双通道防尘透气塞的制作方法

本发明双通道防尘透气塞，属于透气塞技术领域。

背景技术：

齿轮箱作为重要的传动部件广泛应用与大功率、大负荷机械设备中，齿轮箱在运行过程中，箱内齿轮润滑油温度可达到70度以上，油温升高导致油脂粘度下降，箱内气体膨胀，因此需要在箱体上安装透气塞，透气塞在齿轮箱运行过程中，有效保证了齿轮箱内、外压力平衡，防止齿轮箱渗油，避免了因齿轮箱内部气压过高导致的密封元件损坏。

现有的透气塞的透气孔直接导通齿轮箱内部及外部环境，即进气和排气为一个通道，导致外部环境中的灰尘等杂质很容易通过透气孔进入齿轮箱内部，对齿轮润滑油造成污染，进一步使得内部轴承、齿轮损坏，加速油脂损耗，由于是一个通道，导致排气不顺畅。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种进气和排气为独立通道，减小排气压力，防止外部粉尘进入设备内部的双通道透气塞。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：双通道防尘透气塞，包括螺纹接头体，螺纹接头体内部从上到下设置有上宽下窄的台阶形导气孔，上部的台阶形孔中设置有进气法兰座，进气法兰座上方设置有排气板，排气板与进气法兰座之间设置有过滤网和过滤棉，进气法兰座包括法兰盘和筒体，法兰盘上设置多个进气孔，筒体中设置有活动钢球，筒体下方开口小于钢球直径，排气板上方设置有压盖，压盖与螺纹接头体相连。

所述的压盖与螺纹接头体的连接方式为螺纹连接。

所述的压盖上均布有透气孔。

所述的螺纹接头体与进气法兰座、排气板为松配合连接。

所述的压盖、排气板、过滤网、过滤棉、进气法兰座、螺纹接头体同轴布置。

所述的过滤网和过滤棉设置在法兰盘与排气板之间。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单，使用方便，进气和排气为不同的通道，排气阻力小，内部设置有过滤网和过滤棉，可以有效的阻止外部的粉尘进入设备内部，不会堵塞透气塞，使用可靠性高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中1为螺纹接头体、2为进气法兰座、3为排气板、4为过滤网、5为过滤棉、6为活动钢球、7为压盖、21为法兰盘、22为筒体。

具体实施方式

如图1所示，本发明双通道防尘透气塞，包括螺纹接头体1，螺纹接头体1内部从上到下设置有上宽下窄的台阶形导气孔，上部的台阶形孔中设置有进气法兰座2，进气法兰座2上方设置有排气板3，排气板3与进气法兰座2之间设置有过滤网4和过滤棉5，进气法兰座2包括法兰盘21和筒体22，法兰盘21上设置多个进气孔，筒体22中设置有活动钢球6，筒体22下方开口小于钢球6直径，排气板3上方设置有压盖7，压盖7与螺纹接头体1相连，压盖7与螺纹接头体1的连接方式为螺纹连接，压盖7上均布有透气孔，螺纹接头体1与进气法兰座2、排气板3为松配合连接，压盖7、排气板3、过滤网4、过滤棉5、进气法兰座2、螺纹接头体1同轴布置，过滤网4和过滤棉5设置在法兰盘21与排气板3之间。

本发明在使用时，进气的时候，活动钢球在下方，堵住法兰下口，空气通过过滤网和过滤棉过滤后通过进气法兰盘上的进气口进入设备，在排气的时候，由于有过滤棉，排气时只能推动活动钢球进行排气，排气沿着排气板排出，可以有效的防止透气塞堵塞，结构简单，使用方便。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了双通道防尘透气塞，属于透气塞领域；所要解决的技术问题是提供了一种进气和排气为独立通道，减小排气压力，防止外部粉尘进入设备内部的双通道透气塞；解决该技术问题采用的技术方案为：双通道防尘透气塞，包括螺纹接头体，螺纹接头体内部从上到下设置有上宽下窄的台阶形导气孔，上部的台阶形孔中设置有进气法兰座，进气法兰座上方设置有排气板，排气板与进气法兰座之间设置有过滤网和过滤棉，进气法兰座包括法兰盘和筒体，法兰盘上设置多个进气孔，筒体中设置有活动钢球，筒体下方开口小于钢球直径，排气板上方设置有压盖，压盖与螺纹接头体相连；本发明可广泛应用于透气塞领域。

技术研发人员：曹保林;郝斌
受保护的技术使用者：山西维达机械制造有限公司
技术研发日：2018.11.08
技术公布日：2019.02.05