91的底侧壁，连接杆92靠近轴承8的一端开设有与插杆94相匹配的插杆孔96。

其中，连接杆92顶侧壁的右侧开设有容纳槽11，容纳槽11内腔的底侧壁均匀设置有减震弹簧12，减震弹簧12的顶端设置有缓冲块13，缓冲块13的左右两侧均匀开设有导向孔15，且导向孔15内腔的底部活动插接有导向柱14，且导向柱14的底端与容纳槽11内腔的底侧壁连接导向柱14与导向孔15的匹配对缓冲块13起到导向作用，避免缓冲块13偏移，底板5意外下坠时将缓冲块13向下推动，通过减震弹簧12的扩张和收缩起到减震缓冲的作用，降低底板5意外下坠对挡杆9造成冲击力；

转动杆91底侧壁的左侧设置有弹簧槽19，且弹簧槽19内腔的顶侧壁设置有推动弹簧20，且推动弹簧20的底端设置有卡球21，立柱2外侧壁的底部固定套接有托板22，且托板22位于挡杆9的底部，托板22的顶侧壁均匀设置有与卡球21相匹配的卡球槽，通过推动弹簧20将卡球21向下推动，使卡球21卡入卡球槽的内腔，对挡杆9起到固定作用，可以避免挡杆9意外转动，且卡球21的表面光滑方便了脱离卡球槽的内腔；

顶板3底侧壁的左右两侧均设置有导向套管18，且导向套管18内腔的底部活动插接有导向插杆，且导向插杆的底端与底板5的顶侧壁连接，导向套管18内腔壁的底部和导向插杆外侧壁的顶部均匀设置有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，导向套管18的内腔壁和导向插杆的外侧壁均开设有与滚珠相匹配的滚珠槽，导向套管18与导向插杆的匹配，对底板5起到导向作用，避免底板5意外偏移，且滚珠与滚珠槽的匹配减小了导向套管18与导向插杆之间的摩擦力；

缓冲块13的顶侧壁开设有卡槽16，左右两组立柱2相互远离的一侧均设置有与卡槽16相匹配的卡块17，通过卡槽16与卡块17的匹配对折叠呈l字形的挡杆9起到固定作用，减小挡杆9空间的占用；

缓冲块13的顶侧壁设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶侧壁均匀设置有凸粒，且凸粒为中空半球形橡胶凸粒，进一步起到减震缓冲的作用，降低底板5意外下坠对缓冲块13造成冲击力，并减小与缓冲块13碰撞时产生的噪音。

工作原理：通过合页92转动连接杆92，使连接杆92与转动杆91呈一字形，通过拨动杆95推动插杆94移动，使插杆94插入插杆孔96的内腔，对连接杆92起到固定作用，并对连接杆92起到支撑的作用，通过轴承8将挡杆9转到底板5的底部，然后对上模具6和下模具7进行拆卸更换，当底板5意外下坠时，缓冲块13托住底板5，避免底板5下移，底板5将缓冲块13向下推动时，通过减震弹簧12的扩张和收缩起到减震缓冲的作用，降低底板5意外下坠对挡杆9造成冲击力，这时插杆94对合页93起到分散力的作用，避免瞬间的冲击力对合页93造成损伤，模具跟换结束后，将挡杆9转向远离上模具6的一侧，通过拨动杆95推动插杆94移动，使插杆94退出插杆孔96的内腔，通过合页93转动连接杆92，使挡杆9折叠呈l字形，并将卡块17插入卡槽16的内腔，对连接杆92起到固定作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。